CN211135071U - 一种不锈钢加工用弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弯管设备技术领域，尤其为一种不锈钢加工用弯管机。本实用新型通过将待加工的管道放置在两个钢管模座上，然后根据管道的规格转动调节第一紧固螺帽和第二紧固螺帽的位置，从而调节两个钢管模座之间的距离，然后便于利用钢管模座对管道进行限位夹持，然后通过第一液压缸和第二液压缸协同带动U形架向下移动，然后利用主动辊经过防滑筒将管道压弯，利用驱动电机通过第一齿轮盘带动第二齿轮盘进行转动，从而利用第二齿轮盘带动主动辊进行转动，从而可以对钢管加工，提高该弯管机的使用性能，弯管机可以针对不同规格的管道进行弯折处理，具有一定的通用性，便于对折弯程度进行调控，使得使用操作过程十分简单，提高了生产效率。

Description

一种不锈钢加工用弯管机

技术领域

本实用新型涉及弯管设备技术领域，具体为一种不锈钢加工用弯管机。

背景技术

在管材加工处理过程中，通常需要对管材进行折弯处理，目前对管材进行折弯处理，一般是采用机械折弯设备进行，包括半自动弯管机以及手动弯管机等，而不管是自动弯管机以及手动弯管机都是采用冷压折弯工艺进行，但是这种机械折弯设备的折弯效果不是很好，造成管材折弯后变形不符合要求或需要。

存在以下问题：

但是现今弯管机在使用过程中不能针对不同规格的管道进行弯折处理,具有一定的局限性，不便于对折弯程度进行调控，使用操作过程十分繁琐，降低了生产效率，且无法较佳的进行人工进行调控，不便于对管道进行加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢加工用弯管机，解决了但是现今弯管机在使用过程中不能针对不同规格的管道进行弯折处理,具有一定的局限性，不便于对折弯程度进行调控，使用操作过程十分繁琐，降低了生产效率，且无法较佳的进行人工进行调控，不便于对管道进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工用弯管机，包括底座，所述底座顶端固定连接有安装架，所述安装架侧壁滑动连接有滑动架，所述滑动架中转动连接有主动辊，所述滑动架顶端固定连接有U形架，所述U形架一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一齿轮盘，所述主动辊侧壁一端固定连接有第二齿轮盘，且第一齿轮盘和第二齿轮盘相啮合传动，所述主动辊侧壁一端固定连接有防滑筒，安装架侧壁转动连接有两个转动辊，所述转动辊侧壁滑动连接有两个钢管模座，所述转动辊侧壁固定连接有固定盘，所述钢管模座一端侧壁固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆贯穿固定盘，所述固定螺杆侧壁固定安装有第一紧固螺帽和第二紧固螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动架一端固定连接有滑动块，且滑动块匹配滑动连接在安装架中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接在滑动块底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机侧壁固定连接有固定架，所述固定架一端固定连接在U形架一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑筒侧壁开设有横向防滑槽与竖向防滑槽，且横向防滑槽与竖向防滑槽宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管模座匹配滑动连接在转动辊侧壁，且两个钢管模座对称放置在转动辊侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一紧固螺帽与第二紧固螺帽分别位于固定盘两侧，且第一紧固螺帽和第二紧固螺帽均与固定螺杆匹配安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接在滑动架底端中部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢加工用弯管机，具备以下有益效果：

1、该不锈钢加工用弯管机，通过将待加工的管道放置在两个钢管模座上，然后根据管道的规格转动调节第一紧固螺帽和第二紧固螺帽的位置，从而调节两个钢管模座之间的距离，然后便于利用钢管模座对管道进行限位夹持，然后通过第一液压缸和第二液压缸协同带动U形架向下移动，然后利用主动辊经过防滑筒将管道压弯，利用驱动电机通过第一齿轮盘带动第二齿轮盘进行转动，从而利用第二齿轮盘带动主动辊进行转动，从而可以对钢管加工，提高该弯管机的使用性能，弯管机可以针对不同规格的管道进行弯折处理，具有一定的通用性，便于对折弯程度进行调控，使得使用操作过程十分简单，提高了生产效率。

2、该不锈钢加工用弯管机，通过3滑动连接在2一端，然后利用5和13可以带动7进行升降，然后利用8带动6进行转动，从而使得6在对管道弯折的时候进行移动，从而便于对管道进行加工，可以较佳的进行人工进行调控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装架侧视图；

图3为本实用新型钢管模座结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、滑动架；4、滑动块；5、第一液压缸；6、主动辊；7、U形架；8、驱动电机；9、第一齿轮盘；10、第二齿轮盘；11、固定架；12、防滑筒；13、第二液压缸；14、转动辊；15、钢管模座；16、固定盘；17、固定螺杆；18、第一紧固螺帽；19、第二紧固螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种不锈钢加工用弯管机，包括底座1，底座1顶端固定连接有安装架2，安装架2侧壁滑动连接有滑动架3，滑动架3中转动连接有主动辊6，滑动架3顶端固定连接有U形架7，U形架7一端固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有第一齿轮盘9，主动辊6侧壁一端固定连接有第二齿轮盘10，且第一齿轮盘9和第二齿轮盘10相啮合传动，主动辊6侧壁一端固定连接有防滑筒12，安装架2侧壁转动连接有两个转动辊14，转动辊14侧壁滑动连接有两个钢管模座15，转动辊14侧壁固定连接有固定盘16，钢管模座15一端侧壁固定连接有固定螺杆17，固定螺杆17贯穿固定盘16，固定螺杆17侧壁固定安装有第一紧固螺帽18和第二紧固螺帽19；可以利用驱动电机8通过第一齿轮盘9和第二齿轮盘10带动主动辊6进行转动。

本实施例中，滑动架3一端固定连接有滑动块4，且滑动块4匹配滑动连接在安装架2中部；可以保证滑动架3在滑动块4的协助下滑动的性能。底座1顶端固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5输出端固定连接在滑动块4底端；可以通过第一液压缸5带动滑动块4进行移动。驱动电机8侧壁固定连接有固定架11，固定架11一端固定连接在U形架7一端；可以通过固定架11进一步保证驱动电机8使用过程中的性能。防滑筒12侧壁开设有横向防滑槽与竖向防滑槽，且横向防滑槽与竖向防滑槽宽度相同；可以保证防滑筒12具有较佳的滑动性能。钢管模座15匹配滑动连接在转动辊14侧壁，且两个钢管模座15对称放置在转动辊14侧壁；结构合理，便于进行使用。第一紧固螺帽18与第二紧固螺帽19分别位于固定盘16两侧，且第一紧固螺帽18和第二紧固螺帽19均与固定螺杆17匹配安装；可以通过第一紧固螺帽18和第二紧固螺帽19调节两个钢管模座15的位置。底座1顶端固定安装有第二液压缸13，第二液压缸13输出端固定连接在滑动架3底端中部；可以通过第二液压缸13带动滑动架3进行移动。

本实施例中第一液压缸5、驱动电机8和第二液压缸13为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中第一液压缸5和第二液压缸13的型号均为ROB，驱动电机8的型号为YE2-100L-4。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过将待加工的管道放置在两个钢管模座15上，然后根据管道的规格转动调节第一紧固螺帽18和第二紧固螺帽19的位置，从而调节两个钢管模座15之间的距离，然后便于利用钢管模座15对管道进行限位夹持，然后通过第一液压缸5和第二液压缸13协同带动U形架7向下移动，然后利用主动辊6经过防滑筒12将管道压弯，利用驱动电机8通过9第一齿轮盘带动第二齿轮盘10进行转动，从而利用第二齿轮盘10带动主动辊6进行转动，从而可以对钢管加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢加工用弯管机，包括底座(1)，所述底座(1)顶端固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)侧壁滑动连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)中转动连接有主动辊(6)，其特征在于：所述滑动架(3)顶端固定连接有U形架(7)，所述U形架(7)一端固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接有第一齿轮盘(9)，所述主动辊(6)侧壁一端固定连接有第二齿轮盘(10)，且第一齿轮盘(9)和第二齿轮盘(10)相啮合传动，所述主动辊(6)侧壁一端固定连接有防滑筒(12)，安装架(2)侧壁转动连接有两个转动辊(14)，所述转动辊(14)侧壁滑动连接有两个钢管模座(15)，所述转动辊(14)侧壁固定连接有固定盘(16)，所述钢管模座(15)一端侧壁固定连接有固定螺杆(17)，所述固定螺杆(17)贯穿固定盘(16)，所述固定螺杆(17)侧壁固定安装有第一紧固螺帽(18)和第二紧固螺帽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用弯管机，其特征在于：所述滑动架(3)一端固定连接有滑动块(4)，且滑动块(4)匹配滑动连接在安装架(2)中部。

3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢加工用弯管机，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)输出端固定连接在滑动块(4)底端。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用弯管机，其特征在于：所述驱动电机(8)侧壁固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)一端固定连接在U形架(7)一端。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用弯管机，其特征在于：所述防滑筒(12)侧壁开设有横向防滑槽与竖向防滑槽，且横向防滑槽与竖向防滑槽宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用弯管机，其特征在于：所述钢管模座(15)匹配滑动连接在转动辊(14)侧壁，且两个钢管模座(15)对称放置在转动辊(14)侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用弯管机，其特征在于：所述第一紧固螺帽(18)与第二紧固螺帽(19)分别位于固定盘(16)两侧，且第一紧固螺帽(18)和第二紧固螺帽(19)均与固定螺杆(17)匹配安装。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用弯管机，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)输出端固定连接在滑动架(3)底端中部。

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