CN108338926A - 一种多功能药片成型装置 - Google Patents

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CN108338926A CN201711380226.9A CN201711380226A CN108338926A CN 108338926 A CN108338926 A CN 108338926A CN 201711380226 A CN201711380226 A CN 201711380226A CN 108338926 A CN108338926 A CN 108338926A
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王玉环
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    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space

Abstract

本发明公开了一种多功能药片成型装置,包括主工作箱,所述的主工作箱的底端固定连接有支撑台,所述的支撑台的顶端通过固定架固定连接有传动齿轮,所述的传动齿轮的外环啮合连接有传送履带,所述的传送履带的顶端通过固定装置固定连接有药品收集盒,所述的支撑台顶端的中间位置固定连接有收集台,所述的收集台的底端内壁固定连接有第一电机,且所述的第一电机的输出轴与传动齿轮固定连接,所述的主工作箱的内部顶端固定连接有药粉混合箱。本发明涉及生物与新医药技术领域。该多功能药片成型装置,成本较低,适用于中小型药品生产加工工厂,自动化程度较高,提高了生产过程中的压片效率,有效缩短了药品的生产加工周期。

Description

一种多功能药片成型装置
技术领域
[0001] 本发明涉及生物与新医药技术领域,具体为一种多功能药片成型装置。
背景技术
[0002] 随着西方医学在国内的传播,西药以它的高效性受到大众的的广泛使用,西药中 一大部分的药物是由药片为载体的,药片可以维持机体平衡,促进健康。目前国内的大型药 品生产商所采用的药片压片成型装置成本较高,对于中小型生产工厂及实验室并不适用, 而中小型的药片压片成型装置的自动化程度较低,且压片效率较低。
发明内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种多功能药片成型装置,成本较低,适用于 中小型药品生产加工工厂,自动化程度较高,提高了生产过程中的压片效率,有效缩短了药 品的生产加工周期。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多功能药片成型装置, 包括主工作箱,所述的主工作箱的底端固定连接有支撑台,所述的支撑台的顶端通过固定 架固定连接有传动齿轮,所述的传动齿轮的外环啮合连接有传送履带,所述的传送履带的 顶端通过固定装置固定连接有药品收集盒,所述的支撑台顶端的中间位置固定连接有收集 台,所述的收集台的底端内壁固定连接有第一电机,且所述的第一电机的输出轴与传动齿 轮固定连接,所述的主工作箱的内部顶端固定连接有药粉混合箱,所述的药粉混合箱的一 侧底端固定连接有固定倾斜滑台,所述的药粉混合箱远离固定倾斜滑台的一侧底端滑动连 接有滑动倾斜滑台,所述的药粉混合箱的一侧内壁通过电动伸缩杆与滑动倾斜滑台固定连 接,所述的药粉混合箱的顶端开设有入料口,所述的药粉混合箱的两侧内壁通过固定转动 杆转动连接有搅拌连接杆,所述的搅拌连接杆远离固定转动杆的一端固定连接有旋转搅拌 板,所述的固定转动杆的一端贯穿药粉混合箱与主工作箱的内壁并延伸至主工作箱的外部 通过第一转动固定器转动连接有第二电机,所述的第二电机的底端固定连接有第一动力 箱,且所述的第一动力箱的外壁与主工作箱的外壁固定连接,所述的药粉混合箱的底端连 通有出药管,所述的药粉混合箱底端外壁的中间位置固定连接有第二动力箱,所述的第二 动力箱的底端内壁固定连接有第三电机,所述的第三电机的输出轴通过第一齿轮转动连接 有第二齿轮,所述的第二齿轮的内环外壁固定连接有支撑转动杆,所述的支撑转动杆的两 端均与第二动力箱的内壁转动连接,所述的支撑转动杆的底端贯穿第二动力箱的内壁并延 伸至第二动力箱的外部固定连接有旋转挤压转盘,所述的旋转挤压转盘的底端外圈环形均 匀镶嵌连接有挤压载料装置,且所述的出药管的底端与挤压载料装置相连通,所述的药粉 混合箱底端外壁通过第一固定器固定连接有液压伸缩杆,所述的液压伸缩杆的底端固定连 接有压片装置,且所述的压片装置与远离出药管一端的挤压载料装置位置相对应。
[0007] 优选的,所述的固定装置包括第三固定器,所述的第三固定器的底端通过第四固 定器与传送履带固定连接,所述的第三固定器的中间位置通过凹槽顶板与药品收集盒固定 连接,所述的第三固定器顶端位于药品收集盒两侧的位置均固定连接有滑动凹槽,所述的 滑动凹槽的内部滑动连接有固定板,所述的固定板的内侧壁通过缓冲板与药品收集盒固定 连接,所述的固定板的两侧均固定连接有连接固定带,且所述的连接固定带通过固定扣相 互固定连接,所述的凹槽顶板的两侧顶端固定连接有挡板,且所述的挡板贯穿第三固定器 的内壁并延伸至第三固定器的外部与固定板接触连接,所述的凹槽顶板的底端通过连接弹 簧固定连接有固定板,且所述的固定板与第三固定器的底端内壁固定连接。
[0008] 优选的,所述的挤压载料装置包括固定载料槽,所述的固定载料槽的侧边外壁固 定连接有固定框,所述的固定框的一侧内壁转动连接有转动杆,所述的转动杆的底端固定 连接有转动挡板,且所述的固定载料槽靠近转动杆的一侧外壁底端开设有挡板滑动口,所 述的转动杆的顶端贯穿固定框并延伸至固定框的外部固定连接有第五固定器,所述的第五 固定器位于中间位置的底端内壁固定连接有连接磁铁,所述的第五固定器位于连接磁铁正 上方的位置开设有固定槽。
[0009] 优选的,所述的压片装置包括第六固定器,所述的第六固定器的顶端一侧与液压 伸缩杆固定连接,所述的第六固定器远离液压伸缩杆的一侧顶端固定连接有第三动力箱, 所述的第三动力箱的内部固定连接有第四电机,所述的第四电机的输出轴贯穿第三动力箱 的内壁并延伸至第六固定器内部固定连接有第二转动固定器,所述的第二转动固定器通过 皮带转动连接有转动连接杆,所述的转动连接杆的底端贯穿第六固定器并延伸至第六固定 器的外部固定连接有连接铁块,所述的第六固定器位于液压伸缩杆正下方的底端外壁固定 连接有压片块。
[0010] 优选的,所述的连接铁块与固定槽的大小相一致。
[0011]优选的,所述的主工作箱靠近固定装置的一侧内壁底端通过第二固定器固定连接 有气缸,所述的气缸通过气压伸缩杆固定连接有药品收集盒推动器,且所述的药品收集盒 推动器与收集台的位置相对应。
[0012]优选的,所述的主工作箱远离出药管一侧设置有控制箱。
[0013]优选的,所述的主工作箱靠近固定装置的一侧底端开设有包装盒进料口。
[0014]优选的,所述药粉混合箱的一侧底端连通有清洗管,且所述的出药管与清洗管的 外部均设置有电动阀门。
[0015]优选的,所述的主工作箱的外壁固定连接有外框。
[0016](三)有益效果
[0017]本发明提供了一种多功能药片成型装置。具备以下有益效果:
[0018] (1)、该多功能药片成型装置,通过主工作箱的底端固定连接有支撑台,支撑台的 顶端通过固定架固定连接有传动齿轮,传动齿轮的外环啮合连接有传送履带,传送履带的 顶端通过固定装置固定连接有药品收集盒,支撑台顶端的中间位置固定连接有收集台,收 集台的底端内壁固定连接有第一电机,且第一电机的输出轴与传动齿轮固定连接,主工作 箱靠近固定装置的一侧底端开设有包装盒进料口,主工作箱靠近固定装置的一侧内壁底端 通过第二固定器固定连接有气缸,气缸通过气压伸缩杆固定连接有药品收集盒推动器,且 药品收集盒推动器与收集台的位置相对应,达到了自动进料出料的目的,自动将处理完毕 的药m进灯统一收集传送,进一步提高了装置的自动化程度,提高了装置的工作效率。
[0019] (2)、该多功能药片成型装置,通过药粉混合箱的两侧内壁通过固定转动杆转动连 接有搅拌连接杆,搅拌连接杆远离固定转动杆的一端固定连接有旋转搅拌板,固定转动杆 的一端贯穿药粉混合箱与主工作箱的内壁并延伸至主工作箱的外部通过第一转动固定器 转动连接有第二电机,第二电机的底端固定连接有第一动力箱,药粉混合箱的底端连通有 出药管,药粉混合箱底端外壁的中间位置固定连接有第二动力箱,第二动力箱的底端内壁 固定连接有第三电机,第三电机的输出轴通过第一齿轮转动连接有第二齿轮,第二齿轮的 内环外壁固定连接有支撑转动杆,支撑转动杆的底端贯穿第二动力箱的内壁并延伸至第二 动力箱的外部固定连接有旋转挤压转盘,旋转挤压转盘的底端外圈环形均匀镶嵌连接有挤 压载料装置,且出药管的底端与挤压载料装置相连通,药粉混合箱底端外壁通过第一固定 器固定连接有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底端固定连接有压片装置,且压片装置与远离出 药管一端的挤压载料装置位置相对应,达到了自动将药粉搅拌后压片定型的目的,优化了 药片的成型效果。
附图说明
[0020]图1为本发明主视示意图;
[0021]图2为本发明侧视示意图;
[0022]图3为本发明固定装置主视示意图;
[0023]图4为本发明固定装置剖视示意图;
[0024]图5为本发明挤压载料装置结构示意图;
[0025]图6为本发明压片装置结构示意图。
[0026]图中:1主工作箱、2支撑台、3传动齿轮、4传送履带、5固定装置、51第三固定器、52 第四固定器、53滑动凹槽、54固定板、55缓冲板、56连接固定带、57固定扣、58凹槽顶板、59连 接弹簧、510固定板、511挡板、6药品收集盒、7收集台、8第一电机、9药粉混合箱、10固定倾斜 滑台、11滑动倾斜滑台、12电动伸缩杆、13入料口、14固定转动杆、15搅拌连接杆、16旋转搅 拌板、I7第一转动固定器、18第二电机、19第一电机、20第二动力箱、21第三电机、22第一齿 轮、23第二齿轮、24出药管、25支撑转动杆、26旋转挤压转盘、27挤压载料装置、271固定载料 槽、272固定框、273转动杆、274转动挡板、275挡板滑动口、276第五固定器、277连接磁铁、 2W固定槽、28挤压载料装置、⑼液压伸缩杆、30压片装置、301第六固定器、302第三动力箱、 303第四电机、3〇4第二转动固定器、3〇5转动连接杆、306连接铁块、307压片块、31第二固定 器、32气缸、33气压伸缩杆、34药品收集盒推动器、35控制箱、36电动阀门、37外框、38清洗 管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:为实现以上目的,本发明通过以下技术 方案予以实现:一种多功能药片成型装置,包括主工作箱1,主工作箱1的底端固定连接有支 撑台2,支撑台2的顶纟而通过固疋架固疋连接有传动齿轮3,传动齿轮3的外环哺合连接有传 送履带4,传送履带4的顶端通过固定装置5固定连接有药品收集盒6,支撑台2顶端的中间位 置固定连接有收集台7,收集台7的底端内壁固定连接有第一电机8,且第一电机8的输出轴 与传动齿轮3固定连接,通过第一电机8带动传动齿轮3转动,从而使传送履带4带动固定装 置5及药品收集盒6传送至主工作箱1内部等待接收已处理完毕的成型药片;主工作箱1的内 郃顶端固定连接有药粉混合箱9,药粉混合箱9的一侧底端固定连接有固定倾斜滑台1〇,药 粉混合箱9远离固定倾斜滑台10的一侧底端滑动连接有滑动倾斜滑台11,药粉混合箱9的一 侧内壁通过电动伸缩杆12与滑动倾斜滑台11固定连接,使药粉利用率最大化,防止造成资 源浪费;药粉混合箱9的顶端开设有入料口 13,药粉混合箱9的两侧内壁通过固定转动杆14 转动连接有搅拌连接杆15,搅拌连接杆15远离固定转动杆14的一端固定连接有旋转搅拌板 16,固定转动杆14的一端贯穿药粉混合箱9与主工作箱1的内壁并延伸至主工作箱1的外部 通过第一转动固定器1?转动连接有第二电机18,第二电机18的底端固定连接有第一动力箱 19,通过旋转搅拌板16的转动,达到将药粉与填充剂充分混合的目的,保证药片的成型效 果;且第一动力箱19的外壁与主工作箱1的外壁固定连接,药粉混合箱9的底端连通有出药 管24,药粉混合箱9底端外壁的中间位置固定连接有第二动力箱20,第二动力箱20的底端内 壁固定连接有第三电机21,第三电机21的输出轴通过第一齿轮22转动连接有第二齿轮23, 第二齿轮23的内环外壁固定连接有支撑转动杆25,支撑转动杆25的两端均与第二动力箱20 的内壁转动连接,支撑转动杆25的底端贯穿第二动力箱20的内壁并延伸至第二动力箱20的 外部固定连接有旋转挤压转盘26,旋转挤压转盘26的底端外圈环形均匀镶嵌连接有挤压载 料装置27,且出药管24的底端与挤压载料装置27相连通,支撑转动杆25带动旋转挤压转盘 26转动,使挤压载料装置27依次与出药管24相连通开始进药过程;药粉混合箱9底端外壁通 过第一固定器28固定连接有液压伸缩杆29,液压伸缩杆29的底端固定连接有压片装置30, 且压片装置30与远离出药管24—端的挤压载料装置27位置相对应,使进药过程与挤压定型 过程同步进行,提高了装置的工作效率。
[0029] 固定装置5包括第三固定器51,第三固定器51的底端通过第四固定器52与传送履 带4固定连接,第三固定器51的中间位置通过凹槽顶板58与药品收集盒6固定连接,第三固 定器51顶端位于药品收集盒6两侧的位置均固定连接有滑动凹槽53,滑动凹槽53的内部滑 动连接有固定板54,固定板54的内侧壁通过缓冲板55与药品收集盒6固定连接,当一批次药 片收集完毕,药品收集盒推动器34推动固定板54与药品收集盒6至收集台7,统一收集进行 后续处理;固定板54的两侧均固定连接有连接固定带56,且连接固定带56通过固定扣57相 互固定连接,达到固定药品收集盒6的目的;凹槽顶板58的两侧顶端固定连接有挡板511,且 挡板511贯穿第三固定器51的内壁并延伸至第三固定器51的外部与固定板54接触连接,凹 槽顶板58的底端通过连接弹簧59固定连接有固定板51〇,且固定板51〇与第三固定器51的底 端内壁固定连接,当药片装满固定药品收集盒6时,药片装满固定药品收集盒6带动凹槽顶 板58下降带动固定板54下降,使药品收集盒推动器34能顺利推动固定板54与药品收集盒6 至收集台7。 _ 、 、
[0030] 挤压载料装置27包括固定载料槽271,固定载料槽271的侧边外壁固定连接有固定 框272,固定框272的一侧内壁转动连接有转动杆273,转动杆273的底端固定连接有转动挡 板274,且固定载料槽271靠近转动杆273的一侧外壁底端开设有挡板滑动口 275,转动杆273 的顶端贯穿固定框272并延伸至固定框272的外部固定连接有第五固定器276,第五固定器 276位于中间位置的底端内壁固定连接有连接磁铁277,第五固定器276位于连接磁铁277正 上方的位置开设有固定槽278。
[0031] 压片装置30包括第六固定器301,第六固定器301的顶端一侧与液压伸缩杆29固定 连接,第六固定器301远离液压伸缩杆29的一侧顶端固定连接有第三动力箱302,第三动力 箱302的内部固定连接有第四电机303,第四电机303的输出轴贯穿第三动力箱3〇2的内壁并 延伸至第六固定器301内部固定连接有第二转动固定器304,第二转动固定器304通过皮带 转动连接有转动连接杆305,转动连接杆305的底端贯穿第六固定器301并延伸至第六固定 器301的外部固定连接有连接铁块306,第六固定器301位于液压伸缩杆29正下方的底端外 壁固定连接有压片块307,当压片块307将药粉挤压定型至固定载料槽271底端压平定型完 毕时,在连接磁铁277的磁力作用下,连接铁块306与固定槽278固定连接,使第四电机303带 动转动杆273转动,转动挡板274转动,使已定型药片准确落入药品收集盒6中。
[0032]连接铁块306与固定槽278的大小相一致。主工作箱1靠近固定装置5的一侧内壁底 端通过第二固定器31固定连接有气缸32,气缸32通过气压伸缩杆33固定连接有药品收集盒 推动器34,且药品收集盒推动器34与收集台7的位置相对应。
[0033] 主工作箱1远离出药管24—侧设置有控制箱35。主工作箱1靠近固定装置5的一侧 底端开设有包装盒进料口。所述药粉混合箱9的一侧底端连通有清洗管38,且出药管24与清 洗管38的外部均设置有电动阀门36。主工作箱1的外壁固定连接有外框37。
[0034] 使用时,工作人员将混合药粉从入料口(13)转移至药粉混合箱〇?)中,第一电机8 开启,第一电机⑻带动传动齿轮3转动,从而使传送履带4带动固定装置5及药品收集盒6传 送至主工作箱1内部等待接收已处理完毕的成型药片;同时第二电机(18)带动旋转搅拌板 (16)转动,保证药粉的均匀性,混匀药粉从出药管24依次定时定量落入挤压载料装置(27) 中,当己盛药粉的挤压载料装置(27)移动至压片装置(30)正下方时,液压伸缩杆(29)推动 压片装置(30)进行压片定型,当压片块307将药粉挤压定型至固定载料槽271底端压平定型 完毕时,在连接磁铁277的磁力作用下,连接铁块306与固定槽278固定连接,使第四电机303 带动转动杆273转动,转动挡板274转动,使己定型药片准确落入药品收集盒6中,当药片装 满固定药品收集盒6时,药片装满固定药品收集盒6带动凹槽顶板5S下降带动固定板54下 降,使药品收集盒推动器34能顺利推动固定板54与药品收集盒6至收集台7, 一批次压片定 型初步包装收集过程完毕。
[0035]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除 在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0036]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1. 一种多功能药片成型装置,包括主工作箱(D,其特征在于:所述的主工作箱(1)的底 端固定连接有支撑台⑵,所述的支撑台⑵的顶端通过固定架固定连接有传动齿轮⑶,所 述的传动齿轮(3)的外环啮合连接有传送履带(4),所述的传送履带(4)的顶端通过固定装 置(5)固定连接有药品收集盒(6),所述的支撑台(2)顶端的中间位置固定连接有收集台 (7),所述的收集台⑺的底端内壁固定连接有第一电机,且所述的第一电机⑻的输出 轴与传动齿轮⑶固定连接,所述的主工作箱⑴的内部顶端固定连接有药粉混合箱(9),所 述的药粉混合箱⑼的一侧底端固定连接有固定倾斜滑台(10),所述的药粉混合箱⑼远离 固定倾斜滑台(10)的一侧底端滑动连接有滑动倾斜滑台(n),所述的药粉混合箱(9)的一 侧内壁通过电动伸缩杆(1¾与滑动倾斜滑台(U)固定连接,所述的药粉混合箱(9)的顶端 开1¾有入料口(13),所述的药粉混合箱(9)的两侧内壁通过固定转动杆(14)转动连接有揽 拌连接杆(15),所述的搅拌连接杆(15)远离固定转动杆(14)的一端固定连接有旋转搅拌板 (16),所述的固定转动杆(14)的一端贯穿药粉混合箱(9)与主工作箱(1)的内壁并延伸至主 工作箱(1)的外部通过第一转动固定器(17)转动连接有第二电机(18),所述的第二电机 (18)的底端固定连接有第一动力箱(19),且所述的第一动力箱(19)的外壁与主工作箱(1) 的外壁固定连接,所述的药粉混合箱(9)的底端连通有出药管(24),所述的药粉混合箱(9) 底端外壁的中间位置固定连接有第二动力箱(20),所述的第二动力箱(20)的底端内壁固定 连接有第三电机(21),所述的第三电机(21)的输出轴通过第一齿轮(22)转动连接有第二齿 轮(23),所述的第二齿轮(23)的内环外壁固定连接有支撑转动杆(25),所述的支撑转动杆 (25)的两端均与第二动力箱(20)的内壁转动连接,所述的支撑转动杆(25)的底端贯穿第二 动力箱(20)的内壁并延伸至第二动力箱(20)的外部固定连接有旋转挤压转盘(26),所述的 旋转挤压转盘(26)的底端外圈环形均匀镶嵌连接有挤压载料装置(27),且所述的出药管 (24)的底端与挤压载料装置(27)相连通,所述的药粉混合箱(9)底端外壁通过第一固定器 (28)固定连接有液压伸缩杆(29),所述的液压伸缩杆(29)的底端固定连接有压片装置 (30),且所述的压片装置(30)与远离出药管(24) —端的挤压载料装置(27)位置相对应。
2. 根据权利要求1所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的固定装置(5) 包括第三固定器(51),所述的第三固定器(51)的底端通过第四固定器(52)与传送履带(4) 固定连接,所述的第三固定器(51)的中间位置通过凹槽顶板(58)与药品收集盒(6)固定连 接,所述的第三固定器(51)顶端位于药品收集盒(6)两侧的位置均固定连接有滑动凹槽 (53),所述的滑动凹槽(53)的内部滑动连接有固定板(54),所述的固定板(54)的内侧壁通 过缓冲板(55)与药品收集盒(6)固定连接,所述的固定板(54)的两侧均固定连接有连接固 定带(56),且所述的连接固定带(56)通过固定扣(57)相互固定连接,所述的凹槽顶板(58) 的两侧顶端固定连接有挡板(511),且所述的挡板(511)贯穿第三固定器(51)的内壁并延伸 至第三固定器(51)的外部与固定板(54)接触连接,所述的凹槽顶板(58)的底端通过连接弹 簧(59)固定连接有固定板(510),且所述的固定板(510)与第三固定器(51)的底端内壁固定 连接。
3. 根据权利要求1所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的挤压载料装置 (27)包括固定载料槽(271),所述的固定载料槽(271)的侧边外壁固定连接有固定框(27¾, 所述的固定框(272)的一侧内壁转动连接有转动杆(273),所述的转动杆(273)的底端固定 连接有转动挡板(274),且所述的固定载料槽(2"71)靠近转动杆(273)的一侧外壁底端开设 有挡板滑动口(275),所述的转动杆(273)的顶端贯穿固定框(272)并延伸至固定框(272)的 外部固定连接有第五固定器(276),所述的第五固定器(276)位于中间位置的底端内壁固定 连接有连接磁铁(277),所述的第五固定器(276)位于连接磁铁(277)正上方的位置开设有 固定槽(278)。
4.根据权利要求3所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的压片装置(30) 包括第六固定器(301),所述的第六固定器(301)的顶端一侧与液压伸缩杆(29)固定连接, 所述的第六固定器(3〇1)远离液压伸缩杆(29)的一侧顶端固定连接有第三动力箱(302),所 述的第三动力箱(302)的内部固定连接有第四电机(303),所述的第四电机(303)的输出轴 贯穿第三动力箱(302)的内壁并延伸至第六固定器(301)内部固定连接有第二转动固定器 (304),所述的第二转动固定器(304)通过皮带转动连接有转动连接杆(305),所述的转动连 接杆(305)的底端贯穿第六固定器(301)并延伸至第六固定器(301)的外部固定连接有连接 铁块(306),所述的第六固定器(301)位于液压伸缩杆(29)正下方的底端外壁固定连接有压 片块(307)。
5. 根据权利要求4所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的连接铁块 (306)与固定槽(278)的大小相一致。
6. 根据权利要求1所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的主工作箱(1) 靠近固定装置(5)的一侧内壁底端通过第二固定器C31)固定连接有气缸(32),所述的气缸 (32)通过气压伸缩杆C33)固定连接有药品收集盒推动器(34),且所述的药品收集盒推动器 (34)与收集台⑺的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的主工作箱(1) 远离出药管(24) —侧设置有控制箱(35)。
8. 根据权利要求1所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的主工作箱(1) 靠近固定装置(5)的一侧底端开设有包装盒进料口。
9. 根据权利要求1所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述药粉混合箱(9) 的一侧底端连通有清洗管(3S),且所述的出药管(24)与清洗管(38)的外部均设置有电动阀 门(36)。
10. 根据权利要求1所述的一种多功能药片成型装置,其特征在于:所述的主工作箱(1) 的外壁固定连接有外框(37)。
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