CN211134489U - 锂电池隔膜涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜涂胶装置，其能够有效加快涂胶速度，提高工作效率，使隔膜涂胶更均匀，提高产品的质量，降低使用局限性；包括机台、两组立板、固定板、滑动板、两组丝杠支板、驱动电机、驱动丝杠、联轴器、连接块、涂胶筒和胶嘴，机台的底端设置有四组支撑腿，两组立板均固定安装在机台的顶端，固定板固定安装在两组立板上，连接块通过与驱动丝杠的配合固定安装在滑动板的后端，滑动板的顶端设置有支架，升降机构固定安装在支架的右端，涂胶筒上设置有两组固定架，涂胶筒通过两组固定架固定安装在升降机构上，胶嘴固定安装在涂胶筒的底端，输送机构固定安装在两组立板上。

Description

锂电池隔膜涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜涂胶装置。

背景技术

锂电池是一种具有高比能量，循环寿命长，又具有安全、可靠且能快速充放电的高性能电池，涂胶隔膜在锂电池中起到隔绝电子，传导离子的功能。隔膜的性能会很大程度影响电池的电性能，以往所使用的隔膜涂胶装置，在使用过程中发现，涂胶速度慢，工作效率，涂胶不均匀，影响产品质量，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效加快涂胶速度，提高工作效率，使隔膜涂胶更均匀，提高产品的质量，降低使用局限性的锂电池隔膜涂胶装置。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，包括机台、两组立板、固定板、滑动板、两组丝杠支板、驱动电机、驱动丝杠、联轴器、连接块、涂胶筒和胶嘴，机台的底端设置有四组支撑腿，两组立板均固定安装在机台的顶端，固定板固定安装在两组立板上，固定板的顶端设置有两组滑轨，滑动板的底端设置有两组滑槽，滑动板通过两组滑槽与两组滑轨的配合滑动安装在固定板上，两组丝杠支板分别固定安装在固定板的左右两端，驱动电机上设置有电机架，驱动电机通过电机架固定安装在一组丝杠支板的右端，两组丝杠支板上均设置有螺纹孔，驱动丝杠通过与螺纹孔的配合转动安装在两组丝杠支板上，驱动丝杠的右端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，连接块通过与驱动丝杠的配合固定安装在滑动板的后端，滑动板的顶端设置有支架，升降机构固定安装在支架的右端，涂胶筒上设置有两组固定架，涂胶筒通过两组固定架固定安装在升降机构上，胶嘴固定安装在涂胶筒的底端，输送机构固定安装在两组立板上。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，所述升降机构包括升降气缸和升降板，升降气缸固定安装在支架的右端，升降气缸的内部滑动设置有活塞杆，升降板上设置有两组连接架，升降板通过两组连接架固定安装在活塞杆上。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，所述输送机构包括输送电机、输送减速机、主动轴、从动轴和传送带，输送减速机和主动轴均固定安装在一组立板的右端，输送电机的输出端与输送减速机的输入端连接，主动轴和从动轴均转动安装在两组立板上，并且主动轴的右端与输送减速机的输出端连接，传送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括密封塞和旋转推杆，涂胶筒的顶端设置有加料口，密封塞盖装在涂胶筒的加料口上，旋转推杆固定安装在密封塞的顶端。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括肋板，肋板固定安装在支架的上。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括四组加强板，四组加强板分别固定安装在两组立板的前后两端，并且四组加强板的底端均匀机台的顶端连接。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿之间。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括四组调节地脚，四组调节地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过启动驱动电机，使驱动电机通过联轴器带动驱动丝杠转动，驱动丝杠通过连接块带动滑动板沿着固定板滑动，从而实现对胶嘴的左右移动控制，胶嘴通过升降机构进行自动涂胶，隔膜通过输送机构自动进行送料，设备自动化程度高，能够有效加快涂胶速度，提高工作效率，采用丝杠传动，通过伺服电机驱动，能够精确控制涂胶过程，使隔膜涂胶更均匀，提高产品的质量，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的后侧示意图；

图2是本实用新型的左侧示意图；

图3是本实用新型的局部剖面放大示意图；

图4是本实用新型中的输送机构局部剖面示意图；

附图中标记：1、机台；2、支撑腿；3、立板；4、固定板；5、滑轨；6、滑动板；7、滑槽；8、丝杠支板；9、驱动电机；10、电机架；11、驱动丝杠；12、联轴器；13、连接块；14、支架；15、涂胶筒；16、固定架；17、胶嘴；18、升降气缸；19、活塞杆；20、升降板；21、连接架；22、输送电机；23、输送减速机；24、主动轴；25、从动轴；26、传送带；27、密封塞；28、旋转推杆；29、肋板；30、加强板；31、横梁；32、调节地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，包括机台1、两组立板3、固定板4、滑动板6、两组丝杠支板8、驱动电机9、驱动丝杠11、联轴器12、连接块13、涂胶筒15和胶嘴17，机台1的底端设置有四组支撑腿2，两组立板3均固定安装在机台1的顶端，固定板4固定安装在两组立板3上，固定板4的顶端设置有两组滑轨5，滑动板6的底端设置有两组滑槽7，滑动板6通过两组滑槽7与两组滑轨5的配合滑动安装在固定板4上，两组丝杠支板8分别固定安装在固定板4的左右两端，驱动电机9上设置有电机架10，驱动电机9通过电机架10固定安装在一组丝杠支板8的右端，两组丝杠支板8上均设置有螺纹孔，驱动丝杠11通过与螺纹孔的配合转动安装在两组丝杠支板8上，驱动丝杠11的右端通过联轴器12与驱动电机9的输出端连接，连接块13通过与驱动丝杠11的配合固定安装在滑动板6的后端，滑动板6的顶端设置有支架14，升降机构固定安装在支架14的右端，涂胶筒15上设置有两组固定架16，涂胶筒15通过两组固定架16固定安装在升降机构上，胶嘴17固定安装在涂胶筒15的底端，输送机构固定安装在两组立板3上；通过启动驱动电机9，使驱动电机9通过联轴器12带动驱动丝杠11转动，驱动丝杠11通过连接块13带动滑动板6沿着固定板4滑动，从而实现对胶嘴17的左右移动控制，胶嘴17通过升降机构进行自动涂胶，隔膜通过输送机构自动进行送料，设备自动化程度高，能够有效加快涂胶速度，提高工作效率，采用丝杠传动，通过伺服电机驱动，能够精确控制涂胶过程，使隔膜涂胶更均匀，提高产品的质量，降低使用局限性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，所述升降机构包括升降气缸18和升降板20，升降气缸18固定安装在支架14的右端，升降气缸18的内部滑动设置有活塞杆19，升降板20上设置有两组连接架21，升降板20通过两组连接架21固定安装在活塞杆19上；升降气缸18控制活塞杆19上下升降动作，活塞杆19通过连接架21带动升降板20进行上下升降动作，从而完成对胶嘴17的上下升降动作的控制，采用气动控制，能够使升降动作灵敏可靠，运行更加平稳，从而使涂胶更均匀，提高使用可靠性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，所述输送机构包括输送电机22、输送减速机23、主动轴24、从动轴25和传送带26，输送减速机23和主动轴24均固定安装在一组立板3的右端，输送电机22的输出端与输送减速机23的输入端连接，主动轴24和从动轴25均转动安装在两组立板3上，并且主动轴24的右端与输送减速机23的输出端连接，传送带26转动套装在主动轴24和从动轴25的圆周外壁上；通过启动输送电机22，输送电机22带动输送减速机23传动，输送减速机23带动主动轴24转动，主动轴24通过传送带26带动从动轴25转动，完成对隔膜的输送动作，采用带式输送方式，能够使隔膜平铺在传送带26上，便于进行涂胶，避免涂胶过程中在出现褶皱，提高使用可靠性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括密封塞27和旋转推杆28，涂胶筒15的顶端设置有加料口，密封塞27盖装在涂胶筒15的加料口上，旋转推杆28固定安装在密封塞27的顶端；通过设置密封塞27和旋转推杆28，能够方便清理涂胶筒15内壁上粘留的胶水，使胶水加注和清理更加便捷，降低使用局限性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括肋板29，肋板29固定安装在支架14的上；通过设置肋板29，能够增强支架14的抗变形能力，使支架14的结构更加牢固，使设备升降运行更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括四组加强板30，四组加强板30分别固定安装在两组立板3的前后两端，并且四组加强板30的底端均匀机台1的顶端连接；通过设置加强板30，使得立板3与机台1的连接更加稳定牢固，增强整体结构的稳定性，提高使用可靠性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括四组横梁31，四组横梁31分别固定安装在四组支撑腿2之间；通过设置横梁31，使得四组支撑腿2连接成一体，增强支撑腿2的支撑能力，使整体结构更平稳，提高使用可靠性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，还包括四组调节地脚32，四组调节地脚32分别固定安装在四组支撑腿2的底端；通过设置调节地脚32，能够方便调节设备整体的水平高度，使工作面始终保持平稳状态，从而使涂胶动作更平稳可靠，降低使用局限性。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，其在工作时，首先将隔膜平铺固定到传送带26上，启动输送电机22，输送电机22带动输送减速机23传动，输送减速机23带动主动轴24转动，主动轴24通过传送带26带动从动轴25转动，开始对隔膜的进行输送，启动驱动电机9，使驱动电机9通过联轴器12带动驱动丝杠11转动，驱动丝杠11通过连接块13带动滑动板6沿着固定板4滑动，使胶嘴17进行左右往复移动，胶嘴17通过升降气缸18的升降进行自动涂胶，即可完成对隔膜的涂胶。

本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的锂电池隔膜涂胶装置的驱动电机、输送电机、输送减速机和升降气缸均为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，包括机台(1)、两组立板(3)、固定板(4)、滑动板(6)、两组丝杠支板(8)、驱动电机(9)、驱动丝杠(11)、联轴器(12)、连接块(13)、涂胶筒(15)和胶嘴(17)，机台(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，两组立板(3)均固定安装在机台(1)的顶端，固定板(4)固定安装在两组立板(3)上，固定板(4)的顶端设置有两组滑轨(5)，滑动板(6)的底端设置有两组滑槽(7)，滑动板(6)通过两组滑槽(7)与两组滑轨(5)的配合滑动安装在固定板(4)上，两组丝杠支板(8)分别固定安装在固定板(4)的左右两端，驱动电机(9)上设置有电机架(10)，驱动电机(9)通过电机架(10)固定安装在一组丝杠支板(8)的右端，两组丝杠支板(8)上均设置有螺纹孔，驱动丝杠(11)通过与螺纹孔的配合转动安装在两组丝杠支板(8)上，驱动丝杠(11)的右端通过联轴器(12)与驱动电机(9)的输出端连接，连接块(13)通过与驱动丝杠(11)的配合固定安装在滑动板(6)的后端，滑动板(6)的顶端设置有支架(14)，升降机构固定安装在支架(14)的右端，涂胶筒(15)上设置有两组固定架(16)，涂胶筒(15)通过两组固定架(16)固定安装在升降机构上，胶嘴(17)固定安装在涂胶筒(15)的底端，输送机构固定安装在两组立板(3)上。

2.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸(18)和升降板(20)，升降气缸(18)固定安装在支架(14)的右端，升降气缸(18)的内部滑动设置有活塞杆(19)，升降板(20)上设置有两组连接架(21)，升降板(20)通过两组连接架(21)固定安装在活塞杆(19)上。

3.如权利要求2所述的锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，所述输送机构包括输送电机(22)、输送减速机(23)、主动轴(24)、从动轴(25)和传送带(26)，输送减速机(23)和主动轴(24)均固定安装在一组立板(3)的右端，输送电机(22)的输出端与输送减速机(23)的输入端连接，主动轴(24)和从动轴(25)均转动安装在两组立板(3)上，并且主动轴(24)的右端与输送减速机(23)的输出端连接，传送带(26)转动套装在主动轴(24)和从动轴(25)的圆周外壁上。

4.如权利要求3所述的锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，还包括密封塞(27)和旋转推杆(28)，涂胶筒(15)的顶端设置有加料口，密封塞(27)盖装在涂胶筒(15)的加料口上，旋转推杆(28)固定安装在密封塞(27)的顶端。

5.如权利要求4所述的锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，还包括肋板(29)，肋板(29)固定安装在支架(14)的上。

6.如权利要求5所述的锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，还包括四组加强板(30)，四组加强板(30)分别固定安装在两组立板(3)的前后两端，并且四组加强板(30)的底端均匀机台(1)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，还包括四组横梁(31)，四组横梁(31)分别固定安装在四组支撑腿(2)之间。

8.如权利要求7所述的锂电池隔膜涂胶装置，其特征在于，还包括四组调节地脚(32)，四组调节地脚(32)分别固定安装在四组支撑腿(2)的底端。

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