CN204912458U - 一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，包括机身、滑块及导轨，机身上设有滑块，滑块上设有第一导板及导轨，第一导板上连接有前后调整板，前后调整板上连接有前后压板，前后压板上连接有前后调整螺栓；滑块上设有左右调整板，左右调整板上连接有第二导板及导轨，第二导板连接前后调整板；滑块上连接有左右调整螺栓，左右调整螺栓贯穿滑块，左右调整螺栓作用于左右调整板及第二导板。本实用新型在滑块的前后方向上设置调整螺栓，通过调整螺栓的推挤及拉拽，调整调整板与导板间的间隙。在左右方向上设置另一调整螺栓，通过该调整螺栓的推挤及拉拽来调整导板与导板接触面的间隙。从而实现对导轨的全方位间隙调整。

Description

一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构

技术领域

本实用新型涉及一种调整机构，尤其是涉及一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构。

背景技术

精冲压力机属于专用压力设备，是专为完成精冲工艺和精冲复合工艺而设计的，可同时提供冲裁力、压边力和反压力。

精冲压力机的导轨的形式、质量对机床刚度、加工精度和使用寿命具有很大的影响，是机床进给系统精度保持的重要环节。精冲模冲一般单边间隙为料厚的0.5％。为了确保精冲过程中上、下模切零件精确对中，要求精冲压力机的滑块有精确的导向，若不能满足，会降低工件质量和模具寿命。

实用新型内容

本实用新型为一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，在滑块的前后方向上设置导板，并在导板上连接调整板，通过压板上的调整螺栓的推挤及拉拽，调整调整板与导板间的间隙。在左右方向上将另一导板固定于另一调整板，通过滑块上的调整螺栓的推挤及拉拽来调整导板与导板接触面的间隙。从而实现对导轨的全方位间隙调整，提升导轨刚度及其工效。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，包括机身、滑块及导轨，机身上设有滑块，其特征在于：滑块上设有第一导板及导轨，导轨位于第一导板之间，第一导板上连接有前后调整板，前后调整板上连接有前后压板，前后压板上连接有前后调整螺栓，前后调整螺栓贯穿前后压板，前后调整螺栓作用于前后调整板及第一导板；滑块上设有左右调整板，左右调整板上连接有第二导板及导轨，导轨位于第二导板之间，第二导板连接前后调整板；滑块上连接有左右调整螺栓，左右调整螺栓贯穿滑块，左右调整螺栓作用于左右调整板及第二导板。

进一步，导轨包括第一导轨及第二导轨，第一导轨设于滑块上，第一导轨位于第一导板之间；第二导轨设于左右调整板上，第二导轨位于第二导板之间。通过设置多个导轨，提升导向性，能够长时间保持工件的加工精度。

进一步，第一导板上连接有第一铜螺钉，第一铜螺钉固定第一导板。第一铜螺钉固定效果好，且结构简单，安装方便，实用性强。

进一步，第二导板上连接有第二铜螺钉，第二铜螺钉固定第二导板。第二铜螺钉固定效果好，且结构简单，安装方便，实用性强。

进一步，前后调整螺栓包括前后压紧螺栓及前后放松螺栓，前后压紧螺栓贯穿前后压板，前后压紧螺栓作用于前后调整板；前后放松螺栓贯穿前后压板，前后放松螺栓连接前后调整板与前后压板。前后压紧螺栓与前后放松螺栓相互配合使用，调整前后调整板与第一导板之间的间隙，进而调整前后调整板与第一导轨之间的间隙，实现前后方向上的间隙调整，结构简单，操作方便。

进一步，前后压板上设有前后压紧螺孔，前后压紧螺孔与前后压紧螺栓相互匹配；前后压板与前后调整板上均设有前后放松螺孔，前后放松螺孔与前后放松螺栓相互匹配。通过前后压紧螺孔连接前后压紧螺栓，前后放松螺孔连接前后放松螺栓，结构简单，连接牢固。

进一步，左右调整螺栓包括左右压紧螺栓及左右放松螺栓，左右压紧螺栓贯穿滑块，左右压紧螺栓作用于左右调整板；左右放松螺栓贯穿滑块，左右放松螺栓连接滑块与左右调整板。左右压紧螺栓与左右放松螺栓相互配合使用，调整前后调整板与第二导板的接触面的间隙，进而调整前后调整板与第二导轨之间的间隙，实现左右方向上的间隙调整，结构简单，操作方便。

进一步，滑块上设有左右压紧螺孔，左右压紧螺孔与左右压紧螺栓相互匹配；滑块与左右调整板上均设有左右放松螺孔，左右放松螺孔与左右放松螺栓相互匹配。通过左右压紧螺孔连接左右压紧螺栓，左右放松螺孔连接左右放松螺栓，结构简单，连接牢固。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，在滑块的前后方向上设置导板，并在导板上连接调整板，通过压板上的调整螺栓的推挤及拉拽，调整调整板与导板间的间隙。在左右方向上将另一导板固定于另一调整板，通过滑块上的调整螺栓的推挤及拉拽来调整导板与导板接触面的间隙。从而实现对导轨的全方位间隙调整，提升导轨刚度及其工效。且有益效果具体表现为以下几点：

1、本实用新型设置有多个导轨，增加了导轨的导路接触面，导向性好，能够更长时间的保持工件的加工精度，且有利于延长加工工件用模具的使用寿命。

2、本实用新型的调整机构能够在各个方向上调整导轨间隙，调节范围广，使得导轨在前后和左右方向上都有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，进而使其在运动过程中变形也相对较小，不易卡死。

3、前后调整螺栓用于调整前后调整板与第一导板之间的间隙，进而调整前后调整板与第一导轨之间的间隙，使得第一导轨在前后方向上有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，运动过程中变形相对较小，不易卡死。

4、左右调整螺栓用于调整前后调整板与第二导板之间的间隙，进而调整前后调整板与第二导轨之间的间隙，使得第二导轨在左右方向上有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，运动过程中变形相对较小，不易卡死。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中八面滑块导轨调整机构的结构示意图；

图2为装有八面滑块导轨调整机构的精冲压力机的立体示意图；

图3为装有八面滑块导轨调整机构的精冲压力机的平面示意图；

图4为图3中A-A方向上的剖面示意图；

图5为精冲压力机的下机身的立体示意图。

其中，上机身与下机身的分界线为A-A。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，包括机身16、滑块1及导轨；机身16为精冲压力机机身16，机身16包括上机身与下机身，沿着A-A切割机身16可将机身16分为上机身与下机身。导轨包括有第一导轨9及第二导轨(图中未标出)，由第一导轨9及第二导轨可知，调整机构中增加了导轨数量。通过设置多个导轨，增加了导轨的导路接触面，导向性好，能够更长时间的保持工件的加工精度，且有利于延长加工工件用模具的使用寿命。

下机身上安装有滑块1，滑块1相互连接后构成一个长方体的框架，在框架的四个角落均形成由两个相互垂直的滑块1，在朝向为前后方向的滑块1上设有第一导板2及第一导轨9，每个前后方向上的滑块1都包括两个第一导板2，分别设于该滑块1上的上部及下部，而第一导轨9则位于两个第一导轨9之间。第一导板2由第一铜螺钉(图中未标出)固定，第一铜螺钉固定效果好，且结构简单，安装方便，实用性强。第一导板2上连接有前后调整板3，由于该连接方式，使得前后调整板3与第一导轨9之间存在有间隙。前后调整板3上连接有前后压板4，每个前后调整板3上包括有三个前后压板4，分别等间距的设置于前后调整板3上。

前后压板4上设有前后调整螺栓，前后调整螺栓包括前后压紧螺栓5及前后放松螺栓7，每个前后压板4上设有一个前后放松螺栓7与两个前后压紧螺栓5，前后放松螺栓7位于两个前后压紧螺栓5之间；前后压板4上设有前后压紧螺孔6，前后压紧螺栓5连接于前后压紧螺孔6内，且前后压紧螺栓5贯穿前后压板4，并能够施力于前后调整板3上。前后压板4与前后调整板3上均设有前后放松螺孔8，前后放松螺栓7连接于这两个前后放松螺孔8内，前后放松螺栓7贯穿前后压板4，并将前后调整板3与前后压板4连接在一起。前后调整螺栓用于调整前后调整板3与第一导板2之间的间隙，进而调整前后调整板3与第一导轨9之间的间隙，使得第一导轨9在前后方向上有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，运动过程中变形相对较小，不易卡死。具体工作过程为：当前后调整板3与第一导轨9之间的间隙过大时，通过调节前后压紧螺栓5将前后调整板3向第一导板2移动，从而缩小前后调整板3与第一导轨9之间的间隙；当前后调整板3与第一导轨9之间的间隙过小时，通过调节前后放松螺栓7将前后调整板3背向第一导板2移动，从而扩大前后调整板3与第一导轨9之间的间隙。

在朝向为左右方向的滑块1上设有左右调整板10，左右调整板10上连接有第二导板11及第二导轨(图中未标出)，每个左右调整板10上均连接有两个第二导板11及一个第二导轨，两个第二导板11分别设于左右调整板10的上部与下部，第二导轨位于第二导板11之间。第二导板11由第二铜螺钉(图中未标出)固定，第二铜螺钉固定效果好，且结构简单，安装方便，实用性强。第二导板11与前后调整板3连接，故第二导轨与前后调整板3之间存在空隙。

左右方向的滑块1上连接有左右调整螺栓，左右调整螺栓包括左右压紧螺栓12及左右放松螺栓14，每个左右方向的滑块1上设有一个左右放松螺栓14与两个左右压紧螺栓12，左右放松螺栓14位于两个左右压紧螺栓12之间；左右方向的滑块1上设有左右压紧螺孔13，左右压紧螺栓12连接于左右压紧螺孔13内，且左右压紧螺栓12贯穿该滑块1，并能够施力于左右调整板10上。该滑块1与左右调整板10上均设有左右放松螺孔15，左右放松螺栓14连接于这两个左右放松螺孔15内，左右放松螺栓14贯穿该滑块1，并将左右调整板10与该滑块1连接在一起。左右调整螺栓用于调整前后调整板3与第二导板11之间的间隙，进而调整前后调整板3与第二导轨之间的间隙，使得第二导轨在左右方向上有很好的刚度，可以承受很大的偏载力矩，运动过程中变形相对较小，不易卡死。具体工作过程为：当前后调整板3与第二导轨之间的间隙过大时，通过调节左右压紧螺栓12将左右调整板10向前后调整板3移动，从而缩小前后调整板3与第二导轨之间的间隙；当前后调整板3与第二导轨之间的间隙过小时，通过调节前后放松螺栓7将左右调整板10背向前后调整板3移动，从而扩大前后调整板3与第二导轨之间的间隙。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，包括机身、滑块及导轨，所述机身上设有所述滑块，其特征在于：所述滑块上设有第一导板及所述导轨，所述导轨位于所述第一导板之间，所述第一导板上连接有前后调整板，所述前后调整板上连接有前后压板，所述前后压板上连接有前后调整螺栓，所述前后调整螺栓贯穿所述前后压板，所述前后调整螺栓作用于所述前后调整板及所述第一导板；所述滑块上设有左右调整板，所述左右调整板上连接有第二导板及所述导轨，所述导轨位于所述第二导板之间，所述第二导板连接所述前后调整板；所述滑块上连接有左右调整螺栓，所述左右调整螺栓贯穿所述滑块，所述左右调整螺栓作用于所述左右调整板及所述第二导板。

2.根据权利要求1所述一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，其特征在于：所述导轨包括第一导轨及第二导轨，所述第一导轨设于所述滑块上，所述第一导轨位于所述第一导板之间；所述第二导轨设于所述左右调整板上，所述第二导轨位于所述第二导板之间。

3.根据权利要求1所述一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，其特征在于：所述第一导板上连接有第一铜螺钉，所述第一铜螺钉固定所述第一导板。

4.根据权利要求1所述一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，其特征在于：所述第二导板上连接有第二铜螺钉，所述第二铜螺钉固定所述第二导板。

5.根据权利要求1所述一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，其特征在于：所述前后调整螺栓包括前后压紧螺栓及前后放松螺栓，所述前后压紧螺栓贯穿所述前后压板，所述前后压紧螺栓作用于所述前后调整板；所述前后放松螺栓贯穿所述前后压板，所述前后放松螺栓连接所述前后调整板与所述前后压板。

6.根据权利要求5所述一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，其特征在于：所述前后压板上设有前后压紧螺孔，所述前后压紧螺孔与所述前后压紧螺栓相互匹配；所述前后压板与所述前后调整板上均设有前后放松螺孔，所述前后放松螺孔与所述前后放松螺栓相互匹配。

7.根据权利要求1所述一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，其特征在于：所述左右调整螺栓包括左右压紧螺栓及左右放松螺栓，所述左右压紧螺栓贯穿所述滑块，所述左右压紧螺栓作用于所述左右调整板；所述左右放松螺栓贯穿所述滑块，所述左右放松螺栓连接所述滑块与所述左右调整板。

8.根据权利要求7所述一种应用于精冲压力机的八面滑块导轨调整机构，其特征在于：所述滑块上设有左右压紧螺孔，所述左右压紧螺孔与所述左右压紧螺栓相互匹配；所述滑块与所述左右调整板上均设有左右放松螺孔，所述左右放松螺孔与所述左右放松螺栓相互匹配。