CN216326336U - 水管接头压装用压入模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水管接头压装用压入模组,包括底板、支撑板、气缸、轨道板、油缸和定位板;支撑板沿着底板的宽度方向竖直固定在底板上;气缸水平固定在支撑板上;轨道板固定在支撑板上面对压紧模组的侧面上,轨道板的顶部和底部均设有滑槽,滑槽沿着底板的宽度方向设置;油缸的底部固定有滑块;气缸上的活塞杆的端部与滑块相连接;定位板上沿着底板的宽度方向竖直固定在底板上;定位板上水平固定有两个导向筒,两个导向筒的位置与待安装水管接头的铝铸件散热壳体上的两个接口相对应;导向筒内均设有压入套,压入套的两端均延伸出导向筒。本实用新型提供的水管接头压装用压入模组,可以实现快速将水管接头压入铝铸件散热壳体上。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝铸件加工设备技术领域,具体涉及水管接头压装用压入模组。
背景技术
汽车发动机中的散热壳体需要进行加装两个水管接头,分别为进水管和出水管;现有技术中,手动敲击压装水管接头的方式难以保证尺寸精度且作业人员非常疲劳,效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水管接头压装用压入模组,可以实现快速将水管接头压入铝铸件散热壳体上。
为达到上述实用新型的目的,本实用新型的水管接头压装用压入模组,包括底板、支撑板、气缸、轨道板、油缸和定位板;
所述支撑板沿着底板的宽度方向竖直固定在底板上;
所述气缸水平固定在所述支撑板上;
所述轨道板固定在支撑板上面对压紧模组的侧面上,所述轨道板的顶部和底部均设有滑槽,所述滑槽沿着所述底板的宽度方向设置;
所述油缸的底部固定有滑块,所述滑块与所述滑槽相适配;所述气缸上的活塞杆的端部与滑块相连接;
所述定位板上沿着底板的宽度方向竖直固定在底板上;所述定位板上水平固定有两个导向筒,两个导向筒的位置与待安装水管接头的铝铸件散热壳体上的两个接口相对应;所述导向筒内均设有压入套,所述压入套的两端均延伸出导向筒,所述压入套用于放置待压入的水管接头。
优选地,所述压入套的后端上套接有弹簧。
优选地,所述支撑板的后侧上设有三角形加强板。
本实用新型水管接头压装用压入模组,与现有技术相比,还具有以下优点:
(1)在固定好铝铸件散热壳体的前提下,可以实现水管接头的快速准确的安装,降低了安装难度和强度,提高了安装效率;
(2)操作简单,使用方便快捷。
附图说明
图1为本实施例的水管接头压装用压入模组的结构示意图1;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实施例中的水管接头压装用压入模组的结构示意图2;
图4为图3中B处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1和图3所示,水管接头压装用压入模组,包括底板1、支撑板2、气缸3、轨道板6、油缸5和定位板4;所述支撑板2沿着底板1的宽度方向竖直固定在底板1的上表面一端;所述气缸3水平固定在所述支撑板2上;所述轨道板6固定在支撑板2上面对压紧模组的侧面上,所述轨道板6的顶部和底部均设有滑槽7,所述滑槽7沿着所述底板1的宽度方向设置;所述油缸5的底部固定有滑块13,所述滑块13与所述滑槽7相适配;所述气缸3上的活塞杆的端部与滑块13相连接,如此,在气缸3的推动下,油缸5在轨道板6上沿着底板1 的宽度方向移动。
如图3和图4所示,所述定位板4上沿着底板1的宽度方向竖直固定在底板1上;所述定位板4上水平固定有两个导向筒9,两个导向筒9的位置与待安装水管接头的铝铸件散热壳体上的两个接口相对应。
所述导向筒9内均设有压入套11,所述压入套11的两端均延伸出导向筒9,所述压入套 11用于放置待压入的水管接头。优选地,所述压入套11的后端上套接有弹簧10。在压入套 11将水管接头压入到铝铸件散热壳体后,油缸5上的液压杆12收缩,在弹簧10弹力的作用下,压入套11被向后弹出,便于下一个铝铸件散热壳体与水管接头的安装。
在本实施例中,所述支撑板2的后侧上设有三角形加强板,提高支撑板连接的强度。
在进行工作时,启动气缸3,使得油缸5在轨道板6上移动,直至油缸5上的液压杆对准某一个压入套11的后端部,启动油缸5,液压杆推动压入套11,并使得压入套11上的水管接头压入到铝铸件散热壳体上对应的连接孔上,而后再启动气缸3,使得油缸5再次移动到下一工位,再次将另一压入套上的水管接头压入到铝铸件散热壳体上另一个连接孔上即可。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (3)
1.水管接头压装用压入模组,其特征在于,包括底板、支撑板、气缸、轨道板、油缸和定位板;
所述支撑板沿着底板的宽度方向竖直固定在底板上;
所述气缸水平固定在所述支撑板上;
所述轨道板固定在支撑板上面对压紧模组的侧面上,所述轨道板的顶部和底部均设有滑槽,所述滑槽沿着所述底板的宽度方向设置;
所述油缸的底部固定有滑块,所述滑块与所述滑槽相适配;所述气缸上的活塞杆的端部与滑块相连接;
所述定位板上沿着底板的宽度方向竖直固定在底板上;所述定位板上水平固定有两个导向筒,两个导向筒的位置与待安装水管接头的铝铸件散热壳体上的两个接口相对应;所述导向筒内均设有压入套,所述压入套的两端均延伸出导向筒,所述压入套用于放置待压入的水管接头。
2.根据权利要求1所述的水管接头压装用压入模组,其特征在于,所述压入套的后端上套接有弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的水管接头压装用压入模组,其特征在于,所述支撑板的后侧上设有三角形加强板。
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