CN210853141U

CN210853141U - 一种酱制品灌装装置

Info

Publication number: CN210853141U
Application number: CN201921839499.XU
Authority: CN
Inventors: 邹祝才
Original assignee: Maanshan Jiangxin Oasis Foods Co ltd
Current assignee: Maanshan Jiangxin Oasis Foods Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型涉及酱制品生产技术领域，尤其为一种酱制品灌装装置，包括支撑板，所述支撑板顶端面左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶端中心位置设有进料斗，且进料斗贯穿支撑箱，所述进料斗与支撑箱滑动连接，所述进料斗顶端铰链连接有遮挡盖，所述遮挡盖顶端面中心位置固定连接有警报器，所述进料斗左端面顶端固定连接有控制器，本实用新型中，通过设置的螺纹轴，这种设置配合螺纹轴与内杆的螺旋连接、内杆与套杆的滑动连接、第二弹簧对推杆的弹力和活塞板与活塞缸的滑动连接，通过转动把手可以对酱制品的抽入量进行调节，从而便于根据需求对不同型号的玻璃瓶进行灌装，保证了装置的灌装效率的同时，增加了装置的适用范围。

Description

一种酱制品灌装装置

技术领域

本实用新型涉及酱制品生产技术领域，具体为一种酱制品灌装装置。

背景技术

酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，它起源于中国，有着悠久的历史，现在，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；现在还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，即酱法，随着人们对酱喜爱度的不断增加，酱制品的种类越来越多，酱制品的加工设备也越来越多，但是部分酱制品生产用灌装装置在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种酱制品灌装装置的需求日益增长。

在酱制品领域，目前使用的部分酱制品生产用灌装装置，在使用时不便于对不同型号的玻璃瓶进行灌装，这就大大降低了装置的适用范围，虽然也存在一些酱料灌装方式可以对不同型号的玻璃瓶进行灌装，但是灌装的效率低，还有部分酱料制品生产用灌装装置在进行灌装时不能及时的提醒操作人员对酱料进行补充，需要不断的观察酱制品的使用量，使用起来很不方便，增加了工作人员的疲劳度，因此，针对上述问题提出一种酱制品灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酱制品灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酱制品灌装装置，包括支撑板，所述支撑板顶端面左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱顶端中心位置设有进料斗，且进料斗贯穿支撑箱，所述进料斗与支撑箱滑动连接，所述进料斗顶端铰链连接有遮挡盖，所述遮挡盖顶端面中心位置固定连接有警报器，所述进料斗左端面顶端固定连接有控制器，所述支撑箱右端面底端连通有输料管，且输料管的底端贯穿支撑板，所述输料管与支撑板固定连接，所述输料管顶端连通有活塞缸，所述活塞缸顶端面固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述进料斗内侧顶端通过连接杆固定连接有固定箱，所述固定箱内侧套接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌杆。

优选的，所述进料斗外侧滑动连接有套板，所述套板外侧固定连接有滑杆，且滑杆贯穿支撑箱，所述滑杆与支撑箱滑动连接，所述滑杆底端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有压板，且压板与支撑箱滑动连接，所述压板底端面滑动连接有压力传感器，且压力传感器与支撑箱固定连接。

优选的，所述输料管内侧左端和输料管内侧底端均设有单向阀，所述输料管内侧右端和位于底端的单向阀底端均设有电控阀，所述电控阀与输料管固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆顶端面固定连接有套杆，且套杆贯穿活塞缸，所述套杆顶端设有把手，且把手贯穿套杆，所述把手与套杆转动连接，所述把手外侧设有刻度尺，且刻度尺与套杆固定连接，所述把手底端面固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴与套杆转动连接，所述螺纹轴外侧底端螺旋连接有内杆，且内杆与套杆滑动连接，所述内杆内侧底端滑动连接有推杆，所述推杆贯穿内杆，所述推杆顶端面固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与内杆固定连接，所述推杆底端面固定连接有活塞板，所述活塞板与活塞缸滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的螺纹轴，这种设置配合螺纹轴与内杆的螺旋连接、内杆与套杆的滑动连接、第二弹簧对推杆的弹力和活塞板与活塞缸的滑动连接，通过转动把手可以对酱制品的抽入量进行调节，从而便于根据需求对不同型号的玻璃瓶进行灌装，保证了装置的灌装效率的同时，增加了装置的适用范围；

2、本实用新型中，通过设置的压板，这种设置配合压板与压力传感器的滑动连接、第一弹簧对压板和滑杆的弹力、套板与进料斗的滑动连接和电机对搅拌杆的带动，当酱制品需要添加时可以及时对工作人员进行警报提醒，方便了酱制品的补充，减少了操作人员的疲劳度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-支撑板、2-支撑箱、3-进料斗、4-遮挡盖、5-警报器、6-控制器、7-固定箱、8-电机、9-搅拌杆、10-套板、11-滑杆、12-第一弹簧、13-压力传感器、14-压板、15-输料管、16-电控阀、17-活塞缸、18-电动伸缩杆、19-套杆、20-把手、21-刻度尺、22-螺纹轴、23-内杆、24-推杆、25-第二弹簧、26-活塞板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种酱制品灌装装置，包括支撑板1，所述支撑板1顶端面左侧固定连接有支撑箱2，所述支撑箱2顶端中心位置设有进料斗3，且进料斗3贯穿支撑箱2，所述进料斗3与支撑箱2滑动连接，所述进料斗3顶端铰链连接有遮挡盖4，这种设置避免了外界灰尘落入到进料斗3内，所述遮挡盖4顶端面中心位置固定连接有警报器5，这种设置便于提醒操作人员进行酱料的补充，所述进料斗3左端面顶端固定连接有控制器6，所述支撑箱2右端面底端连通有输料管15，且输料管15的底端贯穿支撑板1，所述输料管15与支撑板1固定连接，所述输料管15顶端连通有活塞缸17，这种设置方便了活塞缸17内酱料抽入量的调节，所述活塞缸17顶端面固定连接有电动伸缩杆18。

所述进料斗3内侧顶端通过连接杆固定连接有固定箱7，所述固定箱7内侧套接有电机8，所述电机8的主轴末端固定连接有搅拌杆9，这种设置便于对酱制品进行搅拌，从而保证了酱制品输送时的均匀，所述进料斗3外侧滑动连接有套板10，所述套板10外侧固定连接有滑杆11，且滑杆11贯穿支撑箱2，所述滑杆11与支撑箱2滑动连接，所述滑杆11底端面固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12的另一端固定连接有压板14，且压板14与支撑箱2滑动连接，所述压板14底端面滑动连接有压力传感器13，且压力传感器13与支撑箱2固定连接，这种设置便于及时提醒操作人员对酱制品进行补充，减少了操作人员的疲劳度，所述输料管15内侧左端和输料管15内侧底端均设有单向阀，所述输料管15内侧右端和位于底端的单向阀底端均设有电控阀16，所述电控阀16与输料管15固定连接，这种设置在对酱制品的抽取量和压出量进行调节时，避免了玻璃瓶出现灌装不满和灌装溢出的现象，所述电动伸缩杆18顶端面固定连接有套杆19，且套杆19贯穿活塞缸17，所述套杆19顶端设有把手20，且把手20贯穿套杆19，所述把手20与套杆19转动连接，所述把手20外侧设有刻度尺21，且刻度尺21与套杆19固定连接，所述把手20底端面固定连接有螺纹轴22，所述螺纹轴22与套杆19转动连接，所述螺纹轴22外侧底端螺旋连接有内杆23，且内杆23与套杆19滑动连接，所述内杆23内侧底端滑动连接有推杆24，所述推杆24贯穿内杆23，所述推杆24顶端面固定连接有第二弹簧25，且第二弹簧25的另一端与内杆23固定连接，所述推杆24底端面固定连接有活塞板26，所述活塞板26与活塞缸17滑动连接，这种设置便于对型号不同的玻璃瓶进行酱料的灌装，增加了装置的适用范围。

警报器5的型号为LTE-1101J，控制器6的型号为900U，电机8的型号为775，压力传感器13的型号为CYYZ11，电控阀16的型号为NHT，电动伸缩杆18的型号为XTL100。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置对酱料进行灌装时，打开遮挡盖4把酱料放进进料斗3内，然后盖上遮挡盖4并通过控制器6启动装置，此时右侧的电控阀16关闭，底端的电控阀16打开，控制器6此时会控制电机8带动搅拌杆9转动，从而使酱料均匀的进入到支撑箱2内，当需要对酱料进行灌装时，电动伸缩杆18先完全伸出向上推动套杆19，此时第二弹簧25先复位，推杆24会带动活塞板26会向上滑动，酱料在第二弹簧25完全复位时会通过输料管15进入到活塞缸17内，然后电动伸缩杆18复位收缩，此时活塞缸17内抽取的酱料会从输料管15底端被压出到酱料瓶内，接着第二弹簧25会不断被压缩，直至电动伸缩杆18复位，因为在酱料灌装的过程中，进料斗3内的酱料会不断减少，所以在第一弹簧12的弹力恢复下，此时滑杆11会通过套板10不断向上推动进料斗3，压板14对压力传感器13的压力会不断变小，当压力感应器13感应的压力值减小到设定的酱料重量范围时，警报器5会出警报，接着打开遮挡盖4对酱料进行补充即可，当对大小不同的瓶子进行酱料的灌装时，根据瓶子的容量转动把手20，此时螺纹轴22也会转动，内杆23会不断带动推杆24底端的活塞板26进行上下运动，把活塞板26向上调节时，由于第二弹簧25的弹力很大，不会在酱料抽进和压出时发生形变，所以酱料会通过输料管15的左端进行酱料的补充，把活塞板26向下调节时，位于右侧的电控阀16打开，位于底端的电控阀16关闭，此时多余的酱料会通过输料管15右侧被压出，当把手20指在刻度尺21上的数值与瓶子的灌装容量匹配时，停止转动把手20即可对不同型号的玻璃瓶进行酱料的灌装，且操作简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种酱制品灌装装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶端面左侧固定连接有支撑箱（2），所述支撑箱（2）顶端中心位置设有进料斗（3），且进料斗（3）贯穿支撑箱（2），所述进料斗（3）与支撑箱（2）滑动连接，所述进料斗（3）顶端铰链连接有遮挡盖（4），所述遮挡盖（4）顶端面中心位置固定连接有警报器（5），所述进料斗（3）左端面顶端固定连接有控制器（6），所述支撑箱（2）右端面底端连通有输料管（15），且输料管（15）的底端贯穿支撑板（1），所述输料管（15）与支撑板（1）固定连接，所述输料管（15）顶端连通有活塞缸（17），所述活塞缸（17）顶端面固定连接有电动伸缩杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种酱制品灌装装置，其特征在于：所述进料斗（3）内侧顶端通过连接杆固定连接有固定箱（7），所述固定箱（7）内侧套接有电机（8），所述电机（8）的主轴末端固定连接有搅拌杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种酱制品灌装装置，其特征在于：所述进料斗（3）外侧滑动连接有套板（10），所述套板（10）外侧固定连接有滑杆（11），且滑杆（11）贯穿支撑箱（2），所述滑杆（11）与支撑箱（2）滑动连接，所述滑杆（11）底端面固定连接有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的另一端固定连接有压板（14），且压板（14）与支撑箱（2）滑动连接，所述压板（14）底端面滑动连接有压力传感器（13），且压力传感器（13）与支撑箱（2）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酱制品灌装装置，其特征在于：所述输料管（15）内侧左端和输料管（15）内侧底端均设有单向阀，所述输料管（15）内侧右端和位于底端的单向阀底端均设有电控阀（16），所述电控阀（16）与输料管（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种酱制品灌装装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（18）顶端面固定连接有套杆（19），且套杆（19）贯穿活塞缸（17），所述套杆（19）顶端设有把手（20），且把手（20）贯穿套杆（19），所述把手（20）与套杆（19）转动连接，所述把手（20）外侧设有刻度尺（21），且刻度尺（21）与套杆（19）固定连接，所述把手（20）底端面固定连接有螺纹轴（22），所述螺纹轴（22）与套杆（19）转动连接，所述螺纹轴（22）外侧底端螺旋连接有内杆（23），且内杆（23）与套杆（19）滑动连接，所述内杆（23）内侧底端滑动连接有推杆（24），所述推杆（24）贯穿内杆（23），所述推杆（24）顶端面固定连接有第二弹簧（25），且第二弹簧（25）的另一端与内杆（23）固定连接，所述推杆（24）底端面固定连接有活塞板（26），所述活塞板（26）与活塞缸（17）滑动连接。