CN207368840U - 一种用于步进电机的自动压轴承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于步进电机的自动压轴承装置，包含底座以及设置在底座上的导轨和固定支撑架；还包含设置在固定支撑架右端的气缸、右轴承座及右下轴承工装、设置在固定支撑架左端的左轴承座及左下轴承工装、以及设置在固定支撑架中部的并与导轨滑动连接的V型滑动支撑架。本实用新型的自动压轴承装置，可保证在压装轴承的过程中轴承内孔与电机转轴的同心度定位，进而解决因手工压装轴承同心度不好致使轴承内圈受伤而影响电机的运转稳定性和使用寿命的问题，同时还可有效的降低返修率和工人劳动强度，提高生产效率。

Description

一种用于步进电机的自动压轴承装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴承的安装装置，具体的说是涉及一种用于步进电机的自动压轴承装置。

背景技术

在步进电机转子装配过程中，需要在转子两侧安装轴承，而由于轴承与电机轴通常为过渡配合，在轴承安装的过程中，常常会因为压装轴承而使得轴承受伤，从而影响了整机性能和电机使用寿命。

针对上述问题，本公司经过实践研究，提出了一种新的轴承压装装置，不仅可以很好解决上述问题，同时还能在生产效率上得到大幅度的提高，降低企业的劳动力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于步进电机的自动压轴承装置，用以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于步进电机的自动压轴承装置，包含底座以及设置在所述底座上的导轨和固定支撑架，所述导轨位于所述固定支撑架的内侧；

还包含有设置在所述固定支撑架右端的气缸、右轴承座和右下轴承工装、及设置在所述固定支撑架左端的左轴承座和左下轴承工装、以及设置在所述固定支撑架中部的并与所述导轨滑动连接的V型滑动支撑架。

上述技术方案中，所述右下轴承工装与所述右轴承座连接，所述右轴承座与所述导轨滑动连接；

所述左下轴承工装与所述左轴承座连接，所述左轴承座与所述固定支撑架固定连接；

所述右轴承座还与所述气缸的活塞杆连接。

上述技术方案中，在所述右轴承座与左轴承座之间还设有一光滑导轴，所述光滑导轴一端与所述左轴承座固定连接，所述光滑导轴另一端滑动穿设在一固定块上，所述固定块与所述右轴承座连接。

上述技术方案中，在所述V型滑动支撑架上设有一V型弧面凹槽，且该V型弧面凹槽的槽壁与转子的外壁相吻合。

本实用新型的工作原理如下：

先将待装配的带有电机转轴的转子水平放置在V型滑动支撑架上，再通过左轴承工装和右下轴承工装分别将待压装的左、右两轴承推入到对应的左、右轴承座上，接着通过气缸推动右轴承座和V型滑动支撑架一起向左轴承座靠近，使得待压装的左、右轴承从转子两侧对应被压入到电机转轴上，直到压装到位后，最后让气缸的活塞杆回位，其他部位均依次归位；当再次需要压装轴承时，再重复上述操作，如此循环，便可实现不断的压装轴承操作。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过V型滑动支架的结构设计，保证了在压装轴承过程，轴承的内孔与电机转轴的同心度定位，从而解决了因手工压装轴承同心度不好使轴承内圈受伤，而影响了电机的运转稳定性和使用寿命，有效的降低了返修率和工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的正视图；

图中：1、底座；2、导轨；3、固定支撑架；4、气缸；5、右轴承座； 6、左轴承座；7、右下轴承工装；8、左下轴承工装；9、V型滑动支撑架； 9a、V型弧面凹槽；10、光滑导轴；11、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于步进电机的自动压轴承装置，包含底座1以及设置在底座1上的导轨2和固定支撑架3，其中，导轨2位于固定支撑架3内侧；

还包含设置在固定支撑架3右端的气缸4、右轴承座5及右下轴承工装 7、设置在在固定支撑架3左端的左轴承座6及左下轴承工装8以及设置在固定支撑架3中部的并与导轨2滑动连接的V型滑动支撑架9；

其中，右下轴承工装7与右轴承座5连接，右轴承座5与导轨2滑动连接；左下轴承工装8与左轴承座6连接，左轴承座6与固定支撑架3固定连接，右轴承座5还与气缸4的活塞杆连接，便于在气缸2推动右轴承座5沿着导轨2进行左右移动，实现轴承的压装操作。

其中，在右轴承座5与左轴承座6之间还设有一光滑导轴10，该光滑导轴10一端与左轴承座6固定连接，另一端滑动穿设在一固定块11上，固定块11与右轴承座5连接。

另外，为保证在压装轴承过程，轴承的内孔与电机转轴的同心度定位，在V型滑动支撑架9上设有一与转子的外壁相吻合的V型弧面凹槽9a。

本实用新型的工作原理如下：

先将待装配的带有电机转轴的转子水平放置在V型滑动支撑架9上，再通过左轴承工装8和右下轴承工装7分别将待压装的左、右两轴承推入到对应的左轴承座6和右轴承座5处固定好，然后接着通过气缸4的活塞杆推动右轴承座5和V型滑动支撑架9一起向左轴承座6靠近，使得待压装的左、右轴承从转子两侧对应压入到电机转轴上，直到压装到位后，最后让气缸4的活塞杆回位，其他部位均依次归位；当再次需要压装轴承时，再重复上述操作，如此循环，便可实现不断的压装轴承操作

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于步进电机的自动压轴承装置，其特征在于：包含底座(1)以及设置在所述底座(1)上的导轨(2)和固定支撑架(3)，所述导轨(2)位于所述固定支撑架(3)的内侧；

还包含有设置在所述固定支撑架(3)右端的气缸(4)、右轴承座(5)和右下轴承工装(7)、及设置在所述固定支撑架(3)左端的左轴承座(6)和左下轴承工装(8)、以及设置在所述固定支撑架(3)中部的并与所述导轨(2)滑动连接的V型滑动支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的用于步进电机的自动压轴承装置，其特征在于：所述右下轴承工装(7)与所述右轴承座(5)连接，所述右轴承座(5)与所述导轨(2)滑动连接；

所述左下轴承工装(8)与所述左轴承座(6)连接，所述左轴承座(6)与所述固定支撑架(3)固定连接；

所述右轴承座(5)还与所述气缸(4)的活塞杆连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于步进电机的自动压轴承装置，其特征在于：在所述右轴承座(5)与左轴承座(6)之间还设有一光滑导轴(10)，所述光滑导轴(10)一端与所述左轴承座(6)固定连接，所述光滑导轴(10)另一端滑动穿设在一固定块(11)上，所述固定块(11)与所述右轴承座(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于步进电机的自动压轴承装置，其特征在于：在所述V型滑动支撑架(9)上设有一V型弧面凹槽。