CN211136103U - 一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,包括底座,所述底座底端固定连接有支撑柱,所述底座顶部固定连接有第一定位板,所述第一定位板外壁螺纹连接有定位螺丝,所述第一定位板一侧设有第一滚动轴座。本实用新型通过在第一滚动定位轴两端设置第一支撑板,第一支撑板可以增加第一滚动定位轴的稳定性,第二支撑板增加第二滚动定位轴的稳定性,第三支撑板使第三滚动定位轴的稳定性增加,限位块使第一定位板和第二定位板之间,可以同时放置两个工件进行操作,支撑杆增加了限位块的稳定性,多个支撑柱使底座在工作时,会更加稳定,两个稳定板,使第二定位板的稳定性增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域,具体涉及一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装。
背景技术
焊接工件生产过程中经常涉及到工件外形尺寸的定位。对于外形规则的工件,使用常见的矩形块定位即可。对于外形是曲面的工件,往往常见的定位方式不能满足工件的需求,需要加工曲面外形定位块。而且由于工件的切割外形存在一定误差,工件与定位块不一定能百分之百相符,导致定位不准。为了避免这种情况,保证定位尺寸,则需要在工件的外形上留加工量;然后通过机加工手段保证工件的外形尺寸合格。这样造成了不必要的材料浪费,效率降低,工价成本增加,使产品制作的总成本增加。
因此,发明一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,通过在第一滚动定位轴两端设置第一支撑板,第一支撑板可以增加第一滚动定位轴的稳定性,第二支撑板增加第二滚动定位轴的稳定性,第三支撑板使第三滚动定位轴的稳定性增加,限位块使第一定位板和第二定位板之间,可以同时放置两个工件进行操作,支撑杆增加了限位块的稳定性,多个支撑柱使底座在工作时,会更加稳定,两个稳定板,使第二定位板的稳定性增加,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,包括底座,所述底座底端固定连接有支撑柱,所述底座顶部固定连接有第一定位板,所述第一定位板外壁螺纹连接有定位螺丝,所述第一定位板一侧设有第一滚动轴座,所述第一滚动轴座底端与底座顶部固定连接,所述第一滚动轴座顶部固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板外壁一侧转动连接有第一滚动定位轴,所述第一滚动轴座远离第一定位板一侧设有第一固定柱,所述第一固定柱远离第一滚动轴座一侧设有第二滚动轴座,所述第二滚动轴座底端与底座顶部固定连接,所述第二滚动轴座顶部固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板外壁一侧转定连接有第二滚动定位轴,所述第二滚动底座远离第一固定柱一侧设有支撑杆,所述支撑杆底端与底座顶部固定连接,所述支撑杆顶部固定连接有限位块,所述支撑杆远离第二滚动轴座一侧设有第三滚动轴座,所述第三滚动轴座底端与底座顶部固定连接,所述第三滚动轴座顶部固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板外壁一侧转动连接有第三滚动定位轴,所述第三滚动轴座远离支撑杆一侧设有第二固定柱,所述第二固定柱远离第三滚动轴座一侧设有固定板,所述固定板底端与底座顶部固定连接,所述固定板顶部设有第二定位板,所述第二定位板外壁一侧固定连接有定位块,所述第二定位板外壁远离定位块一侧固定连接有稳定板,所述稳定板底端与固定板顶部固定连接。
优选的,所述定位螺丝的数量设置为两个,两个所述定位螺丝对称分布于第一定位板外壁。
优选的,所述第一支撑板的数量设置为两个,两个所述第一支撑板均匀分布于第一滚动定位轴两端。
优选的,所述第一定位板与第二定位板平行在一条直线上,所述第一固定柱与第二固定柱均与底座顶部固定连接。
优选的,所述第二支撑板的数量设置为两个,两个所述第二支撑板均匀分布于第二滚动定位轴两端,所述第一定位板与第二定位板之间设有工件。
优选的,所述第三支撑板的数量设置为两个,两个所述第三支撑板均匀分布于第三滚动定位轴两端。
优选的,所述稳定板的数量设置为两个,两个所述稳定板对称分布于第二定位板外壁一侧。
优选的,所述支撑柱的数量设置为多个,多个所述支撑柱对称分布于底座底端。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过在第一滚动定位轴两端设置第一支撑板,第一支撑板可以增加第一滚动定位轴的稳定性,第二支撑板增加第二滚动定位轴的稳定性,第三支撑板使第三滚动定位轴的稳定性增加,限位块使第一定位板和第二定位板之间,可以同时放置两个工件进行操作,支撑杆增加了限位块的稳定性,多个支撑柱使底座在工作时,会更加稳定,两个稳定板,使第二定位板的稳定性增加,该焊接工装使焊接工件时材料浪费减少,效率增加,成本降低。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的第二定位板和定位块结构示意图;
图4为本实用新型的图2的A部结构放大图;
图5为本实用新型的图2的B部结构放大图。
附图标记说明:
1底座、2支撑柱、3第一定位板、4定位螺丝、5第一滚动轴座、6第一支撑板、7第一滚动定位轴、8第一固定柱、9第二滚动轴座、10第二支撑板、11第二滚动定位轴、12支撑杆、13限位块、14第三滚动轴座、15第三支撑板、16第三滚动定位轴、17第二固定柱、18固定板、19第二定位板、20稳定板、21定位块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,包括底座1,所述底座1底端固定连接有支撑柱2,所述底座1顶部固定连接有第一定位板3,所述第一定位板3外壁螺纹连接有定位螺丝4,所述第一定位板3一侧设有第一滚动轴座5,所述第一滚动轴座5底端与底座1顶部固定连接,所述第一滚动轴座5顶部固定连接有第一支撑板6,所述第一支撑板6外壁一侧转动连接有第一滚动定位轴7,所述第一滚动轴座5远离第一定位板3一侧设有第一固定柱8,所述第一固定柱8远离第一滚动轴座5一侧设有第二滚动轴座9,所述第二滚动轴座9底端与底座1顶部固定连接,所述第二滚动轴座9顶部固定连接有第二支撑板10,所述第二支撑板10外壁一侧转定连接有第二滚动定位轴11,所述第二滚动底座1远离第一固定柱8一侧设有支撑杆12,所述支撑杆12底端与底座1顶部固定连接,所述支撑杆12顶部固定连接有限位块13,所述支撑杆12远离第二滚动轴座9一侧设有第三滚动轴座14,所述第三滚动轴座14底端与底座1顶部固定连接,所述第三滚动轴座14顶部固定连接有第三支撑板15,所述第三支撑板15外壁一侧转动连接有第三滚动定位轴16,所述第三滚动轴座14远离支撑杆12一侧设有第二固定柱17,所述第二固定柱17远离第三滚动轴座14一侧设有固定板18,所述固定板18底端与底座1顶部固定连接,所述固定板18顶部设有第二定位板19,所述第二定位板19外壁一侧固定连接有定位块21,所述第二定位板19外壁远离定位块21一侧固定连接有稳定板20,所述稳定板20底端与固定板18顶部固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述定位螺丝4的数量设置为两个,两个所述定位螺丝4对称分布于第一定位板3外壁,使固定工件数量增加;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一支撑板6的数量设置为两个,两个所述第一支撑板6均匀分布于第一滚动定位轴7两端,增加第一滚动定位轴7的稳定性;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一定位板3与第二定位板19平行在一条直线上,所述第一固定柱8与第二固定柱17均与底座1顶部固定连接,使固定工件时更加稳定;
进一步的,在上述技术方案中,所述第二支撑板10的数量设置为两个,两个所述第二支撑板10均匀分布于第二滚动定位轴11两端,所述第一定位板3与第二定位板19之间设有工件,增加第二滚动定位轴11的稳定性;
进一步的,在上述技术方案中,所述第三支撑板15的数量设置为两个,两个所述第三支撑板15均匀分布于第三滚动定位轴16两端,增加第三滚动定位轴16的稳定性;
进一步的,在上述技术方案中,所述稳定板20的数量设置为两个,两个所述稳定板20对称分布于第二定位板19外壁一侧,增加第二定位板19的稳定性;
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑柱2的数量设置为多个,多个所述支撑柱2对称分布于底座1底端,增加底座1的稳定性;
实施方式具体为:当使用该焊接工装时,把工件放在第一定位板3和第二定位板19之间,该工件和第一滚动定位轴7点接触,第一支撑板6可以增加第一滚动定位轴7的稳定性,该工件和第二滚动定位轴11点接触,第二支撑板10增加第二滚动定位轴11的稳定性,该工件和第三滚动定位轴16点接触,第三支撑板15使第三滚动定位轴16的稳定性增加,限位块13使第一定位板3和第二定位板19之间,可以同时放置两个工件进行操作,支撑杆12增加了限位块13的稳定性,第一固定柱8和第二固定柱17可以在工件放置时,限位工件的底部,当工件放置完成时,旋转定位螺丝4,两个定位螺丝4可以同时固定两个工件,多个支撑柱2使底座1在工作时,会更加稳定,两个稳定板20,使第二定位板19的稳定性增加,该实施方式具体解决了焊接工件时,造成了不必要的材料浪费,效率降低,工价成本增加,使产品制作的总成本增加的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,使用该焊接工装,把工件放在第一定位板3和第二定位板19之间,该工件与第一滚动定位轴7、第二滚动定位轴11和第三滚动定位轴16点接触,限位块13使第一定位板3和第二定位板19之间,可以同时放置两个工件进行操作,第一固定柱8和第二固定柱17限位工件的底部,当工件放置完成时,旋转定位螺丝4,两个定位螺丝4可以同时固定两个工件。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底端固定连接有支撑柱(2),所述底座(1)顶部固定连接有第一定位板(3),所述第一定位板(3)外壁螺纹连接有定位螺丝(4),所述第一定位板(3)一侧设有第一滚动轴座(5),所述第一滚动轴座(5)底端与底座(1)顶部固定连接,所述第一滚动轴座(5)顶部固定连接有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)外壁一侧转动连接有第一滚动定位轴(7),所述第一滚动轴座(5)远离第一定位板(3)一侧设有第一固定柱(8),所述第一固定柱(8)远离第一滚动轴座(5)一侧设有第二滚动轴座(9),所述第二滚动轴座(9)底端与底座(1)顶部固定连接,所述第二滚动轴座(9)顶部固定连接有第二支撑板(10),所述第二支撑板(10)外壁一侧转定连接有第二滚动定位轴(11),所述第二滚动底座(1)远离第一固定柱(8)一侧设有支撑杆(12),所述支撑杆(12)底端与底座(1)顶部固定连接,所述支撑杆(12)顶部固定连接有限位块(13),所述支撑杆(12)远离第二滚动轴座(9)一侧设有第三滚动轴座(14),所述第三滚动轴座(14)底端与底座(1)顶部固定连接,所述第三滚动轴座(14)顶部固定连接有第三支撑板(15),所述第三支撑板(15)外壁一侧转动连接有第三滚动定位轴(16),所述第三滚动轴座(14)远离支撑杆(12)一侧设有第二固定柱(17),所述第二固定柱(17)远离第三滚动轴座(14)一侧设有固定板(18),所述固定板(18)底端与底座(1)顶部固定连接,所述固定板(18)顶部设有第二定位板(19),所述第二定位板(19)外壁一侧固定连接有定位块(21),所述第二定位板(19)外壁远离定位块(21)一侧固定连接有稳定板(20),所述稳定板(20)底端与固定板(18)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,其特征在于:所述定位螺丝(4)的数量设置为两个,两个所述定位螺丝(4)对称分布于第一定位板(3)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,其特征在于:所述第一支撑板(6)的数量设置为两个,两个所述第一支撑板(6)均匀分布于第一滚动定位轴(7)两端。
4.根据权利要求1所述的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,其特征在于:所述第一定位板(3)与第二定位板(19)平行在一条直线上,所述第一固定柱(8)与第二固定柱(17)均与底座(1)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,其特征在于:所述第二支撑板(10)的数量设置为两个,两个所述第二支撑板(10)均匀分布于第二滚动定位轴(11)两端,所述第一定位板(3)与第二定位板(19)之间设有工件。
6.根据权利要求1所述的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,其特征在于:所述第三支撑板(15)的数量设置为两个,两个所述第三支撑板(15)均匀分布于第三滚动定位轴(16)两端。
7.根据权利要求1所述的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,其特征在于:所述稳定板(20)的数量设置为两个,两个所述稳定板(20)对称分布于第二定位板(19)外壁一侧。
8.根据权利要求1所述的一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装,其特征在于:所述支撑柱(2)的数量设置为多个,多个所述支撑柱(2)对称分布于底座(1)底端。
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CN201922260078.8U CN211136103U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种利用滚动轴定位曲面板的焊接工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112139739A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-29 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种狭窄曲面点焊防滑移装置及使用方法 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922260078.8U patent/CN211136103U/zh active Active
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