CN215245721U - 一种铝塑泡罩包装机用热合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑泡罩包装机用热合装置,包括处理室,所述处理室通过第一支撑杆连接有第一传送带,位于第一传送带上方的所述处理室设置有第一推动机构,所述第一传送带通过第一滑板连接有热合机构,所述热合机构通过第二滑板连接有第二传送带,所述第二传送带通过第二支撑杆与处理室底部固定,连接位于热合机构上方的所述处理室内壁设置有第二推动机构,本实用新型通过设置第一推动机构快速的将产品推动到热合台上,之后通过第二推动机构与热合机构的配合,使得热合完成的产品快速的滑动到第二传送带上,快捷的完成热和过程,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热合技术领域,尤其涉及一种铝塑泡罩包装机用热合装置。
背景技术
铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、教丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品。
在现有的流水线生产中,在对铝塑泡罩进行热合时,大多需要工人从传送带上取下药品或者食品放置到热合机上进行封口步骤,这种方式极大地降低了流水线生产的效率,且人力物力成本较高,不适合大规模的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有铝塑泡罩生产过程中,需要人工将产品从传送带上取下进行热合,再将其放入传送带上,从而导致流水线不流畅,生产效率不高的缺点,而提出的一种铝塑泡罩包装机用热合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝塑泡罩包装机用热合装置,包括处理室,所述处理室通过第一支撑杆连接有第一传送带,位于第一传送带上方的所述处理室设置有第一推动机构,所述第一传送带通过第一滑板连接有热合机构,所述热合机构通过第二滑板连接有第二传送带,所述第二传送带通过第二支撑杆与处理室底部固定,连接位于热合机构上方的所述处理室内壁设置有第二推动机构。
优选地,所述第一推动机构包括设置于处理室内壁的第一液压缸,所述第一液压缸上设有第一液压杆,所述第一液压杆端部固定连接有第一推板。
优选地,所述热合机构包括与第一滑板固定连接的热合台,所述热合台固定连接有支撑板,所述支撑板内设置有电机,所述电机通过旋转轴连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有卡尺,所述卡尺固定连接有滑动杆,所述滑动杆固定连接有热合板。
优选地,所述第二推动机构包括设置于处理室内壁的第二液压缸,所述第二液压缸上设有第二液压杆,所述第二液压杆端部固定连接有第二推板。
优选地,所述支撑板内开设有与滑动杆适配的滑槽,所述滑槽顶部设置有触发块,所述触发块通过感应电路与电机连接。
优选地,所述处理室内壁开设有与第一传送带、第二传送带适配的开口,所述第一传送带端部设置有与处理室内壁固定连接的挡板。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
当产品经第一传送带传送到挡板前时,通过第一液压杆对推板的推动使得产品滑落到热合台上,此时热合板下降对产品进行热合,当其热合完成滑动杆升起时,通过触动触发块使得第二液压缸驱动第二液压杆前的推板将塑封完成的产品推送到第二传送带上,减少了人工进行塑封拿取的过程,实现了提高效率降低成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝塑泡罩包装机用热合装置的右视立体图;
图2为本实用新型提出的一种铝塑泡罩包装机用热合装置的左视立体图;
图3为本实用新型提出的本实用新型提出的一种铝塑泡罩包装机用热合装置的俯视图;
图4本实用新型提出的本实用新型提出的一种铝塑泡罩包装机用热合装置的侧视图。
图中:1处理室、2卡尺、3第二传送带、4支撑板、5滑动杆、6热合板、7第二推板、8热合台、9第二滑板、10第二支撑杆、11第一推板、12第一传送带、13第一滑板、14第一支撑杆、15滑轨、16齿轮、17旋转轴、18电机、19第一液压杆、20第一液压缸、21挡板、22第二液压缸、23第二液压杆。
具体实施方式
参照图1-4,一种铝塑泡罩包装机用热合装置,包括处理室1,处理室1通过第一支撑杆14连接有第一传送带12,处理室1内壁开设有与第一传送带12、第二传送带3适配的开口,第一传送带12端部设置有与处理室1内壁固定连接的挡板21,通过设置挡板21,避免出现当第一传送带12一次性出现大量需要密封的产品时,不会出现产品从第一传送带12上掉落的情况,避免了工作的遗漏;
位于第一传送带12上方的处理室设置有第一推动机构,第一推动机构包括设置于处理室1内壁的第一液压缸20,第一液压缸20上设有第一液压杆19,第一液压杆19端部固定连接有第一推板11,通过设置第一推动机构,替代了人工从传送带上拿取产品进行热合的步骤,大大提高了效率,降低了人力物力成本;
第一传送带12通过第一滑板13连接有热合机构,热合机构包括与第一滑板13固定连接的热合台8,热合台8固定连接有支撑板4,支撑板4内设置有电机18,电机18通过旋转轴17连接有齿轮16,齿轮16啮合连接有卡尺2,卡尺2固定连接有滑动杆5,滑动杆5固定连接有热合板6,支撑板4内开设有与滑动杆5适配的滑槽,滑槽顶部设置有触发块,触发块通过感应电路与电机18连接,通过设置触发块,使得当滑动杆5升起时,第二液压缸22立即驱动第二液压杆23上的第二推板7对热合台8上的产品推到第二传送带3上,使得热合台8上不会滞留产品,避免出现二次热合的状况发生;
热合机构通过第二滑板9连接有第二传送带3,第二传送带3通过第二支撑杆10与处理室1底部固定,连接位于热合机构上方的处理室1内壁设置有第二推动机构,第二推动机构包括设置于处理室1内壁的第二液压缸22,第二液压缸22上设有第二液压杆23,第二液压杆23端部固定连接有第二推板7,通过设置第二推动机构,取代了人工进行拿取产品的步骤,提高了生产效率,降低了人力成本。
本实用新型中,当产品经第一传送带12到达挡板21前时,第一液压缸20驱动第一液压杆19端部的第一推板11推动产品经第一滑板13滑动到热合台8上,之后电机18驱动旋转轴17带动齿轮16进行转动,使得与齿轮16啮合的卡齿2带动滑动杆5向下方滑动,使得热合板6对热合台8上的产品进行热合塑封,当热合完成时,电机18驱动旋转轴17进行反向转动,使得与旋转轴7连接的齿轮16进行反向转动,从而带动与卡齿2固定连接的滑动杆5向滑槽顶部移动,当触动触发块时,与触发块通过感应电路连接的第二液压缸22驱动第二液压杆23端部的第二推板7对产品进行推动,使得其通过连接热合台8与第二传送带3的第二滑板滑动到第二传送带3上,完成热合过程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝塑泡罩包装机用热合装置,包括处理室(1),其特征在于,所述处理室(1)通过第一支撑杆(14)连接有第一传送带(12),位于第一传送带(12)上方的所述处理室(1)设置有第一推动机构,所述第一传送带(12)通过第一滑板(13)连接有热合机构,所述热合机构通过第二滑板(9)连接有第二传送带(3),所述第二传送带(3)通过第二支撑杆(10)与处理室(1)底部固定连接,位于热合机构上方的所述处理室(1)内壁设置有第二推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机用热合装置,其特征在于,所述第一推动机构包括设置于处理室(1)内壁的第一液压缸(20),所述第一液压缸(20)上设有第一液压杆(19),所述第一液压杆(19)端部固定连接有第一推板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机用热合装置,其特征在于,所述热合机构包括与第一滑板(13)固定连接的热合台(8),所述热合台(8)固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)内设置有电机(18),所述电机(18)通过旋转轴(17)连接有齿轮(16),所述齿轮(16)啮合连接有卡尺(2),所述卡尺(2)固定连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)固定连接有热合板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机用热合装置,其特征在于,所述第二推动机构包括设置于处理室(1)内壁的第二液压缸(22),所述第二液压缸(22)上设有第二液压杆(23),所述第二液压杆(23)端部固定连接有第二推板(7)。
5.根据权利要求3所述的一种铝塑泡罩包装机用热合装置,其特征在于,所述支撑板(4)内开设有与滑动杆(5)适配的滑槽,所述滑槽顶部设置有触发块,所述触发块通过感应电路与电机(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩包装机用热合装置,其特征在于,所述处理室(1)内壁开设有与第一传送带(12)、第二传送带(3)适配的开口,所述第一传送带(12)端部设置有与处理室(1)内壁固定连接的挡板(21)。
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CN202120991704.5U CN215245721U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种铝塑泡罩包装机用热合装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115610755A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-01-17 | 常州市桑豪车辆配件有限公司 | 一种外置式胎压监测系统专用锂锰扣式电池热封生产线 |
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