CN211135706U - 一种操作灵活的活塞环开口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作灵活的活塞环开口设备，包括底座和夹紧装置，所述夹紧装置固定连接在底座的上表面，所述底座的上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的上表面滑动连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿支撑座的顶部并延伸至外部。本实用新型中，推动支撑座沿着第一滑轨移动，改变刀片的水平位置，转动把手改变刀片的上下位置，让刀片更好的对活塞环进行开口，使得切割精度更高，关闭第三液压缸，使得第二连杆带动第一连杆将圆柱杆倾斜，从而将加工完成后的活塞环取下，避免了人工取环被烫伤，同时也节省了取环时间。

Description

一种操作灵活的活塞环开口设备

技术领域

本实用新型涉及活塞环加工技术领域，尤其涉及一种操作灵活的活塞环开口设备。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环，活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封；

现有的开口机在对活塞环开口时很难做到精准的对刀和移动刀具，切割出来的刀口大小不一，需要进一步加工，而且在加工时，会产生大量的热量，切割造成时无法立即取下活塞环，导致活塞环卡在夹具上，需要靠人工取下，浪费大量时间，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种操作灵活的活塞环开口设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种操作灵活的活塞环开口设备，包括底座和夹紧装置，所述夹紧装置固定连接在底座的上表面，所述底座的上表面固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的上表面滑动连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿支撑座的顶部并延伸至外部，所述螺纹杆贯穿的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的外表面套设有通过螺纹连接的滑块，所述滑块位于支撑座外部一侧的外表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面固定连接有电机和变速器，所述电机的输出轴和变速器的输入轴分别固定连接有转轮，两个所述转轮之间传动连接有皮带，所述变速器的输出轴固定连接有刀片；

所述夹紧装置包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有在第一支撑杆，所述支撑板的一侧且位于第一支撑杆上方的位置转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸推动杆的一端转动连接有连接板，所述连接板的中部位置与第一支撑杆的外表面转动连接，所述连接板的一端转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的另一端固定连接有顶板，所述顶板的下表面远离第二支撑杆的位置转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的中部与第一支撑杆的上表面转动连接，所述第二连杆的另一端与连接板的一端之间转动连接有第三液压缸，所述顶板的一侧固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的外表面套设有圆筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上表面且靠近圆柱杆的位置固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的上表面滑动连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二液压缸，所述圆筒的一侧与第二液压缸的推动杆一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座与第一滑轨接触的一侧开设有第一定位孔，所述挡板与第二滑轨相接触的一侧开设有第二定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆筒和圆柱杆与刀片接触的一侧开设有凹槽，且所述凹槽宽度大于刀片的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的形状为T形，且所述连接板的下方一端与第三液压缸转动连接，所述第二连杆的形状为L形状，所述第一支撑杆的一端下表面固定连接有支架。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该操作灵活的活塞环开口设备，通过设置的第一滑轨、支撑座、电机、转轮、皮带、变速器、刀片、螺纹杆、滑块、安装板、螺纹杆和把手，推动支撑座沿着第一滑轨移动，使刀片到达开口位置，启动电机，电机转动带动转轮转动，转轮通过皮带带动变速器运作，变速器带动刀片转动，转动把手，带动螺纹杆转动，从而带动滑块移动，滑块移动带动安装板上下移动，从而改变刀片的上下位置，让刀片更好的对活塞环进行开口，使得切割精度更高，加工效果更好。

2、该操作灵活的活塞环开口设备，通过设置的夹紧装置、挡板、第二液压缸、圆筒、第二滑轨，将活塞环套在圆柱杆上，推动挡板在第二滑轨上移动，使得挡板抵住圆柱杆的一端，启动第二液压缸，第二液压缸推动圆筒移动，从而将活塞环夹紧，加工完成后移开挡板，同时关闭第三液压缸，从而带动第二连杆转动，带动第一连杆将圆柱杆倾斜，从而将加工完成后的活塞环取下，省去人工取环，避免了加工人员被烫伤，同时也节省了取环时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的夹紧装置的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一滑轨；3、支撑座；4、转轮；5、皮带；6、安装板；7、电机；8、变速器；9、刀片；10、夹紧装置；11、滑槽；12、把手；13、螺纹杆；14、滑块；15、支撑板；16、第一液压缸；17、连接板；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、顶板；21、固定板；22、第二液压缸；23、圆筒；24、圆柱杆；25、挡板；26、第二滑轨；27、第一连杆；28、支架；29、第二连杆；30、第三液压缸；31、第一定位孔；32、第二定位孔；33、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种操作灵活的活塞环开口设备，包括底座1和夹紧装置10，夹紧装置10固定连接在底座1的上表面，底座1的上表面固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2的上表面滑动连接有支撑座3，支撑座3的内部开设有滑槽11，滑槽11的内部安装有螺纹杆13，且螺纹杆13的一端贯穿支撑座3的顶部并延伸至外部，螺纹杆13贯穿的一端固定连接有把手12，螺纹杆13的外表面套设有通过螺纹连接的滑块14，滑块14位于支撑座3外部一侧的外表面固定连接有安装板6，安装板6的外表面固定连接有电机7和变速器8，电机7的输出轴和变速器8的输入轴分别固定连接有转轮4，两个转轮4之间传动连接有皮带5，变速器8的输出轴固定连接有刀片9；

夹紧装置10包括支撑板15，支撑板15的一侧固定连接有在第一支撑杆18，支撑板15的一侧且位于第一支撑杆18上方的位置转动连接有第一液压缸16，第一液压缸16推动杆的一端转动连接有连接板17，连接板17的中部位置与第一支撑杆18的外表面转动连接，连接板17的一端转动连接有第二支撑杆19，第二支撑杆19的另一端固定连接有顶板20，顶板20的下表面远离第二支撑杆19的位置转动连接有第一连杆27，第一连杆27的另一端转动连接有第二连杆29，第二连杆29的中部与第一支撑杆18的上表面转动连接，第二连杆29的另一端与连接板17的一端之间转动连接有第三液压缸30，顶板20的一侧固定连接有圆柱杆24，圆柱杆24的外表面套设有圆筒23。

底座1的上表面且靠近圆柱杆24的位置固定连接有第二滑轨26，第二滑轨26的上表面滑动连接有挡板25，挡板25在第二滑轨26上移动，从而和圆柱杆24贴合，更好的对圆柱杆24上的活塞环进行夹紧；顶板20的上表面固定连接有固定板21，固定板21的一侧固定连接有第二液压缸22，圆筒23的一侧与第二液压缸22的推动杆一端固定连接，第二液压缸22推动圆筒23，使得圆筒23在圆柱杆24上移动，从而将圆柱杆24上的活塞环更好夹紧；支撑座3与第一滑轨2接触的一侧开设有第一定位孔31，挡板25与第二滑轨26相接触的一侧开设有第二定位孔32，两个定位孔用来固定支撑座3和挡板25的，让工作人员在加工开口时，机器可以稳定进行开口工作，避免出现误差和加工失误；圆筒23和圆柱杆24与刀片9接触的一侧开设有凹槽33，且凹槽33宽度大于刀片9的宽度，凹槽33是为了让刀片9在开口时可以完整的将活塞环切开，并且不会对夹紧装置10造成破坏；连接板17的形状为T形，且连接板17的下方一端与第三液压缸30转动连接，第二连杆29的形状为L形状，第一支撑杆18的一端下表面固定连接有支架28，连接板17和第二连杆29是为了让整个夹紧装置10可以顺利的使用，让加工更加的简单方便，支架28是为了支撑第一支撑杆18，避免第一支撑杆18发生形变。

工作原理：在使用操作灵活的活塞环开口设备时，首先使第三液压缸30处于开启状态，启动第一液压缸16，第一液压缸16推动连接板17转动，从而带动第二支撑杆19转动，使得顶板20水平，将活塞环套在圆柱杆24对外表面，推动挡板25，使得挡板25抵住圆柱杆24，启动第二液压缸22推动圆筒23，从而将活塞环夹紧，此时分别推动支撑座3和转动把手12，调节刀片9的位置，启动电机7，电机7转动带动转轮4转动，通过皮带5带动变速器8运作，从而带动刀片9转动，进而对活塞环开口，加工结束后，将挡板25沿着第二滑轨26移开，关闭第三液压缸30，第三液压缸30带动第二连杆29转动，从而带动第一连杆27将顶板20进行转动倾斜，从而使得圆柱杆24上的活塞环移动掉落，省去人工取环，节省工作时间，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种操作灵活的活塞环开口设备，包括底座(1)和夹紧装置(10)，其特征在于：所述夹紧装置(10)固定连接在底座(1)的上表面，所述底座(1)的上表面固定连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的上表面滑动连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部安装有螺纹杆(13)，且所述螺纹杆(13)的一端贯穿支撑座(3)的顶部并延伸至外部，所述螺纹杆(13)贯穿的一端固定连接有把手(12)，所述螺纹杆(13)的外表面套设有通过螺纹连接的滑块(14)，所述滑块(14)位于支撑座(3)外部一侧的外表面固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的外表面固定连接有电机(7)和变速器(8)，所述电机(7)的输出轴和变速器(8)的输入轴分别固定连接有转轮(4)，两个所述转轮(4)之间传动连接有皮带(5)，所述变速器(8)的输出轴固定连接有刀片(9)；

所述夹紧装置(10)包括支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧固定连接有在第一支撑杆(18)，所述支撑板(15)的一侧且位于第一支撑杆(18)上方的位置转动连接有第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)推动杆的一端转动连接有连接板(17)，所述连接板(17)的中部位置与第一支撑杆(18)的外表面转动连接，所述连接板(17)的一端转动连接有第二支撑杆(19)，所述第二支撑杆(19)的另一端固定连接有顶板(20)，所述顶板(20)的下表面远离第二支撑杆(19)的位置转动连接有第一连杆(27)，所述第一连杆(27)的另一端转动连接有第二连杆(29)，所述第二连杆(29)的中部与第一支撑杆(18)的上表面转动连接，所述第二连杆(29)的另一端与连接板(17)的一端之间转动连接有第三液压缸(30)，所述顶板(20)的一侧固定连接有圆柱杆(24)，所述圆柱杆(24)的外表面套设有圆筒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种操作灵活的活塞环开口设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面且靠近圆柱杆(24)的位置固定连接有第二滑轨(26)，所述第二滑轨(26)的上表面滑动连接有挡板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种操作灵活的活塞环开口设备，其特征在于：所述顶板(20)的上表面固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧固定连接有第二液压缸(22)，所述圆筒(23)的一侧与第二液压缸(22)的推动杆一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种操作灵活的活塞环开口设备，其特征在于：所述支撑座(3)与第一滑轨(2)接触的一侧开设有第一定位孔(31)，所述挡板(25)与第二滑轨(26)相接触的一侧开设有第二定位孔(32)。

5.根据权利要求1所述的一种操作灵活的活塞环开口设备，其特征在于：所述圆筒(23)和圆柱杆(24)与刀片(9)接触的一侧开设有凹槽(33)，且所述凹槽(33)宽度大于刀片(9)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种操作灵活的活塞环开口设备，其特征在于：所述连接板(17)的形状为T形，且所述连接板(17)的下方一端与第三液压缸(30)转动连接，所述第二连杆(29)的形状为L形状，所述第一支撑杆(18)的一端下表面固定连接有支架(28)。

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