CN211137908U - 一种注塑机移动模板导向装置 - Google Patents
一种注塑机移动模板导向装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211137908U CN211137908U CN201921493528.1U CN201921493528U CN211137908U CN 211137908 U CN211137908 U CN 211137908U CN 201921493528 U CN201921493528 U CN 201921493528U CN 211137908 U CN211137908 U CN 211137908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- copper
- injection molding
- molding machine
- pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种注塑机移动模板导向装置,包括安装在注塑机机身上的垫板以及安装在移动模板两侧的压板;垫板上安装移模导向板,移动模板沿着移模导向板做横移运动,压板竖向布置,与移动模板连接;在压板和垫板之间设置有铜板,铜板和压板通过调整螺钉连接,通过调整螺钉将铜板的一侧面抵靠在垫板的侧面。压板上设置有润滑油口。铜板上设置有油槽,所述润滑油口和油槽相通。本申请中在移动模板的两个侧面各安装两个压板,通过压板将铜板固定,通过铜板与垫板侧面起到导向的作用,并且铜板和垫板的贴合度可通过调整螺钉进行调节,保证铜板一直和垫板贴合在一起,从而保证了导向精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体地讲,涉及一种注塑机移动模板导向装置。
背景技术
图1和图2所示的为现有塑料注射成型机的移动模板1安装在机身3上的结构示意图,移动模板1在安装到锁模连杆机构中后,通过锁模油缸的推动在机身3上的垫板上来回运动,为使移动模板1运行顺畅,通常在垫板上安装移模导向板2,移动模板1沿着移模导向板2来回运动,但是此种导向方式存在导向精度差的缺点。
因此,有必要对现有的注塑机移动模板导向装置进行改进和优化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、简单、维护方便、导向精度可调的注塑机移动模板导向装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种注塑机移动模板导向装置,包括安装在注塑机机身上的垫板,所述垫板上安装移模导向板,移动模板沿着所述移模导向板做横移运动,其特征在于:还包括安装在移动模板两侧的压板;所述压板竖向布置,与移动模板连接;在压板和垫板之间设置有铜板,所述铜板和压板通过调整螺钉连接,通过调整螺钉将铜板的一侧面抵靠在垫板的侧面。
优选的,所述移动模板的两侧均设置两块压板。
优选的,所述压板与移动模板通过三个螺钉连接在一起。
优选的,所述压板上设置有润滑油口。
优选的,所述铜板上设置有油槽,所述润滑油口和油槽相通。
优选的,所述调整螺钉包括螺杆部和螺套部;螺套部具有一通孔,螺套部和压板螺纹连接;螺杆部安装在螺套部的通孔内,其端部从通孔伸出后与铜板螺纹连接。
本实用新型导向装置在具体安装时,首先用螺钉将压板和移动模板固定在一起,再将铜板从压板侧面装入,并用调整螺钉将其和压板固定,通过调整螺钉将铜板压在机身上的垫板的侧面,在机器运行时,移动模板在移模导向板上来回运动,同时铜板沿着垫板侧面滑动起到导向作用,通过压板上的润滑油口将润滑油充满铜板上的油槽,减小铜板的磨损。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:在移动模板的两个侧面各安装两个压板,通过压板将铜板固定,通过铜板与垫板侧面起到导向的作用,并且铜板和垫板的贴合度可通过调整螺钉进行调节,保证铜板一直和垫板贴合在一起,从而保证了导向精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中移动模板安装在机身上的主视结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图4是本实用新型实施例的左视结构示意图。
图5是图4中A处的放大结构示意图。
图6是本实用新型实施例中压板的主视结构示意图。
图7是本实用新型实施例中压板的右视结构示意图。
图8是本实用新型实施例中调整螺钉的螺套部的结构示意图。
图9是本实用新型实施例中铜板的主视结构示意图。
图10是本实用新型实施例中铜板的左视结构示意图。
图11是本实用新型实施例中铜板的右视结构示意图。
附图标记说明:移动模板1、移模导向板2、机身3、压板4、铜板5、油槽51、调整螺钉6、螺杆部61、螺套部62、垫板7、螺钉8、润滑油口9。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图3至图11。
本实施例中公开了一种注塑机移动模板导向装置,该导向装置包括安装在注塑机机身3上的垫板7以及安装在移动模板1两侧的压板4。垫板7上安装移模导向板2,移动模板1沿着移模导向板2做来回横移运动,移动模板1的两侧均设置两块压板4。
压板4竖向布置,与移动模板1通过三个螺钉8连接在一起。在压板4和垫板7之间设置有铜板5,铜板5和压板4通过两个调整螺钉6连接,通过调整螺钉6将铜板5的一侧面抵靠在垫板7的侧面上。
具体地讲,调整螺钉6包括螺杆部61和螺套部62。螺套部62具有一通孔,螺套部62和压板4螺纹连接。螺杆部61安装在螺套部62的通孔内,其端部从通孔伸出后与铜板5螺纹连接,通过旋拧螺杆部61使铜板5压在垫板7的侧面上。
为了减轻铜板5的磨损,故在铜板5上设置油槽51,在压板4上设置有润滑油口9,润滑油口9和油槽51相通,通过润滑油口9向油槽51内注满润滑油。
本实施例中,导向装置在具体安装时,首先用螺钉8将压板4和移动模板1固定在一起,再将铜板5从压板4侧面装入,并用调整螺钉6将其和压板4固定,通过调整螺钉6将铜板5压在机身3上的垫板7的侧面,在机器运行时,移动模板1在移模导向板2上来回运动,同时铜板4沿着垫板7侧面滑动起到导向作用,通过压板4上的润滑油口9将润滑油充满铜板5上的油槽,减小铜板5的磨损。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑机移动模板导向装置,包括安装在注塑机机身(3)上的垫板(7),所述垫板(7)上安装移模导向板(2),移动模板(1)沿着所述移模导向板(2)做横移运动,其特征在于:还包括安装在移动模板(1)两侧的压板(4);所述压板(4)竖向布置,与移动模板(1)连接;在压板(4)和垫板(7)之间设置有铜板(5),所述铜板(5)和压板(4)通过调整螺钉(6)连接,通过调整螺钉(6)将铜板(5)的一侧面抵靠在垫板(7)的侧面。
2.根据权利要求1所述的注塑机移动模板导向装置,其特征在于:所述移动模板(1)的两侧均设置两块压板(4)。
3.根据权利要求1所述的注塑机移动模板导向装置,其特征在于:所述压板(4)与移动模板(1)通过三个螺钉(8)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的注塑机移动模板导向装置,其特征在于:所述压板(4)上设置有润滑油口(9)。
5.根据权利要求4所述的注塑机移动模板导向装置,其特征在于:所述铜板(5)上设置有油槽(51),所述润滑油口(9)和油槽(51)相通。
6.根据权利要求1所述的注塑机移动模板导向装置,其特征在于:所述调整螺钉(6)包括螺杆部(61)和螺套部(62);螺套部(62)具有一通孔,螺套部(62)和压板(4)螺纹连接;螺杆部(61)安装在螺套部(62)的通孔内,其端部从通孔伸出后与铜板(5)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921493528.1U CN211137908U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种注塑机移动模板导向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921493528.1U CN211137908U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种注塑机移动模板导向装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211137908U true CN211137908U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71761356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921493528.1U Active CN211137908U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种注塑机移动模板导向装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211137908U (zh) |
-
2019
- 2019-09-09 CN CN201921493528.1U patent/CN211137908U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201313365Y (zh) | 一种二板机的锁模装置 | |
CN105562519A (zh) | 一种模具夹紧装置 | |
CN211137908U (zh) | 一种注塑机移动模板导向装置 | |
CN103273047A (zh) | 液压抽芯结构的金属浇注模具 | |
CN202270992U (zh) | 刀架 | |
CN108790028B (zh) | 一种应用于注塑机的双工位移动工作台 | |
CN204912458U (zh) | 一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构 | |
CN202622337U (zh) | 重型数控机床垂向复合导轨副 | |
CN202438879U (zh) | 液压自动消隙镶条机构 | |
CN211588266U (zh) | 折弯机自动调整下模开口位置装置 | |
CN204770218U (zh) | 一种集下料、打钢印、冲弯整形于一体的轴瓦连续模 | |
CN211616469U (zh) | 一种双向抽芯机构及注塑模具 | |
CN208162344U (zh) | 一种折弯机 | |
CN204075201U (zh) | 全自动磁场成型压机送料装置 | |
CN107052300A (zh) | 压铸机动模板哥林柱导向孔加长装置 | |
CN201524786U (zh) | 压铸用模具 | |
CN201979670U (zh) | 电动复合式合模机构 | |
CN207273769U (zh) | 滑块侧抽芯机构 | |
CN202156013U (zh) | 环氧树脂自动压力凝胶成型机 | |
CN219748311U (zh) | 一种调整刀模垂直度的调节装置 | |
CN217530153U (zh) | 自动升料装置及cnc机床 | |
CN109834898A (zh) | 一种带有辅助橡胶夹板的橡胶接角机 | |
CN219817741U (zh) | 一种汽车模具用滑块拖拉延时结构 | |
CN217191935U (zh) | 数控旋压机平刀自动加油装置 | |
CN220717949U (zh) | 模具加工用锯床专用辅助夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |