CN211134453U - 一种不干胶生产的均匀涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不干胶生产技术领域，具体地说，涉及一种不干胶生产的均匀涂胶装置，包括机壳，机壳的左端并列焊接固定有标签放卷轴和覆膜放卷轴，标签放卷轴的右侧焊接固定有涂胶装置，涂胶装置的正下方设有胶水槽，覆膜放卷轴的右侧焊接固定有中传轴，机壳的中间设有压合组件，压合组件的右侧设有成品卷轴。本实用新型通过在机壳上设置标签放卷轴、覆膜放卷轴以及成品卷轴，成品卷轴不断转动，可以将标签带和覆膜带拉出使其持续地进行涂胶及压合以操作，提高加工效率；同时在涂胶装置底端设置左右两端均带刮胶片的胶水槽，通过双重的刮胶操作使标签带上涂布的胶水更均匀平整，进而提高不干胶的成品质量。

Description

一种不干胶生产的均匀涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶生产技术领域，具体地说，涉及一种不干胶生产的均匀涂胶装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是日常生活、生产中最常见的材料之一。不干胶在生产过程中，需要经涂胶、压合及切割等操作流程。现有技术中，不干胶的涂胶操作一般都是通过涂胶机大批量地进行的，然而这种操作方式容易出现涂胶不均匀的情况，胶水涂布的厚度不均会影响不干胶的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶生产的均匀涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不干胶生产的均匀涂胶装置，包括机壳，所述机壳的左端并列焊接固定有标签放卷轴和覆膜放卷轴，所述标签放卷轴的右侧焊接固定有涂胶装置，所述涂胶装置包括涂胶辊，所述涂胶辊内固定卡接有辊芯，所述辊芯的后端焊接固定有马达，所述涂胶装置的正下方设有胶水槽，所述胶水槽的左右两端分别一体成型有第一刮胶片和第二刮胶片，所述覆膜放卷轴的右侧焊接固定有中传轴，所述机壳的中间设有压合组件，所述压合组件包括并列设置的两根压辊，所述压辊内固定卡接有辊轴，所述辊轴的后端焊接固定有齿轮，其中一根所述辊轴上焊接固定有第一电机，所述压合组件的右侧设有成品卷轴，所述成品卷轴的后端焊接固定有第二电机。

作为优选，所述标签放卷轴上转动套设有标签带卷，所述覆膜放卷轴上转动套设有覆膜带卷。

作为优选，所述涂胶辊的外侧转动套设有涂胶套，所述辊芯的水平高度大于或等于所述标签放卷轴的水平高度，所述辊芯的后端穿过所述机壳的侧壁后与机壳转动连接，所述马达通过螺栓固定在所述机壳的后外侧壁上。

作为优选，所述胶水槽焊接固定在所述机壳上，所述涂胶辊的下端部分延伸到所述胶水槽内。

作为优选，所述第一刮胶片的顶端延伸到所述涂胶套的外侧，所述第一刮胶片与所述涂胶套之间留有空隙，所述第一刮胶片不与标签放卷轴到涂胶装置之间的标签带相接触。

作为优选，所述第二刮胶片的顶端延伸到涂胶装置到所述压合组件之间的标签带底面，所述第二刮胶片与标签带之间留有空隙。

作为优选，所述中传轴的水平高度小于或等于所述覆膜放卷轴的水平高度。

作为优选，所述辊轴的后端穿过所述机壳的侧壁后与机壳转动连接，两个所述齿轮啮合，所述第一电机通过螺栓固定在所述机壳的后外侧壁上。

作为优选，所述成品卷轴穿过所述机壳的侧壁后与机壳转动连接，所述第二电机通过螺栓固定在所述机壳的后外侧壁上，所述成品卷轴上套接有成品带卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在机壳上设置标签放卷轴、覆膜放卷轴以及成品卷轴，成品卷轴不断转动，可以将标签带和覆膜带拉出使其持续地进行涂胶及压合以操作，提高加工效率；

2.本实用新型通过在涂胶装置底端设置左右两端均带刮胶片的胶水槽，通过双重的刮胶操作使标签带上涂布的胶水更均匀平整，进而提高不干胶的成品质量。

附图说明

图1为实施例1的不干胶生产的均匀涂胶装置的整体结构示意图；

图2为实施例1的局部结构示意图；

图3为实施例1的图2的正视结构示意图；

图4为实施例1的涂胶装置的拆分结构示意图；

图5为实施例1的压合组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、机壳；

2、标签放卷轴；21、标签带卷；

3、覆膜放卷轴；31、覆膜带卷；

4、涂胶装置；41、涂胶辊；42、辊芯；43、涂胶套；44、马达；

5、胶水槽；51、第一刮胶片；52、第二刮胶片；

6、中传轴；

7、压合组件；71、压辊；72、辊轴；73、齿轮；74、第一电机；

8、成品卷轴；81、第二电机；82、成品带卷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例1

一种不干胶生产的均匀涂胶装置，如图1-图5所示，包括机壳1，机壳1的左端并列焊接固定有标签放卷轴2和覆膜放卷轴3，标签放卷轴2的右侧焊接固定有涂胶装置4，涂胶装置4包括涂胶辊41，涂胶辊41内固定卡接有辊芯42，辊芯42的后端焊接固定有马达44，涂胶装置4的正下方设有胶水槽5，胶水槽5的左右两端分别一体成型有第一刮胶片51和第二刮胶片52，覆膜放卷轴3的右侧焊接固定有中传轴6，机壳1的中间设有压合组件7，压合组件7包括并列设置的两根压辊71，压辊71内固定卡接有辊轴72，辊轴72的后端焊接固定有齿轮73，其中一根辊轴72上焊接固定有第一电机74，压合组件7的右侧设有成品卷轴8，成品卷轴8的后端焊接固定有第二电机81。

本实施例中，标签放卷轴2上转动套设有标签带卷21，覆膜放卷轴3上转动套设有覆膜带卷31，可以同时将标签带和覆膜带拉出，进而便于进行涂胶和压合操作。

本实施例中，涂胶辊41的外侧转动套设有涂胶套43，通过涂胶套43柔软、可以避免涂胶辊41刮坏标签带。

进一步地，辊芯42的水平高度大于或等于标签放卷轴2的水平高度，标签带拉出后从涂胶辊41的上方绕过，使标签带紧绷不松弛，可以有效增大涂胶套43与标签带之间的接触面积，进而提高涂胶的效率。

进一步地，辊芯42的后端穿过机壳1的侧壁后与机壳1转动连接，马达44通过螺栓固定在机壳1的后外侧壁上，通过马达44驱动辊芯42顺时针转动，涂胶套43可以均匀地将胶水涂到标签带上。

具体地，本实施例涉及到马达44可以采用深圳市辰鑫机械有限公司生产提供的型号为GM-N20的低噪音高扭矩减速电机，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的马达44为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对马达44的结构和工作原理的改进。

本实施例中，胶水槽5焊接固定在机壳1上，涂胶辊41的下端部分延伸到胶水槽5内，在胶水槽5内装入适量胶水，涂胶辊41的下端部分可以直接蘸取胶水。

进一步地，第一刮胶片51的顶端延伸到涂胶套43的外侧，第一刮胶片51与涂胶套43之间留有空隙，该空隙优选为2mm，避免第一刮胶片51将涂胶套43上蘸取的胶水完全刮下，使涂胶套43上蘸取的胶水厚度均匀平整。

进一步地，第一刮胶片51不与标签放卷轴2到涂胶装置4之间的标签带相接触，避免损坏标签带。

进一步地，第二刮胶片52的顶端延伸到涂胶装置4到压合组件7之间的标签带底面，第二刮胶片52与标签带之间留有空隙，该空隙优选为1mm，避免第二刮胶片52将标签带上涂布的胶水完全刮下，使标签带上的胶水厚度均匀且平整，同时被刮下的胶水会回流到胶水槽5内。

本实施例中，中传轴6的水平高度小于或等于覆膜放卷轴3的水平高度，覆膜带拉出后从中传轴6的下方绕过，使覆膜带紧绷不松弛。

本实施例中，辊轴72的后端穿过机壳1的侧壁后与机壳1转动连接，两个齿轮73啮合，使两根压辊71可以同时、同速率且相向地转动，便于进行压合操作。

进一步地，第一电机74通过螺栓固定在机壳1的后外侧壁上，使第一电机74结实稳固，通过第一电机74驱动两根压辊71转动。

本实施例中，成品卷轴8穿过机壳1的侧壁后与机壳1转动连接，第二电机81通过螺栓固定在机壳1的后外侧壁上，通过第二电机81驱动成品卷轴8转动。

进一步地，成品卷轴8上套接有成品带卷82，标签带、覆膜带经涂胶及压合操作后形成不干胶成品带，将成品带固定到成品带卷82上，成品带卷82在成品卷轴8的带动下旋转并依次拉动标签带和覆膜带，使整个操作持续进行。

具体地，本实施例中涉及到的第一电机74、第二电机81均可以采用济南佩特电机有限公司生产提供的型号为1TL0的低压交流异步电动机，其配套的的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的第一电机74、第二电机81均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对第一电机74、第二电机81的结构和工作原理的改进。

本实施例的不干胶生产的均匀涂胶装置在使用时，首先分别将标签带卷21、覆膜带卷31和成品带卷82套到其对应的卷轴上，其次将马达44及各个电机接通外界电源使其工作，然后同时将标签带和覆膜带拉出，分别绕过涂胶辊41和中传轴6后再一并拉到压合组件7处，涂胶套43与标签带相接触将胶水均匀涂布在其底面上，标签带和覆膜带经压合形成成品带，将成品带绕到成品带卷82上，此时成品卷轴8带着成品带卷82不断转动，进而使上述操作持续进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的左端并列焊接固定有标签放卷轴(2)和覆膜放卷轴(3)，所述标签放卷轴(2)的右侧焊接固定有涂胶装置(4)，所述涂胶装置(4)包括涂胶辊(41)，所述涂胶辊(41)内固定卡接有辊芯(42)，所述辊芯(42)的后端焊接固定有马达(44)，所述涂胶装置(4)的正下方设有胶水槽(5)，所述胶水槽(5)的左右两端分别一体成型有第一刮胶片(51)和第二刮胶片(52)，所述覆膜放卷轴(3)的右侧焊接固定有中传轴(6)，所述机壳(1)的中间设有压合组件(7)，所述压合组件(7)包括并列设置的两根压辊(71)，所述压辊(71)内固定卡接有辊轴(72)，所述辊轴(72)的后端焊接固定有齿轮(73)，其中一根所述辊轴(72)上焊接固定有第一电机(74)，所述压合组件(7)的右侧设有成品卷轴(8)，所述成品卷轴(8)的后端焊接固定有第二电机(81)。

2.根据权利要求1所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述标签放卷轴(2)上转动套设有标签带卷(21)，所述覆膜放卷轴(3)上转动套设有覆膜带卷(31)。

3.根据权利要求1所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊(41)的外侧转动套设有涂胶套(43)，所述辊芯(42)的水平高度大于或等于所述标签放卷轴(2)的水平高度，所述辊芯(42)的后端穿过所述机壳(1)的侧壁后与机壳(1)转动连接，所述马达(44)通过螺栓固定在所述机壳(1)的后外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述胶水槽(5)焊接固定在所述机壳(1)上，所述涂胶辊(41)的下端部分延伸到所述胶水槽(5)内。

5.根据权利要求3所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述第一刮胶片(51)的顶端延伸到所述涂胶套(43)的外侧，所述第一刮胶片(51)与所述涂胶套(43)之间留有空隙，所述第一刮胶片(51)不与标签放卷轴(2)到涂胶装置(4)之间的标签带相接触。

6.根据权利要求1所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述第二刮胶片(52)的顶端延伸到涂胶装置(4)到所述压合组件(7)之间的标签带底面，所述第二刮胶片(52)与标签带之间留有空隙。

7.根据权利要求1所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述中传轴(6)的水平高度小于或等于所述覆膜放卷轴(3)的水平高度。

8.根据权利要求1所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述辊轴(72)的后端穿过所述机壳(1)的侧壁后与机壳(1)转动连接，两个所述齿轮(73)啮合，所述第一电机(74)通过螺栓固定在所述机壳(1)的后外侧壁上。

9.根据权利要求1所述的不干胶生产的均匀涂胶装置，其特征在于：所述成品卷轴(8)穿过所述机壳(1)的侧壁后与机壳(1)转动连接，所述第二电机(81)通过螺栓固定在所述机壳(1)的后外侧壁上，所述成品卷轴(8)上套接有成品带卷(82)。

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