CN211138238U - 一种基于保健品粉料的压片成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于保健品粉料的压片成型装置，包括工作台、箱体和驱动系统，所述工作台的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内腔的底部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过连轴器固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面活动连接有限位套，本实用新型涉及压片成型装置技术领域。该基于保健品粉料的压片成型装置，通过在箱体的内部设置转动电机，利用转动齿轮和限位套的配合关系，再配合支撑板和摆动杆上的滑动块，使得支撑板向右倾斜，支撑板上已经压制好的保健药片在重力的作用下向右滑动，通过出料管将保健药片送出，此结构无需工作人员取出保健药品，提高其生产效率。

Description

一种基于保健品粉料的压片成型装置

技术领域

本实用新型涉及压片成型装置技术领域，具体为一种基于保健品粉料的压片成型装置。

背景技术

随着人民生活的不断提升，生活健康也越来越引起人们的重视，其中保健食品通常是家庭的必备产品，保健食品具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适于特定人群食用，保健食品不仅能预防疾病、提高免疫力，同时还能补充身体营养，在保健品生产的最后流程是将粉末状的原材料压制成片状，现有的设备虽然可以对药物进行压片成型，但还是存在一定的问题，压片法为成型方法的一种，通常是采用机械方法将原料粉末和颗粒状物料压制成药片。

现有的保健品粉料的压片成型装置，大多是在下压盘上，开设成型槽，在成型槽内放入粉末，再通过上压头对其进行冲压，这种压片成型方法，在取出保健片的时候通常需要人工取出，从而影响生产效率，且在放料的时候，也是通过人工放料，工作人员的劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于保健品粉料的压片成型装置，解决了在压制成型的过程中需要人工进行取料、放料，从而影响生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于保健品粉料的压片成型装置，包括工作台、箱体和驱动系统，所述工作台的顶部与箱体的底部固定连接，所述箱体内腔的底部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过连轴器固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面活动连接有限位套，所述限位套外表面的两侧均固定连接有摆动杆，两个摆动杆相对远离的一端转动连接有滑动块，所述箱体内壁的左侧固定连接有转动块，所述转动块的右侧转动连接有支撑板，所述支撑板的右侧与箱体内壁的右侧滑动连接,两个所述滑动块的一侧分别与箱体内腔的底部和支撑板的底部滑动连接，箱体的右侧连通有出料管。

优选的，所述工作台的顶部且位于箱体的左侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部贯穿支撑台并延伸至支撑台的外部，所述液压缸的底部固定连接有压头。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有成型皿，所述成型皿的底部贯穿箱体并延伸直箱体的内部，所述箱体的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的底部连通有入料管，所述入料管的左端与成型皿的左侧连通。

优选的，所述进料箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部贯穿进料箱并延伸至进料箱的内部。

优选的，所述驱动系统包括角度传感器、中央处理器、定时模块、驱动模块，所述角度传感器的输出端与中央处理器的输入端连接。

优选的，所述中央处理器的输出端与定时模块的输入端连接，所述定时模块的输出端与驱动模块的输入端连接。

优选的，所述支撑板的顶部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的顶端与箱体内腔的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种基于保健品粉料的压片成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该基于保健品粉料的压片成型装置，通过在箱体内腔的底部固定连接有垫块，垫块的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过连轴器固定连接有转动齿轮，转动齿轮的外表面活动连接有限位套，限位套外表面的两侧均固定连接有摆动杆，两个摆动杆相对远离的一端转动连接有滑动块，箱体内壁的左侧固定连接有转动块，转动块的右侧转动连接有支撑板，支撑板的右侧与箱体内壁的右侧滑动连接,两个滑动块的一侧分别与箱体内腔的底部和支撑板的底部滑动连接，箱体的右侧连通有出料管，通过在箱体的内部设置转动电机，利用转动齿轮和限位套的配合关系，再配合支撑板和摆动杆上的滑动块，使得支撑板向右倾斜，支撑板上已经压制好的保健药片在重力的作用下向右滑动，通过出料管将保健药片送出，此结构无需工作人员取出保健药品，提高其生产效率。

（2）、该基于保健品粉料的压片成型装置，通过在工作台的顶部且位于箱体的左侧固定连接有支撑台，支撑台的顶部固定连接有液压缸，液压缸的底部贯穿支撑台并延伸至支撑台的外部，液压缸的底部固定连接有压头，箱体的顶部固定连接有成型皿，成型皿的底部贯穿箱体并延伸直箱体的内部，箱体的顶部固定连接有进料箱，进料箱的底部连通有入料管，入料管的左端与成型皿的左侧连通，通过在箱体的顶部设置进料箱，在通过入料箱底部的入料管，将保健粉末送至成型皿内，当成型皿内的粉末与入料管统一高度后，保健粉末堵住入料管，此结构较为简单，能够自动将保健粉末送至成型皿内，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型箱体的内部结构主视图；

图2为本实用新型箱体的内部结构侧视图；

图3为本实用新型驱动系统的工作原理图。

图中：1-工作台、2-箱体、3-驱动系统、4-垫块、5-转动电机、6-转动齿轮、7-限位套、8-摆动杆、9-滑动块、10-转动块、11-支撑板、12-出料管、13-支撑台、14-液压缸、15-压头、16-成型皿、17-进料箱、18-入料管、19-进料漏斗、31-角度传感器、32-中央处理器、33-定时模块、34-驱动模块、20-弹性伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于保健品粉料的压片成型装置，包括工作台1、箱体2和驱动系统3，驱动系统3包括角度传感器31、中央处理器32、定时模块33、驱动模块34，箱体2内壁的右侧固定连接有限位块，对支撑板11的右侧进行限位，其中角度传感器31的型号为MMA7361型号角度传感器，中央处理器32为ARM9系列处理器，定时模块33为PJ-62C型号定时器，驱动模块34与转动电机5电性连接，角度传感器31的输出端与中央处理器32的输入端连接，中央处理器32的输出端与定时模块33的输入端连接，定时模块33的输出端与驱动模块34的输入端连接，箱体2的顶部固定连接有成型皿16，成型皿16的底部贯穿箱体2并延伸直箱体2的内部，箱体2的顶部固定连接有进料箱17，进料箱17的顶部固定连接有进料漏斗19，进料漏斗19的底部贯穿进料箱17并延伸至进料箱17的内部，进料箱17的底部连通有入料管18，入料管18的左端与成型皿16的左侧连通，工作台1的顶部且位于箱体2的左侧固定连接有支撑台13，支撑台13的顶部固定连接有液压缸14，液压缸14与外部电源电性连接，且为现有技术，能够带动压头15上下往复运动，当压头在成型皿16的上方时，保健粉末会在重力的作用下向成型皿16内流动，直至保健粉末与入料管18统一高度后，保健粉末堵住入料管18，液压缸14的底部贯穿支撑台13并延伸至支撑台13的外部，液压缸14的底部固定连接有压头15，压头15在成型皿16的内表面滑动，当压头15压制保健药片时，压头15的一侧也会堵住入料管18的左端防止，多余的保健粉末进入成型皿16，工作台1的顶部与箱体2的底部固定连接，箱体2内腔的底部固定连接有垫块4，垫块4的顶部固定连接有转动电机5，转动电机5与外部电源电性连接，转动电机5在停止转动时处于锁死状态，且能够实现正反转，转动电机5的输出端通过连轴器固定连接有转动齿轮6，转动齿轮6的外表面活动连接有限位套7，限位套7的内表面设置有轮齿，且轮齿的外表面与转动齿轮6的外表面进行啮合，限位套7外表面的两侧均固定连接有摆动杆8，两个摆动杆8相对远离的一端转动连接有滑动块9，箱体2内壁的左侧固定连接有转动块10，转动块10的右侧转动连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有弹性伸缩杆20，弹性伸缩杆20用于辅助支撑板11恢复初始状态，弹性伸缩杆20的顶端与箱体2内腔的顶部固定连接，支撑板11的右侧与箱体2内壁的右侧滑动连接,两个滑动块9的一侧分别与箱体2内腔的底部和支撑板11的底部滑动连接，箱体2的右侧连通有出料管12。

工作时，首先将保健粉末通过进料漏斗19送入进料箱17内，保健粉末通过入料管18进入成型皿16内，当成型皿16内的粉末与入料管18统一高度后，成型皿16内的保健粉末堵住入料管18，在启动液压缸14和转动电机5，液压缸14带动压头15向下运动，使得成型皿16内的保健粉末压制成片，此时角度传感器31检测到摆动杆8与支撑板11垂直，经过中央处理器32处理后，定时模块33延迟一定时间后，再通过驱动模块34驱动转动电机5顺时针转动，带动摆动杆8转动，带动滑动块9进行滑动，使得支撑板11的右侧向下滑动，直至支撑板11的右侧落在限位块上，保健压片在重力的作用下向左滑动，通过出料管12落至外界的收纳盒内即可，定时模块33延迟一定时间后，转动电机5在进行逆时针转动，带动摆动杆8逆时针转动，同理使得支撑板11再次与摆动杆8处于垂直状态，此时液压缸14已经做完一个周期，以此循环即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于保健品粉料的压片成型装置，包括工作台（1）、箱体（2）和驱动系统（3），所述工作台（1）的顶部与箱体（2）的底部固定连接，其特征在于：所述箱体（2）内腔的底部固定连接有垫块（4），所述垫块（4）的顶部固定连接有转动电机（5），所述转动电机（5）的输出端通过连轴器固定连接有转动齿轮（6），所述转动齿轮（6）的外表面活动连接有限位套（7），所述限位套（7）外表面的两侧均固定连接有摆动杆（8），两个摆动杆（8）相对远离的一端转动连接有滑动块（9），所述箱体（2）内壁的左侧固定连接有转动块（10），所述转动块（10）的右侧转动连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的右侧与箱体（2）内壁的右侧滑动连接,两个所述滑动块（9）的一侧分别与箱体（2）内腔的底部和支撑板（11）的底部滑动连接，箱体（2）的右侧连通有出料管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种基于保健品粉料的压片成型装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部且位于箱体（2）的左侧固定连接有支撑台（13），所述支撑台（13）的顶部固定连接有液压缸（14），所述液压缸（14）的底部贯穿支撑台（13）并延伸至支撑台（13）的外部，所述液压缸（14）的底部固定连接有压头（15）。

3.根据权利要求1所述的一种基于保健品粉料的压片成型装置，其特征在于：所述箱体（2）的顶部固定连接有成型皿（16），所述成型皿（16）的底部贯穿箱体（2）并延伸直箱体（2）的内部，所述箱体（2）的顶部固定连接有进料箱（17），所述进料箱（17）的底部连通有入料管（18），所述入料管（18）的左端与成型皿（16）的左侧连通。

4.根据权利要求3所述的一种基于保健品粉料的压片成型装置，其特征在于：所述进料箱（17）的顶部固定连接有进料漏斗（19），所述进料漏斗（19）的底部贯穿进料箱（17）并延伸至进料箱（17）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于保健品粉料的压片成型装置，其特征在于：所述驱动系统（3）包括角度传感器（31）、中央处理器（32）、定时模块（33）、驱动模块（34），所述角度传感器（31）的输出端与中央处理器（32）的输入端连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于保健品粉料的压片成型装置，其特征在于：所述中央处理器（32）的输出端与定时模块（33）的输入端连接，所述定时模块（33）的输出端与驱动模块（34）的输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于保健品粉料的压片成型装置，其特征在于：所述支撑板（11）的顶部固定连接有弹性伸缩杆（20），所述弹性伸缩杆（20）的顶端与箱体（2）内腔的顶部固定连接。

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