CN211135978U - 一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，包括控制面板和配电箱，所述控制面板的下端连接有移动轨，且移动轨的下端右侧设置有支撑体，所述移动轨的下端设置有转轴，且转轴的内侧连接有防护板，所述防护板的下端外侧设置有底板，所述配电箱设置于支撑体的右侧上端，所述底板的下端连接有机箱，且机箱的内部设置有吸管，所述吸管的右端连接有净化器。该铁木架加工用具有防护结构的焊接装置设置有净化器，吸管连接于底板的下端，由于底板的内部设置有通孔，这样在焊接使，净化器可以通过通孔与吸管将焊接烟尘吸收，配合防护板，可以使该新型避免碎屑飞溅，也避免的烟尘飘散，有效提高的员工焊接的安全性。

Description

一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊、压焊、钎焊，焊接结构相较于其他的连接结构具有更高的连接稳定性，而通过焊接连接形成的铁木架通过处理，可以具有更高的承重能力和结构稳定性。

市场上的焊接装置一般不具有防护结构，焊接碎屑的飞溅与焊接烟尘的飘散都可能会对员工身体造成损伤的问题，为此，我们提出一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接装置一般不具有防护结构，焊接碎屑的飞溅与焊接烟尘的飘散都可能会对员工身体造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，包括控制面板和配电箱，所述控制面板的下端连接有移动轨，且移动轨的下端右侧设置有支撑体，所述移动轨的下端设置有转轴，且转轴的内侧连接有防护板，所述防护板的下端外侧设置有底板，所述配电箱设置于支撑体的右侧上端，所述底板的下端连接有机箱，且机箱的内部设置有吸管，所述吸管的右端连接有净化器。

优选的，所述支撑体包括顶板、输送孔和焊头，且支撑体的上端左侧连接有顶板，所述支撑体的内部设置有输送孔，且顶板的左侧下端连接有焊头。

优选的，所述支撑体与顶板之间为焊接连接，且支撑体的内部为中空状结构。

优选的，所述底板包括通孔和卡柱，且底板的内部设置有通孔，且通孔的内部连接有卡柱。

优选的，所述通孔的形状结构与卡柱的形状结构相吻合，且通孔与卡柱之间为活动连接。

优选的，所述机箱的内部呈中空状结构，且吸管与底板之间构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铁木架加工用具有防护结构的焊接装置设置有输送孔，由于铁木架是由铁杆焊接连接而成，而铁杆较长，输送孔可以便于更好的放置铁杆，可以使焊接使便于通过输送孔来调节焊接的位置，避免经常更换铁杆位置，提高焊接效率；

2.底板的内部设置有通孔，并且卡柱可以插入通孔内，这样可以通过卡柱对铁杆起到限制和固定效果，避免在焊接过程中铁架位置移动导致焊接精度降低；

3.吸管连接于底板的下端，由于底板的内部设置有通孔，这样在焊接使，净化器可以通过通孔与吸管将焊接烟尘吸收，配合防护板，可以使该新型避免碎屑飞溅，也避免的烟尘飘散，有效提高的员工焊接的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型底板结构示意图。

图中：1、控制面板；2、移动轨；3、支撑体；301、顶板；302、输送孔；303、焊头；4、转轴；5、防护板；6、底板；601、通孔；602、卡柱；7、配电箱；8、机箱；9、吸管；10、净化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，包括控制面板1、移动轨2、支撑体3、顶板301、输送孔302、焊头303、转轴4、防护板5、底板6、通孔601、卡柱602、配电箱7、机箱8、吸管9和净化器10，控制面板1的下端连接有移动轨2，且移动轨2的下端右侧设置有支撑体3，移动轨2的下端设置有转轴4，且转轴4的内侧连接有防护板5，防护板5的下端外侧设置有底板6，配电箱7设置于支撑体3的右侧上端，底板6的下端连接有机箱8，且机箱8的内部设置有吸管9，吸管9的右端连接有净化器10；

支撑体3包括顶板301、输送孔302和焊头303，且支撑体3的上端左侧连接有顶板301，支撑体3的内部设置有输送孔302，且顶板301的左侧下端连接有焊头303，支撑体3与顶板301之间为焊接连接，且支撑体3的内部为中空状结构，该铁木架加工用具有防护结构的焊接装置设置有输送孔302，由于铁木架是由铁杆焊接连接而成，而铁杆较长，输送孔302可以便于更好的放置铁杆，可以使焊接使便于通过输送孔302来调节焊接的位置，避免经常更换铁杆位置，提高焊接效率；

底板6包括通孔601和卡柱602，且底板6的内部设置有通孔601，且通孔601的内部连接有卡柱602，通孔601的形状结构与卡柱602的形状结构相吻合，且通孔601与卡柱602之间为活动连接，底板6的内部设置有通孔601，并且卡柱602可以插入通孔601内，这样可以通过卡柱602对铁杆起到限制和固定效果，避免在焊接过程中铁架位置移动导致焊接精度降低；

机箱8的内部呈中空状结构，且吸管9与底板6之间构成连通结构，吸管9连接于底板6的下端，由于底板6的内部设置有通孔601，这样在焊接使，净化器10可以通过通孔601与吸管9将焊接烟尘吸收，配合防护板5，可以使该新型避免碎屑飞溅，也避免的烟尘飘散，有效提高的员工焊接的安全性。

工作原理：对于这类的铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，首先将铁架放置于底板6上，然后根据铁架的放置位置，将卡柱602分别置入铁架周围的通孔601内，确保铁架在焊接时不会出现位移，由于铁木架在焊接时需要对每一个连接处进行焊接，这样就需要翻转铁木架并且移动铁木架，为了便于铁木架的移动，在支撑体3的内部设置有输送孔302，这样可以使铁木架的一端置入或者穿过输送孔302，这样对于后端的铁木架连接处更加便于焊接，在焊接时，将防护板5通过转轴4放下，然后启动净化器10，这样就可以避免焊接碎屑飞溅和焊接烟尘飘散，就这样完成整个铁木架加工用具有防护结构的焊接装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，包括控制面板(1)和配电箱(7)，其特征在于：所述控制面板(1)的下端连接有移动轨(2)，且移动轨(2)的下端右侧设置有支撑体(3)，所述移动轨(2)的下端设置有转轴(4)，且转轴(4)的内侧连接有防护板(5)，所述防护板(5)的下端外侧设置有底板(6)，所述配电箱(7)设置于支撑体(3)的右侧上端，所述底板(6)的下端连接有机箱(8)，且机箱(8)的内部设置有吸管(9)，所述吸管(9)的右端连接有净化器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，其特征在于：所述支撑体(3)包括顶板(301)、输送孔(302)和焊头(303)，且支撑体(3)的上端左侧连接有顶板(301)，所述支撑体(3)的内部设置有输送孔(302)，且顶板(301)的左侧下端连接有焊头(303)。

3.根据权利要求2所述的一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，其特征在于：所述支撑体(3)与顶板(301)之间为焊接连接，且支撑体(3)的内部为中空状结构。

4.根据权利要求1所述的一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，其特征在于：所述底板(6)包括通孔(601)和卡柱(602)，且底板(6)的内部设置有通孔(601)，且通孔(601)的内部连接有卡柱(602)。

5.根据权利要求4所述的一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，其特征在于：所述通孔(601)的形状结构与卡柱(602)的形状结构相吻合，且通孔(601)与卡柱(602)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁木架加工用具有防护结构的焊接装置，其特征在于：所述机箱(8)的内部呈中空状结构，且吸管(9)与底板(6)之间构成连通结构。

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