CN211135365U - 一种杠杆式冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种杠杆式冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块板、液压装置、电机组成，两板之间通过中轴连接，中轴两端两端通过拉板与液压装置连接，冲压装置的上端通过上轴连接顶板，冲压装置的下端通过下轴与模锻设备的上模连接。本实用新型结构连接简单，占用空间小，而且通过上述两板杠杆式冲压结构，冲压件受力均衡，噪声低和振动小，杠杆式冲压是利用杠杆原理比直冲节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床的冲压装置，具体涉及一种杠杆式冲压装置。
背景技术
现有现有锻压设备的都是液压装置直接连接模锻设备，因此冲压过程是液压装置直接垂直推动模锻设备，现有市场上无杠杆式冲压的压力机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种杠杆式冲压装置，其通过杠杆原理，使得冲压过程平稳。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：
本实用新型一种杠杆式冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块板、液压装置组成，两板之间通过中轴连接，中轴两端两端通过拉板与液压装置连接，冲压装置的上端通过上轴连接顶板，冲压装置的下端通过下轴与模锻设备的上模连接。
进一步地，所述的液压装置包括主油缸、支架、滑轨，主油缸安装在滑轨上，滑轨固定在支架上，支架安装在机架上。
进一步地，冲压装置的上下板的连接端设置润滑结构，上下板内设置槽与润滑机构的管道连接，槽还与轴接触。通过润滑油对冲压过程中减少轴与上下板的摩擦，并通过循环润滑油带走其产生的热量。
进一步地，上板、下板与中轴之间加设有铜套。通过铜套与轴接触，增加上板和下板的使用寿命。
进一步地，上板和下板间的铜套合成一个圆环，在铜套内壁上设置油槽。
本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型结构连接简单，占用空间小，而且通过上述两板杠杆式冲压结构，冲压件受力均衡，噪声低和振动小，杠杆式冲压是利用杠杆原理比直冲节省能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的铜套结构示意图。
图中：1、上轴，2、中轴,3、下轴,4、上块板,5、下块板，6、液压装置，7、主油缸，8、支架，9、滑轨，10、铜套，11、油槽。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种杠杆式冲压装置是由上轴、中轴、下轴、上下两块板、液压装置组成，两板之间通过中轴连接，中轴两端两端通过拉板与液压装置连接，冲压装置的上端通过上轴连接顶板，冲压装置的下端通过下轴与模锻设备的上模连接。
上杠板和下杠板与中轴连接处为半圆弧。
液压装置包括主油缸、支架、滑轨，主油缸安装在滑轨上，滑轨固定在支架上，支架安装在机架上。
冲压装置的上下板的连接端设置润滑结构，上下板内设置槽与润滑机构的管道连接，槽还与轴接触。通过润滑油对冲压过程中减少轴与上下板的摩擦，并通过循环润滑油带走其产生的热量。
上板、下板与中轴之间加设有铜套。通过铜套与轴接触，增加上板和下板的使用寿命。
上板和下板间的铜套合成一个圆环，在铜套内壁上设置油槽。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种杠杆式冲压装置，其特征在于：是由上轴、中轴、下轴、上下两块板、液压装置组成，两板之间通过中轴连接，中轴两端两端通过拉板与液压装置连接，冲压装置的上端通过上轴连接顶板，冲压装置的下端通过下轴与模锻设备的上模连接。
2.根据权利要求1所述的一种杠杆式冲压装置，其特征在于：所述的液压装置包括主油缸、支架、滑轨，主油缸安装在滑轨上，滑轨固定在支架上，支架安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种杠杆式冲压装置，其特征在于：冲压装置的上下板的连接端设置润滑结构，上下板内设置槽与润滑机构的管道连接，槽还与轴接触。
4.根据权利要求3所述的一种杠杆式冲压装置，其特征在于：上板、下板与中轴之间加设有铜套。
5.根据权利要求4所述的一种杠杆式冲压装置，其特征在于：上板和下板间的铜套合成一个圆环，在铜套内壁上设置油槽。
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