CN211138641U - 一种产品自动刻字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种产品自动刻字装置，其特征在于包括操作台，所述操作台设置于测量装置左侧，所述测量装置与操作台互不接触，所述操作台包括工件旋转台、安装板，所述工件旋转台上安装有安装板，本实用新型增设了一组工件旋转台，使工件能够自动到达指定刻印工作区域，并且在工件旋转台上安装有安装板，此安装板能够同时容纳多个工件进行加工，当刻印机完成其中一件工件的加工后，通过工件旋转台旋转从而调节位置，使刻印机能够继续对下一个工件进行操作，并且同时的，完成刻印程序的工件将会通过人工手动卸下，并且换上新的工件，此更换过程中，刻印机持续工作，这不仅提高了生产效率，而且节约了大量时间。

Description

一种产品自动刻字装置

技术领域

本实用新型涉及一种产品刻字装置，尤其涉及一种产品自动刻字装置。

背景技术

众所周知，产品刻字装置是用于生产制造零件加工产品上刻字，例如在轴齿上刻型号日期等，但现有的产品刻字装置的运行基本是靠人工手动操作，费时费力，并且在同等工作环境下，现有的产品刻字装置只能对一个产品进行刻字，刻印完毕后，只有等工人将刻印完毕后工件拆卸下来，并且更换上新的工件后，刻印机才能继续运行，这样一来不仅降低了生产效率，而且极大程度上浪费了时间。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种产品自动刻字装置，其特征在于包括外壳、测量装置、刻字装置、操作台，所述测量装置安装于外壳内部，所述测量装置与操作台配合使用，所述操作台设置于测量装置左侧，所述测量装置与操作台互不接触，所述刻字装置通过焊接方式安装于外壳顶部；

所述操作台包括工件旋转台、安装板，所述工件旋转台上安装有安装板；

所述测量装置包括横向气缸、纵向气缸、测量仪，所述横向气缸与纵向气缸的侧面进行连接，所述纵向气缸与测量仪进行连接；

所述刻字装置包括伸缩气缸、纵向推动气缸、直线轴承、刻印机、连接板、接近开关，所述接近开关下侧连接有横向气缸，所述接近开关上侧连接有纵向推动气缸，所述纵向推动气缸左右两侧安装有直线轴承，所述直线轴承右侧安装有伸缩气缸，所述直线轴承顶部通过焊接方式安装有连接板，所述连接板底部通过焊接方式与刻印机连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型增设了一组工件旋转台，使工件能够自动到达指定刻印工作区域，并且在工件旋转台上安装有安装板，此安装板能够同时容纳多个工件进行加工，当刻印机完成其中一件工件的加工后，通过工件旋转台旋转从而调节位置，使刻印机能够继续对下一个工件进行操作，并且同时的，完成刻印程序的工件将会通过人工手动卸下，并且换上新的工件，此更换过程中，刻印机持续工作，这不仅提高了生产效率，而且节约了大量时间；

本实用新型利用横向气缸带动纵向气缸，使纵向气缸上下移动从而带动测量仪完成工件高度测量的工作，这不仅能够有效地完成工件高度测量的工作，而且能够节约大量人力物力；

本实用新型增设了工件旋转台，工件旋转台与测量装置中的测量仪配合使用，横向气缸带动纵向气缸运动，纵向气缸进行上下移动来确定测量仪的高度与位置，根据纵向气缸检测的高度使伸缩气缸伸缩到指定位置，伸缩气缸到达指定位置，纵向推动气缸带动刻印机进行上下移动，当纵向推动气缸到达位置，刻印机进行刻印，从而完成了整个自动化工作，这有效的节省了工作时间，并且大幅度得提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图。

如图：1-安装板，2-工件旋转台，3-横向气缸，4-纵向气缸，5-伸缩气缸，6-纵向推动气缸，7-直线轴承，8-接近开关，9-刻印机，10-测量仪，11-外壳，12-连接板。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种产品自动刻字装置，其特征在于包括外壳11、测量装置、刻字装置、操作台，测量装置安装于外壳内部，测量装置与操作台配合使用，操作台设置于测量装置左侧，测量装置与操作台互不接触，刻字装置通过焊接方式安装于外壳11顶部；

操作台包括工件旋转台2、安装板1，工件旋转台2上安装有安装板1；

测量装置包括横向气缸3、纵向气缸4、测量仪10，横向气缸3与纵向气缸4的侧面进行连接，纵向气缸4与测量仪10进行连接；

刻字装置包括伸缩气缸5、纵向推动气缸6、直线轴承7、刻印机9、连接板12、接近开关8，接近开关8下侧连接有横向气缸3，接近开关8上侧连接有纵向推动气缸6，纵向推动气缸6左右两侧安装有直线轴承7，直线轴承7右侧安装有伸缩气缸5，直线轴承7顶部通过焊接方式安装有连接板12，连接板12底部通过焊接方式与刻印机9连接。

实施例2

本实用新型在使用时，通过开启外部电源，启动装置，首先横向气缸3运作带动纵向气缸4进行上下移动，同时纵向气缸4带动测量仪10上下移动检测工件的高度，随后纵向推动气缸6通过检测出的高度移动至指定位置，接着带动伸缩气缸5进行上下移动，伸缩气缸5在上下移动的过程中靠近了接近开关8，于是接近开关8触发带动直线轴承7运作，最后直线轴承7带动刻印机9进行运作，从而完成了整个自动化工作过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种产品自动刻字装置，其特征在于包括外壳、测量装置、刻字装置、操作台，所述测量装置安装于外壳内部，所述测量装置与操作台配合使用，所述操作台设置于测量装置左侧，所述刻字装置通过焊接方式安装于外壳顶部；

所述操作台包括工件旋转台、安装板，所述工件旋转台上安装有安装板；

所述测量装置包括横向气缸、纵向气缸、测量仪，所述横向气缸与纵向气缸的侧面进行连接，所述纵向气缸与测量仪进行连接；

所述刻字装置包括伸缩气缸、纵向推动气缸、直线轴承、刻印机、连接板、接近开关，所述接近开关下侧连接有横向气缸，所述接近开关上侧连接有纵向推动气缸，所述纵向推动气缸左右两侧安装有直线轴承，所述直线轴承右侧安装有伸缩气缸，所述连接板底部通过焊接方式与刻印机连接。

2.按照权利要求1所述的一种产品自动刻字装置，其特征在于所述测量装置与操作台互不接触。

3.按照权利要求1所述的一种产品自动刻字装置，其特征在于所述直线轴承顶部通过焊接方式安装有连接板。

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