CN211136908U - 一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：包括顶板、支柱、底板；所述支柱有4个，一端连接在底板的四角，所述顶板连接在支柱的另一端；所述底板上开有与支架主板相适配的通孔，所述顶板上开有与支架脚板相适配的通孔，顶板与底板间的距离等于支架主板与支架脚板间的距离。本实用新型便于实现异形管类/棒类支架的空间定位，定位精度高；将管类/棒类零件的装配及焊接限制在一个六面体区域内，使支架的结构稳定；可重复使用，有利于降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及支架装配的空间定位装置，尤其涉及一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置。
背景技术
异型管类/棒类零件广泛用于电子产品的结构连接，由于整体形状呈空间六面体，定位存在一定的困难，底层结构的偏移会导致整体结构稳定性失效，所以这类支架装配和焊接的工艺流程较难实现，且精度不高，所以需要设计一种专门用于此管类/棒类支架的空间定位装置。
目前异形组件空间定位有三类方式：
第一类是依靠设计手段保证，比如设置定位销、定位台阶等；在支架设计时候，预留出定位的结构，在加固管或者支撑管上加工一个定位环节。
第二类是依靠现场操作者的经验能力保证，比如使用对角尺测量定位等；依靠现场操作者的手工定位，随机性较大，且精度不容易保证。
第三类是依靠定位装置保证。现有的一些定位装置将加固管或者支撑管固定，利用管类/棒类零件之间相互作用力实现整体定位。
异形管类/棒类支架的管、棒转动很小的角度就会导致空间角度差异很大，依靠设计手段定位较复杂，没有一个合适的定位装置可以实现六自由度全面定位，就导致了支架在装配或者焊接过程中会产生一定的生产误差，而依靠现场操作者的经验能力几乎不可能保证装配或焊接精度。依靠定位装置的定位在实际生产过程中，如果某些管类/棒类零件出现偏移的话，也会影响整体结构，最终导致定位失效。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，该装置能提供很高的定位精度，减少管类/棒类支架设计时的考虑因素，减轻支架制造的工艺成本；定位装置用于装配时可重复使用。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：包括顶板、支柱、底板；所述支柱有4个，一端连接在底板的四角，所述顶板连接在支柱的另一端；所述底板上开有与支架主板相适配的通孔，所述顶板上开有与支架脚板相适配的通孔，顶板与底板间的距离等于支架主板与支架脚板间的距离。
进一步地，所述顶板通孔四周开有螺孔，支撑板通过螺钉连接在顶板下表面上。
优选的，所述支柱两端为台阶轴。
进一步地，所述顶板和底板的四角均设置为台阶圆孔，台阶圆孔与支柱两端的台阶轴相适配。
进一步地，所述顶板上的通孔有四个，通孔呈矩形。
进一步地，所述底板上的通孔为矩形孔。
进一步地，所述支柱与底板固定连接。
进一步地，所述支撑板上有与所述顶板的通孔四周螺孔对应的通孔。
本实用新型的有益效果如下：
1、便于实现异形管类/棒类支架的空间定位，而且定位精度高；
2、将管类/棒类零件的装配及焊接限制在一个六面体区域内，使支架的结构稳定；
3、可重复使用，有利于降低使用成本。
附图说明
图1和图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为异形管类/棒类支架结构示意图；
图4为本实用新型的底板的示意图；
图5为本实用新型的顶板的示意图；
图6为本实用新型的支柱的示意图；
图7为本实用新型的支撑板的示意图；
图中：1-顶板、2-支架脚板、3-支撑管/柱、4-支柱、5-加固管/柱、6-底板、7-支架主板、8-支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图3所示为使用本实用新型定位的异形管类/棒类支架的结构示意图，支架主板7安装在支撑管/柱3上，支撑管/柱下端安装支架脚板2，支撑管/柱3中段设置有加固管/柱5。
如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型公开的一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，包括顶板1、支柱4、底板6；支柱4有四个，一端连接在底板6的四角，顶板1连接在支柱4的另一端；底板6上开有与支架主板相适配的通孔，顶板1上开有与支架脚板相适配的通孔，顶板1与底板6间的距离等于支架主板7与支架脚板2间的距离。
进一步地，顶板1通孔四周开有螺孔，支撑板8通过螺钉连接在顶板1下表面上。
优选的，支柱4两端为台阶轴。
进一步地，顶板1和底板6的四角均设置为台阶圆孔，台阶圆孔与支柱4两端的台阶轴相适配。
进一步地，顶板1上的通孔有四个，通孔呈矩形。
进一步地，底板1上的通孔为矩形孔。
进一步地，支柱4与底板6固定连接。
进一步地，支撑板8上有与顶板1的通孔四周螺孔对应的通孔。
使用时，将底板6放置于平整工作台面上，然后将支柱4安装在底板6四个角的台阶孔内，再将顶板1安装在支柱4上，底板的矩形通孔与顶板的矩形通孔的相互位置，与支架主板7、支架脚板2间的相互位置关系一致，将需要装配或焊接的支架主板7放入底板6的底板通孔中，将支架脚板2放入顶板通孔中，支撑板8通过螺钉安装于顶板1的下表面，此时支架主板7和支架脚板2的相对位置确定，再将支撑管/柱3安装在支架主板7和支架脚板2的安装凹腔中，最后将支架各加固管/柱放置到位，即可进行装配或焊接。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：包括顶板(1)、支柱(4)、底板(6)；所述支柱(4)有4个，一端连接在底板(6)的四角，所述顶板(1)连接在支柱(4)的另一端；所述底板(6)上开有与支架主板(7)相适配的通孔，所述顶板(1)上开有与支架脚板(2)相适配的通孔，顶板(1)与底板(6)间的距离等于支架主板(7)与支架脚板(2)间的距离。
2.根据权利要求1所述的用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：所述顶板(1)通孔四周开有螺孔，支撑板(8)通过螺钉连接在顶板(1)下表面上。
3.根据权利要求1所述的用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：所述支柱(4)两端为台阶轴。
4.根据权利要求3所述的用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：所述顶板(1)和底板(6)的四角均设置为台阶圆孔，台阶圆孔与支柱(4)两端的台阶轴相适配。
5.根据权利要求1所述的用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：所述顶板(1)上的通孔有四个，通孔呈矩形。
6.根据权利要求1所述的用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：所述底板(6)上的通孔为矩形孔。
7.根据权利要求1所述的用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：所述支柱(4)与底板(6)固定连接。
8.根据权利要求2所述的用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置，其特征在于：所述支撑板(8)上有与所述顶板(1)通孔四周螺孔对应的通孔。
Priority Applications (1)
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| CN201922213747.6U CN211136908U (zh) | 2019-12-11 | 2019-12-11 | 一种用于异形管类/棒类支架装配或焊接的空间定位装置 |
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- 2019-12-11 CN CN201922213747.6U patent/CN211136908U/zh active Active
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