CN211137708U - 一种防孔裂的玻璃钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁生产技术领域，公开了一种防孔裂的玻璃钻孔机，它包括支架和工作台，工作台安装在支架上，工作台上开设有凹槽，凹槽内安装有长方形真空吸盘，长方形真空吸盘位于工作台的中心，真空吸盘连接有抽风机，工作台上还开设有阶梯通孔，阶梯通孔的小端位于工作台靠近支架的面上，工作台上设置有支撑臂，支撑臂远离工作台的中心，支撑臂上滑动安装有电钻，电钻沿竖直方向滑动，电钻的钻头与阶梯通孔对正，阶梯通孔的小端连接有热熔胶喷胶机。本实用新型的有益效果是：工作台上开设阶梯通孔，并通过热熔胶喷胶机由阶梯通孔底部向阶梯通孔注满热熔胶，在玻璃钻孔时衬垫钻孔处，防止钻头穿透玻璃时玻璃产生裂孔或者缺口。

Description

一种防孔裂的玻璃钻孔机

技术领域

本实用新型涉及清洁生产技术领域，特别是一种防孔裂的玻璃钻孔机。

背景技术

当今玻璃已被运用在各个领域,特别是在建筑、装饰、汽车灯领域,在对玻璃进行安装之前，需要对其进行打孔处理，以便于悬挂或装订在墙上。所以玻璃打孔机是玻璃加工领域一种重要的加工机器，但由于玻璃是脆性材料，在钻头将钻穿玻璃时，需放慢推进速度，以免玻璃出现孔裂或者缺口，故对工人技术要求较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种防孔裂的玻璃钻孔机，以解决现有现有玻璃钻孔对工人技术要求高的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防孔裂的玻璃钻孔机，包括支架和工作台，所述工作台安装在所述支架上，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内安装有长方形真空吸盘，所述长方形真空吸盘位于所述工作台的中心，所述真空吸盘连接有抽风机，所述工作台上还开设有阶梯通孔，所述阶梯通孔位于所述长方形真空吸盘的外侧，所述阶梯通孔的小端位于所述工作台靠近所述支架的面上，所述工作台上设置有支撑臂，所述支撑臂远离所述工作台的中心，所述支撑臂上滑动安装有电钻，所述电钻沿竖直方向滑动，所述电钻的钻头与所述阶梯通孔对正，所述阶梯通孔的小端连接有热熔胶喷胶机。

优选地，所述电钻的外壳上固定安装有齿条，所述齿条的横截面呈T型，所述支撑臂上开设有T型槽，所述齿条卡接在所述T型槽内，所述支撑臂的侧壁上固定安装有电机，所述电机的转轴上安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选地，所述电钻的外壳上设置有光电发射器，所述支撑臂上设置有光电接收器，所述光电发射器的位置高于所述光电接收器的位置，通过所述光电接收器接收所述光电发射器的光信号令所述电机停机。

优选地，所述长方形真空吸盘与所述凹槽之间的间隙填充有密封胶条。

优选地，所述阶梯通孔的内壁上涂覆有特氟龙涂料。

优选地，所述支架上设置有放置层，所述放置层位于所述工作台的下方，所述热熔胶喷胶机、所述抽风机均放置在所述放置层上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：工作台上开设阶梯通孔，并通过热熔胶喷胶机由阶梯通孔底部向阶梯通孔注满热熔胶，在玻璃钻孔时衬垫钻孔处，防止钻头穿透玻璃时玻璃产生裂孔或者缺口。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为工作台的结构示意图；

图3为电机的安装结构示意图；

图中，1-支架，2-工作台，3-支撑臂，4-长方形真空吸盘，5-阶梯通孔，6-电钻，7-热熔胶喷胶机，8-齿条，9-T型槽，10-齿轮，11-光电发射器，12-光电接收器，13-密封胶条，14-抽风机，15-放置层，16-特氟龙涂料，17-玻璃。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和2所示，一种防孔裂的玻璃钻孔机，包括支架1和工作台2，工作台2安装在支架1上，工作台2上开设有凹槽，凹槽内安装有长方形真空吸盘4，长方形真空吸盘4位于工作台2的中心，真空吸盘连接有抽风机14，待钻孔玻璃17放置在吸盘上，开启抽风机14将玻璃17固定在工作台2上，防止钻孔时玻璃17出现滑移影响钻孔，工作台2上还开设有阶梯通孔5，阶梯通孔5位于长方形真空吸盘4的外侧，防止钻头钻伤长方形真空吸盘4，阶梯通孔5的小端位于工作台2靠近支架1的面上，工作台2上设置有支撑臂3，支撑臂3远离工作台2的中心，支撑臂3上滑动安装有电钻6，电钻6沿竖直方向滑动，电钻6的钻头与阶梯通孔5对正，阶梯通孔5在钻头钻穿玻璃17时容纳钻头，防止钻头损伤，阶梯通孔5的小端连接有热熔胶喷胶机7。值得说明的是：先将玻璃17固定在吸盘上后，开启热熔胶喷胶机7对阶梯通孔5内进行注胶，注胶量大于阶梯通孔5的熔炉，根据实际生产情况而定，凝固后的热熔胶紧抵玻璃17的待穿孔处，其对玻璃17的顶推力小于吸盘的吸力，当钻头对玻璃17钻孔时，由于热熔胶的顶力，相当于对钻孔处的玻璃17进行了加厚，故其无需放慢推进速度进行钻孔，降低了钻孔的技术要求，当钻孔完成后，卸下玻璃17并将阶梯孔内的热溶胶使用勾爪拉出后，重复上述步骤继续钻孔。

在本实施例中，如图3所示，电钻6的外壳上固定安装有齿条8，齿条8的横截面呈T型，支撑臂3上开设有T型槽9，齿条8卡接在T型槽9内，齿条8的齿面位于T型槽9内，支撑臂3的侧壁上固定安装有电机，电机的转轴上安装有齿轮10，齿轮10与齿条8啮合，通过启动电机带动电钻6上下运动，对玻璃17进行钻孔。

在本实施例中，如图1所示，电钻6的外壳上设置有光电发射器11，支撑臂3上设置有光电接收器12，光电发射器11的位置高于光电接收器12的位置，通过光电接收器12接收光电发射器11的光信号令电机停机。值得说明的是：光电发射器11与光电接收器12竖直方向上的高度差大于钻头与阶梯孔大端间的距离小于钻头与阶梯孔小端间的距离，防止钻头与阶梯孔接触损伤阶梯孔，而光电接收器12与光电发射器11的设置避免了肉眼无法观察钻头钻孔情况，凭钻孔经验判断钻头钻入阶梯孔内的深度。

在本实施例中，如图1所示，长方形真空吸盘4与凹槽之间的间隙填充有密封胶条13，防止了密封不严，导致玻璃17固定不稳。

在本实施例中，如图2所示，阶梯通孔5的内壁上涂覆有特氟龙涂料16，防止了勾爪取出热熔胶时，热熔胶粘结在阶梯通孔5侧壁上，不易取出的情况。

在本实施例中，如图1所示，支架1上设置有放置层15，放置层15位于工作台2的下方，热熔胶喷胶机7、抽风机14均放置在放置层15上，放置层15收纳热熔胶喷胶机7、抽风机14令整个装置的搬运更加方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防孔裂的玻璃钻孔机，包括支架（1）和工作台（2），所述工作台（2）安装在所述支架（1）上，其特征在于：所述工作台（2）上开设有凹槽，所述凹槽内安装有长方形真空吸盘（4），所述长方形真空吸盘位于所述工作台（2）的中心，所述真空吸盘（4）连接有抽风机（14），所述工作台（2）上还开设有阶梯通孔（5），所述阶梯通孔（5）位于所述长方形真空吸盘（4）的外侧，所述阶梯通孔（5）的小端位于所述工作台（2）靠近所述支架（1）的面上，所述工作台（2）上设置有支撑臂（3），所述支撑臂（3）远离所述工作台（2）的中心，所述支撑臂（3）上滑动安装有电钻（6），所述电钻（6）沿竖直方向滑动，所述电钻（6）的钻头与所述阶梯通孔（5）对正，所述阶梯通孔（5）的小端连接有热熔胶喷胶机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防孔裂的玻璃钻孔机，其特征在于：所述电钻（6）的外壳上固定安装有齿条（8），所述齿条（8）的横截面呈T型，所述支撑臂（3）上开设有T型槽（9），所述齿条（8）卡接在所述T型槽（9）内，所述支撑臂（3）的侧壁上固定安装有电机，所述电机的转轴上安装有齿轮（10），所述齿轮（10）与所述齿条（8）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种防孔裂的玻璃钻孔机，其特征在于：所述电钻（6）的外壳上设置有光电发射器（11），所述支撑臂（3）上设置有光电接收器（12），所述光电发射器（11）的位置高于所述光电接收器（12）的位置，通过所述光电接收器（12）接收所述光电发射器（11）的光信号令所述电机停机。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种防孔裂的玻璃钻孔机，其特征在于：所述长方形真空吸盘（4）与所述凹槽之间的间隙填充有密封胶条（13）。

5.根据权利要求4所述的一种防孔裂的玻璃钻孔机，其特征在于：所述阶梯通孔（5）的内壁上涂覆有特氟龙涂料。

6.根据权利要求5所述的一种防孔裂的玻璃钻孔机，其特征在于：所述支架（1）上设置有放置层（15），所述放置层（15）位于所述工作台（2）的下方，所述热熔胶喷胶机（7）、所述抽风机（14）均放置在所述放置层（15）上。

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