CN114961340A - 一种网架拼装可拆卸式支撑装置及其使用方法 - Google Patents

一种网架拼装可拆卸式支撑装置及其使用方法 Download PDF

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丁凤尧
金平
陈兆升
唐飞虎
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MCC Shanghai Steel Structure Technology Co Ltd
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Abstract

本发明是一种网架拼装可拆卸式支撑装置,包括支撑底座(1)、球托螺杆(2)、球托(3)、撑杆托(4)、套筒(5)、撑杆(6)、撑托螺杆(7)、套筒螺杆(8)、撑杆底板(9)、底部转轴(10)、调节杆套筒(11)、固定螺丝(12)、调节杆(13)、顶部转轴(14)、顶部底板(15)、腹杆撑托(16)、撑杆斜撑(17)。本支撑装置结构简单、支撑性能好,能有效减少焊接过程腹杆的变形,减少拼装误差,提高拼装质量;能够精准定位上弦球坐标,弥补了一般方法只支撑下弦球的不足,提高了网架拼装精度;支撑底座同样适用于下弦球;球托、撑杆可调节高度,在拼装过程中调节高度以减少误差累积,提高拼装过程的整体稳定性好。

Description

一种网架拼装可拆卸式支撑装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢结构拼装技术领域,具体是一种网架拼装可拆卸式支撑装置及其使用方法。
背景技术
空间网架结构具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,适用于体育馆、会展中心、影剧院等大跨度空间结构。目前,大部分工程一般先定位下弦球,然后安装下弦杆,再安装腹杆和上弦球,最后安装上弦球形成小拼单元,并扩大单元最终拼装完成完整的稳定受力的网架单元。在此过程中,一般网架拼装支撑装置一般是用由型钢底座,也有采用砌砖底座和支撑立柱组成,通过定位下弦球进行网架的拼装。此类支撑装置均只对下弦焊接球起定位作用,在拼装过程缺少对上弦球的定位和腹杆的支撑,导致焊接过程上弦球位置偏差大及腹杆变形过大,网架成形质量较差且施工工期长;同样一般支撑装置体积大,构件之间通过焊接相连,装置移动安装拆卸灵活性较差。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提出一种钢结构网架拼装可拆卸式上弦球支撑装置及其使用方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种网架拼装可拆卸式支撑装置,包括支撑底座(1)、球托螺杆(2)、球托(3)、撑杆托(4)、套筒(5)、撑杆(6)、撑托螺杆(7)、套筒螺杆(8)、撑杆底板(9)、底部转轴(10)、调节杆套筒(11)、固定螺丝(12)、调节杆(13)、顶部转轴(14)、顶部底板(15)、腹杆撑托(16)、撑杆斜撑(17);其中,球托螺杆(2)、球托(3)、撑杆托(4)、套筒(5)、撑杆(6)、撑托螺杆(7)、套筒螺杆(8)、撑杆底板(9)、底部转轴(10)、调节杆套筒(11)、固定螺丝(12)、调节杆(13)、顶部转轴(14)、顶部底板(15)、腹杆撑托(16)、撑杆斜撑(17)均设置在支撑底座(1)上;其中,撑杆托(4)由钢板与撑托螺杆(7)焊接而成,与支撑底座(1)进行连接,撑杆托(4)布置在腹杆的正下方;撑杆(6)由螺杆制成,与下方套筒(5)连接,撑杆(6)的顶部焊接一块撑杆底板(9),并在底板上方设置底部转轴(10),转轴上布置调节杆套筒(11),调节杆套筒(11)内放置调节杆(13),并通过固定螺丝(12)固定,调节杆(13)连接到上部的顶部转轴(14),顶部转轴(14)焊接顶部底板(15),腹杆撑托(16)位于顶部底板(15)上方;套筒(5)通过底部套筒螺杆(8)连接到底座由球托(3)固定在底座(1)中间,通过球托螺杆(2)与支座(1)连接,且球托(3)轴线通过焊接球的球心;撑杆(6)通过撑杆斜撑(17)连接到撑杆托(4);球托(3)通过球托螺杆(2)调节高度;撑杆(6)也通过上部调节进行高度调节以支撑不同高度的腹杆,撑杆托(4)也用同样方法进行长度调节;支撑装置组装完成后,通过焊接撑杆(6)与腹杆、球托(3)与焊接球,形成完整的支撑体系,放置在平整的拼装场地进行网架拼装工作。
上述网架拼装可拆卸式支撑装置的使用方法,包括下述步骤:
步骤1、将撑杆托(4)对准支撑底座(1)的螺孔,旋转撑杆托(4)至合适长度;
步骤2、将套筒螺杆(8)扭紧,固定在撑杆托(4);
步骤3、安装球托(3)至支撑底座(1)并调节好高度;
步骤4、安装撑杆(6)并调节调节杆(13)至相应腹杆高度,扭紧固定螺丝(12);
步骤5、将撑杆(6)与撑杆托(4)使用撑杆斜撑(17)连接为整体;
步骤6、放置上弦球与球托(3)上,并采用焊接的方法固定好上弦球;
步骤7、安装上弦球相应节点腹杆,可调节撑杆调节装置(13)高度以适应不同角度的腹杆;
步骤8、将腹杆焊接在上弦球上,完成一个小拼单元;
步骤9、将小拼单元倒扣安装至对应的下弦球节点;
步骤10、以此类推完成网架的拼装;
步骤11、完成拼装后逐个拆卸装置构件,分类存储以便下次使用。
本发明所提出的支撑装置,其具有下述优势:
(1)结构简单,可在施工现场制作,施工较为方便;
(2)支撑性能好,能有效减少焊接过程腹杆的变形,减少拼装误差,提高拼装质量;能够精准定位上弦球坐标,弥补了一般方法只支撑下弦球的不足,提高了网架拼装精度;支撑底座同样适用于下弦球,适用范围广;
(3)球托、撑杆可调节高度,在拼装过程中调节高度以减少误差累积,提高拼装过程的整体稳定性好;
(4)支撑装置可利用现场废料制作,拼装完成拆卸简便,运输存储灵活性高,提高了材料利用率,降低成本。
附图说明
图1为本发明所提出可拆卸式支撑装置的使用状态示意图。
图2为本发明所提出可拆卸式支撑装置的局部结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
如图1、图2所示,一种网架拼装可拆卸式支撑装置,包括支撑底座(1)、球托螺杆(2)、球托(3)、撑杆托(4)、套筒(5)、撑杆(6)、撑托螺杆(7)、套筒螺杆(8)、撑杆底板(9)、底部转轴(10)、调节杆套筒(11)、固定螺丝(12)、调节杆(13)、顶部转轴(14)、顶部底板(15)、腹杆撑托(16)、撑杆斜撑(17);其中,球托螺杆(2)、球托(3)、撑杆托(4)、套筒(5)、撑杆(6)、撑托螺杆(7)、套筒螺杆(8)、撑杆底板(9)、底部转轴(10)、调节杆套筒(11)、固定螺丝(12)、调节杆(13)、顶部转轴(14)、顶部底板(15)、腹杆撑托(16)、撑杆斜撑(17)均设置在支撑底座(1)上;其中,撑杆托(4)由钢板与撑托螺杆(7)焊接而成,与支撑底座(1)进行连接,撑杆托(4)布置在腹杆的正下方;撑杆(6)由螺杆制成,与下方套筒(5)连接,撑杆(6)的顶部焊接一块撑杆底板(9),并在底板上方设置底部转轴(10),转轴上布置调节杆套筒(11),调节杆套筒(11)内放置调节杆(13),并通过固定螺丝(12)固定,调节杆(13)连接到上部的顶部转轴(14),顶部转轴(14)焊接顶部底板(15),腹杆撑托(16)位于顶部底板(15)上方;套筒(5)通过底部套筒螺杆(8)连接到底座由球托(3)固定在底座(1)中间,通过球托螺杆(2)与支座(1)连接,且球托(3)轴线通过焊接球的球心;撑杆(6)通过撑杆斜撑(17)连接到撑杆托(4);球托(3)通过球托螺杆(2)调节高度;撑杆(6)也通过上部调节进行高度调节以支撑不同高度的腹杆,撑杆托(4)也用同样方法进行长度调节;支撑装置组装完成后,通过焊接撑杆(6)与腹杆、球托(3)与焊接球,形成完整的支撑体系,放置在平整的拼装场地进行网架拼装工作。
上述网架拼装可拆卸式支撑装置的使用方法,包括下述步骤:
步骤1、将撑杆托(4)对准支撑底座(1)的螺孔,旋转撑杆托(4)至合适长度;
步骤2、将套筒螺杆(8)扭紧,固定在撑杆托(4);
步骤3、安装球托(3)至支撑底座(1)并调节好高度;
步骤4、安装撑杆(6)并调节调节杆(13)至相应腹杆高度,扭紧固定螺丝(12);
步骤5、将撑杆(6)与撑杆托(4)使用撑杆斜撑(17)连接为整体;
步骤6、放置上弦球与球托(3)上,并采用焊接的方法固定好上弦球;
步骤7、安装上弦球相应节点腹杆,可调节撑杆调节装置(13)高度以适应不同角度的腹杆;
步骤8、将腹杆焊接在上弦球上,完成一个小拼单元;
步骤9、将小拼单元倒扣安装至对应的下弦球节点;
步骤10、以此类推完成网架的拼装;
步骤11、完成拼装后逐个拆卸装置构件,分类存储以便下次使用。

Claims (2)

1.一种网架拼装可拆卸式支撑装置,其特征是:包括支撑底座(1)、球托螺杆(2)、球托(3)、撑杆托(4)、套筒(5)、撑杆(6)、撑托螺杆(7)、套筒螺杆(8)、撑杆底板(9)、底部转轴(10)、调节杆套筒(11)、固定螺丝(12)、调节杆(13)、顶部转轴(14)、顶部底板(15)、腹杆撑托(16)、撑杆斜撑(17);其中,球托螺杆(2)、球托(3)、撑杆托(4)、套筒(5)、撑杆(6)、撑托螺杆(7)、套筒螺杆(8)、撑杆底板(9)、底部转轴(10)、调节杆套筒(11)、固定螺丝(12)、调节杆(13)、顶部转轴(14)、顶部底板(15)、腹杆撑托(16)、撑杆斜撑(17)均设置在支撑底座(1)上;其中,撑杆托(4)由钢板与撑托螺杆(7)焊接而成,与支撑底座(1)进行连接,撑杆托(4)布置在腹杆的正下方;撑杆(6)由螺杆制成,与下方套筒(5)连接,撑杆(6)的顶部焊接一块撑杆底板(9),并在底板上方设置底部转轴(10),转轴上布置调节杆套筒(11),调节杆套筒(11)内放置调节杆(13),并通过固定螺丝(12)固定,调节杆(13)连接到上部的顶部转轴(14),顶部转轴(14)焊接顶部底板(15),腹杆撑托(16)位于顶部底板(15)上方;套筒(5)通过底部套筒螺杆(8)连接到底座由球托(3)固定在底座(1)中间,通过球托螺杆(2)与支座(1)连接,且球托(3)轴线通过焊接球的球心;撑杆(6)通过撑杆斜撑(17)连接到撑杆托(4);球托(3)通过球托螺杆(2)调节高度;撑杆(6)也通过上部调节进行高度调节以支撑不同高度的腹杆,撑杆托(4)也用同样方法进行长度调节;支撑装置组装完成后,通过焊接撑杆(6)与腹杆、球托(3)与焊接球,形成完整的支撑体系,放置在平整的拼装场地进行网架拼装工作。
2.权利要求1所述网架拼装可拆卸式支撑装置的使用方法,其特征是:包括下述步骤:
步骤1、将撑杆托(4)对准支撑底座(1)的螺孔,旋转撑杆托(4)至合适长度;
步骤2、将套筒螺杆(8)扭紧,固定在撑杆托(4);
步骤3、安装球托(3)至支撑底座(1)并调节好高度;
步骤4、安装撑杆(6)并调节调节杆(13)至相应腹杆高度,扭紧固定螺丝(12);
步骤5、将撑杆(6)与撑杆托(4)使用撑杆斜撑(17)连接为整体;
步骤6、放置上弦球与球托(3)上,并采用焊接的方法固定好上弦球;
步骤7、安装上弦球相应节点腹杆,可调节撑杆调节装置(13)高度以适应不同角度的腹杆;
步骤8、将腹杆焊接在上弦球上,完成一个小拼单元;
步骤9、将小拼单元倒扣安装至对应的下弦球节点;
步骤10、以此类推完成网架的拼装;
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116084743A (zh) * 2023-04-11 2023-05-09 北京城建集团有限责任公司 一种轻质双曲薄壳钢结构支撑系统及使用方法

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