CN209830788U - 一种塑料垫片分离机构 - Google Patents

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韩鹏
曹乃桃
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料垫片分离机构,包括:工作台、滑动座、料筒和垫片转移滑块,所述滑动座设置在工作台上,所述垫片转移滑块分别设置在第一导轨上,所述工作台上设置有龙门架,所述龙门架上设置有料筒固定座,两根料筒设置在料筒固定座上并分别指向下方的垫片转移滑块,所述塑料垫片设置在料筒中,所述垫片转移滑块上设置有与塑料垫片对应的凹槽,所述滑动座上设置有位于垫片转移滑块一侧的转移气缸,所述垫片转移滑块一侧设置有与转移气缸相连接的固定耳。通过上述方式,本实用新型所述的塑料垫片分离机构,实现了料筒中塑料垫片的逐个分离出料,完成对两台设备的分别供料,有利于提升生产效率,降低人工成本。

Description

一种塑料垫片分离机构
技术领域
本实用新型涉及供料设备技术领域,特别是涉及一种塑料垫片分离机构。
背景技术
塑料垫片的厚度比较薄,而且强度低,难以利用机械手进行塑料垫片的分离和转移。现有技术中,通常采用人工进行塑料垫片的分离和转移,实现对组装设备的供料。
组装设备的速度快,导致人工操作的危险性高,而且一个操作者只能供应一台组装设备,需要大量的操作者,随着劳动力的短缺及成本的上升,急需可以代替人工实现塑料垫片分离的机构。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料垫片分离机构,实现塑料垫片的快速分离及对两台设备的分别供料。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种塑料垫片分离机构,包括:工作台、滑动座、料筒和垫片转移滑块,所述滑动座设置在工作台上,所述滑动座上间隔设置有第一导轨,所述垫片转移滑块分别设置在第一导轨上,所述工作台上设置有龙门架,所述龙门架上设置有料筒固定座,两根料筒设置在料筒固定座上并分别指向下方的垫片转移滑块,所述塑料垫片设置在料筒中,所述垫片转移滑块上设置有与塑料垫片对应的凹槽,所述滑动座上设置有位于垫片转移滑块一侧的转移气缸,所述垫片转移滑块一侧设置有与转移气缸相连接的固定耳。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述工作台上设置有位于滑动座下方的第二导轨,所述工作台上设置有与滑动座一侧相连接的供料工位转换气缸,所述滑动座上设置有位于料筒底部的限位座,所述限位座上设置有与料筒对应的通孔,所述限位座前方设置有位于垫片转移滑块上方的防翘压板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述垫片转移滑块底部设置有与第一导轨对应的滑槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述料筒固定座上设置有与料筒对应的圆弧槽,所述圆弧槽上设置有对应的活动压板。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述料筒中设置有位于塑料垫片上方的压杆。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凹槽的深度不大于塑料垫片的厚度,所述料筒底部与垫片转移滑块顶面的间隙小于塑料垫片的厚度。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑动座上设置有位于第一导轨前后和后方的挡板,所述挡板上设置有分别指向垫片转移滑块的第一油压缓冲器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述龙门架上设置有指向压杆的第一传感器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述料筒下部一侧设置有销孔,所述销孔上设置有止落插销。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述凹槽中设置有传感器安装孔,所述传感器安装孔中设置有第二传感器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种塑料垫片分离机构,利用两套垫片转移滑块与料筒的配合,实现料筒中塑料垫片的逐个分离出料,并在垫片转移滑块供料时实现料筒的底部封堵,提升运行的稳定性,完成对两台设备的分别供料,互不影响,有利于提升生产效率,降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种塑料垫片分离机构一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的A部分放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图2,本实用新型实施例包括:
如图1 和图2所示的塑料垫片分离机构,包括:工作台1、滑动座11、料筒8和垫片转移滑块19,所述滑动座11设置在工作台1上,所述滑动座11上间隔设置有第一导轨16,所述垫片转移滑块19分别设置在第一导轨16上,所述垫片转移滑块19底部设置有与第一导轨16对应的滑槽,所述滑动座11上设置有位于垫片转移滑块19一侧的转移气缸18,所述垫片转移滑块19一侧设置有与转移气缸18相连接的固定耳17,利用转移气缸18带动垫片转移滑块19的滑动,实现塑料垫片的分离转移。
所述工作台1上设置有龙门架5,所述龙门架5上设置有料筒固定座6,两根料筒8设置在料筒固定座6上并分别指向下方的垫片转移滑块19,所述料筒固定座6上设置有与料筒8对应的圆弧槽,所述圆弧槽上设置有对应的活动压板9,活动压板9采用螺栓进行固定,有利于对料筒8进行固定和高度调节,结构牢固。
如图2所示,所述塑料垫片14设置在料筒8中,所述垫片转移滑块19上设置有与塑料垫片14对应的凹槽21,用于单个塑料垫片14的分离。所述料筒8底部与垫片转移滑块19顶面的间隙小于塑料垫片的厚度,避免塑料垫片卡入料筒8底部与垫片转移滑块19顶面的间隙。所述凹槽21中设置有传感器安装孔20,所述传感器安装孔20中设置有第二传感器,监控凹槽21中是否存在塑料垫片,方便后续设备的取料。
所述滑动座11上设置有位于料筒底部的限位座15,所述限位座15上设置有与料筒8对应的通孔,加强料筒8底部的稳定性。所述料筒8下部一侧设置有销孔3,所述销孔3上设置有止落插销4,进行料筒8中塑料垫片14的限位,有利于维护工作的进行。
所述凹槽21的深度不大于塑料垫片14的厚度,为了有效避免超过1个塑料垫片进入凹槽21,凹槽21的深度可以略小于塑料垫片14的厚度。所述限位座15前方设置有位于垫片转移滑块19上方的防翘压板22,塑料垫片14在垫片转移滑块19上的凹槽21内随之转移时,通过防翘压板22进行上方的限位,避免塑料垫片14翘起问题,提升供料稳定性。
所述工作台1上设置有位于滑动座11下方的第二导轨,所述工作台1上设置有与滑动座11一侧相连接的供料工位转换气缸12,实现滑动座11的左右移动,可以分别为两台设备供料,也可以通过工位转换气缸12进行滑动座11的横向调节,分别为一台设备供料,方便料筒8中塑料垫片14的添加,实现不间断供料。工作台1上设置有指向滑动座11的第二油压缓冲器2,实现对滑动座11的缓冲限位。
所述料筒8中设置有位于塑料垫片14上方的压杆13,塑料垫片的重量轻,在料筒8中容易卡顿,利用压杆13进行塑料垫片的下压,有效避免了塑料垫片在料筒8中的卡顿问题。所述龙门架5上设置有指向压杆13的第一传感器7,第一传感器7与工业控制电脑线性连接,监控压杆13的位移,掌握塑料垫片14的消耗情况,有利于缺料警报,提醒操作者及时添加塑料垫片14。
所述滑动座11上设置有位于第一导轨16前后和后方的挡板23,所述挡板23上设置有分别指向垫片转移滑块19的第一油压缓冲器10,对垫片转移滑块19进行缓冲限位。
综上所述,本实用新型指出的一种塑料垫片分离机构,实现了塑料垫片的分离与转移,可以为一台设备或者两台设备供料,工作效率高,提升了操作安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种塑料垫片分离机构,用于塑料垫片的分离供料,其特征在于,包括:工作台、滑动座、料筒和垫片转移滑块,所述滑动座设置在工作台上,所述滑动座上间隔设置有第一导轨,所述垫片转移滑块分别设置在第一导轨上,所述工作台上设置有龙门架,所述龙门架上设置有料筒固定座,两根料筒设置在料筒固定座上并分别指向下方的垫片转移滑块,所述塑料垫片设置在料筒中,所述垫片转移滑块上设置有与塑料垫片对应的凹槽,所述滑动座上设置有位于垫片转移滑块一侧的转移气缸,所述垫片转移滑块一侧设置有与转移气缸相连接的固定耳。
2.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述工作台上设置有位于滑动座下方的第二导轨,所述工作台上设置有与滑动座一侧相连接的供料工位转换气缸,所述滑动座上设置有位于料筒底部的限位座,所述限位座上设置有与料筒对应的通孔,所述限位座前方设置有位于垫片转移滑块上方的防翘压板。
3.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述垫片转移滑块底部设置有与第一导轨对应的滑槽。
4.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述料筒固定座上设置有与料筒对应的圆弧槽,所述圆弧槽上设置有对应的活动压板。
5.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述料筒中设置有位于塑料垫片上方的压杆。
6.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述凹槽的深度不大于塑料垫片的厚度,所述料筒底部与垫片转移滑块顶面的间隙小于塑料垫片的厚度。
7.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述滑动座上设置有位于第一导轨前后和后方的挡板,所述挡板上设置有分别指向垫片转移滑块的第一油压缓冲器。
8.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述龙门架上设置有指向压杆的第一传感器。
9.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述料筒下部一侧设置有销孔,所述销孔上设置有止落插销。
10.根据权利要求1所述的塑料垫片分离机构,其特征在于,所述凹槽中设置有传感器安装孔,所述传感器安装孔中设置有第二传感器。
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