CN211136119U - 一种法兰加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰加工用焊接装置，包括底板，所述底板的内部安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过第一轴承与底板活动相连，所述滚珠丝杠的顶端螺纹连接有竖板，所述竖板的内部安装有固定机构，所述底板的上表面右端固接有动力机构，所述动力机构的左端固接有连接机构，所述底板的下表面固接有支撑座，所述底板的右侧顶端固接有滑座。该法兰加工用焊接装置，通过滚筒、双头螺纹杆、导杆和顶块等的配合使用，便于管道与法兰的连接，提高焊接效率，进而提高整体机构的实用性，通过电机、转盘和连杆等的配合使用，方便焊枪将法兰和管道连接在一起，节省人力，通过连接座、竖杆、弹簧和压板等的配合使用，方便焊接后的法兰的拆卸。

Description

一种法兰加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰加工用焊接装置。

背景技术

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式，在法兰加工时需要将法兰和管道焊接在一起，因此需要用到焊接装置来辅助法兰的焊接，但是现有的法兰加工用焊接装置，不便于管道与法兰的连接，影响工作效率，进而导致整体机构的实用性下降，在焊接法兰时需要大量的人力工作，焊接后的法兰不方便拆卸，很难满足人们在法兰加工过程中对焊接装置的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的法兰加工用焊接装置，不便于管道与法兰的连接，影响工作效率，进而导致整体机构的实用性下降，在焊接法兰时需要大量的人力工作，焊接后的法兰不方便拆卸，很难满足人们在法兰加工过程中对焊接装置的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工用焊接装置，包括底板，所述底板的内部安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠通过第一轴承与底板活动相连，所述滚珠丝杠的顶端螺纹连接有竖板，所述竖板的外壁与底板间隙配合，所述竖板的内部安装有固定机构，所述固定机构与竖板活动相连，所述底板的上表面右端固接有动力机构，所述动力机构的左端固接有连接机构，所述底板的下表面固接有支撑座，所述底板的右侧顶端固接有滑座，所述滑座的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁套接有吊臂，所述吊臂的下表面左端安装有焊枪。

优选的，所述固定机构包括滚筒、双头螺纹杆、导杆、顶块和第二轴承，所述滚筒的外壁通过第二轴承与竖板活动相连，所述滚筒的内部安装有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的左端设有导杆，所述导杆的上下两端均与滚筒相固接，所述导杆的外壁套接有顶块，两个所述顶块均与导杆间隙配合，所述顶块的右端与双头螺纹杆螺纹连接，所述顶块的外壁与滚筒间隙配合。

优选的，所述双头螺纹杆与导杆平行设置与滚筒的内部。

优选的，动力机构包括电机、联轴器、连杆、转盘和第三轴承，所述电机的底端与底板相固接，所述电机的输出轴通过联轴器与连杆相固接，所述连杆的左端固接有转盘，所述转盘的左端固接有连接机构，所述连杆通过第三轴承与底板活动相连。

优选的，所述电机的输出轴与转盘的中心点位于同一条水平线上。

优选的，所述连接机构包括连接座、竖杆、压板、垫板和弹簧，所述连接座的右端与转盘相固接，所述连接座的左端套接有竖杆，两个所述竖杆均与连接座间隙配合，所述竖杆的一端固接有压板，所述竖杆的另一端固接有垫板，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与竖杆间隙配合，所述弹簧的一端与垫板相贴合，所述弹簧的另一端与连接座相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该法兰加工用焊接装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过滚筒、双头螺纹杆、导杆和顶块等的配合使用，将管道的内壁进行顶紧，便于管道与法兰的连接，提高焊接效率，进而提高整体机构的实用性。

通过电机、转盘和连杆等的配合使用，带动法兰和管道周期性旋转，方便焊枪将法兰和管道连接在一起，节省人力。

通过连接座、竖杆、弹簧和压板等的配合使用，对法兰进行固定，同时方便焊接后的法兰的拆卸，大大满足人们在法兰加工过程中对焊接装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中固定机构与竖板连接结构示意图；

图3为图1中动力机构与底板连接结构示意图；

图4为图1中连接机构与转盘连接结构示意图。

图中：1、底板，2、滚珠丝杠，3、第一轴承，4、竖板，5、固定机构，501、滚筒，502、双头螺纹杆，503、导杆，504、顶块，505、第二轴承，6、动力机构，601、电机，602、联轴器，603、连杆，604、转盘，605、第三轴承，7、支撑座，8、滑座，9、连接机构，901、连接座，902、竖杆，903、压板，904、垫板，905、弹簧，10、支撑杆，11、吊臂，12、焊枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰加工用焊接装置，包括底板1，底板1的内部安装有滚珠丝杠2，滚珠丝杠2的左端固接有转柄，滚珠丝杠2通过第一轴承3与底板1活动相连，滚珠丝杠2通过第一轴承3在底板1中转动，滚珠丝杠2的顶端螺纹连接有竖板4，竖板4的外壁与底板1间隙配合，滚珠丝杠2带动竖板4在底板1中移动，竖板4的内部安装有固定机构5，固定机构5与竖板4活动相连，滚筒501与竖板4活动相连，底板1的上表面右端固接有动力机构6，电机601与底板1固接，动力机构6的左端固接有连接机构9，转盘604与连接座901相固接，底板1的下表面固接有支撑座7，支撑座7保证整体机构工作时的稳定性，底板1的右侧顶端固接有滑座8，滑座8的内部活动连接有支撑杆10，支撑杆10通过螺栓固定在滑座8中，拧开螺栓，支撑杆10在滑座8中可以左右移动，支撑杆10的外壁套接有吊臂11，吊臂11通过螺栓与支撑杆10固接，吊臂11在支撑杆10的外壁可以上下移动，吊臂11的下表面左端安装有焊枪12，焊枪12与外部电源电性连接。

进一步的，固定机构5包括滚筒501、双头螺纹杆502、导杆503、顶块504和第二轴承505，滚筒501在竖板4中转动，滚筒501的外壁通过第二轴承505与竖板4活动相连，滚筒501的内部安装有双头螺纹杆502，双头螺纹杆502的左端设有导杆503，转动双头螺纹杆502带动顶块504沿导杆503在滚筒501中上下移动，导杆503的上下两端均与滚筒501相固接，导杆503的外壁套接有顶块504，两个顶块504均与导杆503间隙配合，顶块504的右端与双头螺纹杆502螺纹连接，顶块504的外壁与滚筒501间隙配合，两个顶块504将管道的内部进行顶紧。

进一步的，双头螺纹杆502与导杆503平行设置与滚筒501的内部，转动双头螺纹杆502保证顶块504在滚筒501中竖直运动。

进一步的，动力机构6包括电机601、联轴器602、连杆603、转盘604和第三轴承605，电机601的型号为SMG80-M02430，电机601的底端与底板1相固接，电机601的输出轴通过联轴器602与连杆603相固接，电机601通过联轴器602带动连杆603转动，连杆603的左端固接有转盘604，转盘604的左端固接有连接机构9，连杆603带动转盘604转动，连杆603通过第三轴承605与底板1活动相连。

进一步的，电机601的输出轴与转盘604的中心点位于同一条水平线上，启动电机601带动转盘604转动。

进一步的，连接机构9包括连接座901、竖杆902、压板903、垫板904和弹簧905，连接座901的右端与转盘604相固接，连接座901随转盘604相固接，连接座901的左端套接有竖杆902，两个竖杆902均与连接座901间隙配合，竖杆902在连接座901中可以上下移动，竖杆902的一端固接有压板903，竖杆902的另一端固接有垫板904，竖杆902带动垫板904将弹簧905压缩，竖杆902的外壁套接有弹簧905，弹簧905与竖杆902间隙配合，弹簧905的一端与垫板904相贴合，弹簧905的另一端与连接座901相贴合。

本实例中，在使用该焊接装置焊接法兰和管道时，首先将法兰套在连接座901的中心轴上，法兰的上下两端顶动压板903带动竖杆902在连接座901中移动，竖杆902移动带动垫板904将弹簧905在连接座901中压缩，利用弹簧905的弹力将法兰进行固定，随后将与法兰连接的管道套在滚筒501的外壁，使用扳手转动双头螺纹杆502在滚筒501中转动，双头螺纹杆502转动带动顶块504沿着导杆503移动，两个顶块504将管道的内壁顶紧，转动滚珠丝杠2左端的转盘，滚珠丝杠2通过第一轴承3在底板1中移动，滚珠丝杠2带动竖板4连同管道一同向右移动，当转盘604的中心轴插入到滚筒501中的卡槽中时，法兰与管道接触，接通电机601的外接电源，电机601开始工作，电机601的输出轴通过联轴器602带动连杆603转动，连杆603带动转盘604转动，启动焊枪12，根据实际情况调节焊枪12的位置，进而对法连进行焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种法兰加工用焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部安装有滚珠丝杠(2)，所述滚珠丝杠(2)通过第一轴承(3)与底板(1)活动相连，所述滚珠丝杠(2)的顶端螺纹连接有竖板(4)，所述竖板(4)的外壁与底板(1)间隙配合，所述竖板(4)的内部安装有固定机构(5)，所述固定机构(5)与竖板(4)活动相连，所述底板(1)的上表面右端固接有动力机构(6)，所述动力机构(6)的左端固接有连接机构(9)，所述底板(1)的下表面固接有支撑座(7)，所述底板(1)的右侧顶端固接有滑座(8)，所述滑座(8)的内部活动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外壁套接有吊臂(11)，所述吊臂(11)的下表面左端安装有焊枪(12)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用焊接装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括滚筒(501)、双头螺纹杆(502)、导杆(503)、顶块(504)和第二轴承(505)，所述滚筒(501)的外壁通过第二轴承(505)与竖板(4)活动相连，所述滚筒(501)的内部安装有双头螺纹杆(502)，所述双头螺纹杆(502)的左端设有导杆(503)，所述导杆(503)的上下两端均与滚筒(501)相固接，所述导杆(503)的外壁套接有顶块(504)，两个所述顶块(504)均与导杆(503)间隙配合，所述顶块(504)的右端与双头螺纹杆(502)螺纹连接，所述顶块(504)的外壁与滚筒(501)间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用焊接装置，其特征在于：所述双头螺纹杆(502)与导杆(503)平行设置与滚筒(501)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用焊接装置，其特征在于：动力机构(6)包括电机(601)、联轴器(602)、连杆(603)、转盘(604)和第三轴承(605)，所述电机(601)的底端与底板(1)相固接，所述电机(601)的输出轴通过联轴器(602)与连杆(603)相固接，所述连杆(603)的左端固接有转盘(604)，所述转盘(604)的左端固接有连接机构(9)，所述连杆(603)通过第三轴承(605)与底板(1)活动相连。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工用焊接装置，其特征在于：所述电机(601)的输出轴与转盘(604)的中心点位于同一条水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种法兰加工用焊接装置，其特征在于：所述连接机构(9)包括连接座(901)、竖杆(902)、压板(903)、垫板(904)和弹簧(905)，所述连接座(901)的右端与转盘(604)相固接，所述连接座(901)的左端套接有竖杆(902)，两个所述竖杆(902)均与连接座(901)间隙配合，所述竖杆(902)的一端固接有压板(903)，所述竖杆(902)的另一端固接有垫板(904)，所述竖杆(902)的外壁套接有弹簧(905)，所述弹簧(905)与竖杆(902)间隙配合，所述弹簧(905)的一端与垫板(904)相贴合，所述弹簧(905)的另一端与连接座(901)相贴合。

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