CN114769055B - 一种印刷标签纸制作装置及制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及标签纸生产设备技术领域，具体为一种印刷标签纸制作装置及制作工艺，所述加工机架的前端通过固定连接方式设置有涂胶机构，且加工机架的前端通过活动连接方式设置有位于涂胶机构上方的涂胶辊，所述加工机架的内部通过活动连接方式前后设置有两个位于涂胶辊后方的底纸输送辊，所述加工机架的上方通过活动连接方式前后设置有位于底纸输送辊上方的面纸输送辊，所述加工机架的上表面通过固定连接方式设置有位于两个面纸输送辊中间位置处的冲裁机构。通过设置有涂胶机构，涂胶辊进行均匀的涂胶，使底纸输送辊表面的底纸与粘胶剂充分贴合，通过冲裁机构的设置，可以裁切冲压一体化，在保持面纸与底纸的贴合时，保证位置不产生偏移。

Description

一种印刷标签纸制作装置及制作工艺
技术领域
本发明涉及标签纸生产设备技术领域，具体为一种印刷标签纸制作装置及制作工艺。
背景技术
印刷标签纸由离型纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成，离型纸俗称"底纸"，表面呈油性，底纸对粘胶剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来，印刷标签纸在生产中需要将面纸裁切下后附着粘合在底纸上。
面纸的裁切后还需要进行冲压，裁切后的面纸放置在底纸上进行冲压时位置可能会发生偏移，而且底纸进行涂胶时不能完全与胶辊贴合，如果要保持涂胶的均匀需要花费额外的时间转动胶辊或者人工进行涂胶。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种印刷标签纸制作装置及制作工艺，由以下具体技术手段所达成：
一种印刷标签纸制作装置，包括加工机架，所述加工机架的前端通过固定连接方式设置有涂胶机构，且加工机架的前端通过活动连接方式设置有位于涂胶机构上方的涂胶辊，所述加工机架的内部通过活动连接方式前后设置有两个位于涂胶辊后方的底纸输送辊，所述加工机架的上方通过活动连接方式前后设置有位于底纸输送辊上方的面纸输送辊，所述加工机架的上表面通过固定连接方式设置有位于两个面纸输送辊中间位置处的冲裁机构，位于前方的面纸输送辊和底纸输送辊右侧通过传送轮相连接，传送轮的通过皮带与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机和传送轮的外侧固定安装有保护罩壳，当驱动电机启动时带动面纸输送辊和底纸输送辊同步运动；
所述涂胶机构包括储胶盒、搅拌辊、搅拌轴、连接链条、从动辊、从动推杆和涂胶板，所述储胶盒的内部前端通过活动连接方式设置有搅拌辊，且储胶盒的内部后方通过活动连接方式设置有从动推杆，所述搅拌辊的表面通过固定连接方式均匀设置有搅拌轴，所述从动辊的表面通过活动连接方式设置有从动推杆，所述从动推杆的上端活动连接有涂胶板，所述搅拌辊和从动辊的左侧均缠绕有连接链条，搅拌辊的左侧通过连接轴与搅拌电机相连接(图中未画出)，搅拌电机启动时带动搅拌轴转动，搅拌轴通过连接链条带动从动辊转动。
优选的：所述涂胶板的上表面为圆弧形，且涂胶板的左右两侧与储胶盒滑动连接，涂胶板的上表面与涂胶辊下表面形状相吻合，当涂胶板与其贴合时可以均匀的将粘胶剂涂抹在其表面。
优选的：所述涂胶辊的左右两端均活动连接有辊安装座，辊安装座的下端与加工机架滑动连接，且辊安装座的表面安装有锁紧螺栓，通过松开锁紧螺栓可以细微调节涂胶辊的位置，使其保持与底纸输送辊相贴合。
优选的：所述面纸输送辊与底纸输送辊的安装位置相平行，且面纸输送辊位于底纸输送辊的正上方位置处，面纸输送辊和底纸输送辊转动时带动底纸和面纸同步运动。
优选的：所述冲裁机构包括冲裁电机、主动转盘、主动推杆、从动连杆、支撑架、冲裁板、调节杆、主动齿轮、从动齿轮、调节螺杆、冲压块、弹簧切刀和压合板，所述冲裁板的上表面中间位置处通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的下表面两侧通过螺纹连接有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧表面均固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面通过啮合连接方式左右均匀设置有冲压块，所述冲压块的下表面边缘处固定连接有弹簧切刀，所述冲压块的下表面中间位置处嵌入安装有压合板，所述冲裁板的左右两侧表面均固定连接有从动连杆，所述从动连杆远离冲裁板的一侧活动连接有主动推杆，所述主动推杆的下端活动连接有主动转盘，所述主动转盘的右侧表面中间位置处固定连接有冲裁电机，弹簧切刀的上表面固定连接有弹簧，当其刚面纸接触时，受弹簧的缓冲作用，弹簧切刀不能立刻对面纸进行裁切，当其下压面纸与底纸贴合时，弹簧切刀上端的弹簧收缩，弹簧切刀受力对面纸进行切割。
优选的：所述从动连杆的下端活动连接在主动转盘的边缘处，且从动连杆为不锈钢材质的构件。
优选的：所述调节螺杆与冲裁板活动连接，位于两侧的所述调节螺杆螺纹相反，转动调节螺杆时，两侧调节螺杆表面的冲压块同向或反向移动。
此外，本发明还提出了一种一种印刷标签纸制作工艺，具体如下：
S1：将底纸绕卷在底纸输送辊表面，将面纸绕卷在面纸输送辊的表面，通过电机带动面纸输送辊和底纸输送辊转动，驱动底纸和面纸向后移动，通过松开锁紧螺栓，移动涂胶辊两侧的辊安装座，使涂胶辊与底纸输送辊相贴合，贴合后拧死锁紧螺栓固定涂胶辊的位置；
S2：通过电机驱动带动搅拌辊转动，搅拌辊通过连接链条带动从动辊转动，搅拌辊转动时表面的搅拌轴对储胶盒内部的粘胶剂进行搅拌，避免其凝固，从动辊转动时其表面的从动推杆带动涂胶板间歇上下移动，涂胶板由下向上移动时将储胶盒内部的粘胶剂与涂胶辊相贴合；
S3：底纸输送辊转动时与其贴合的涂胶辊将其表面的粘胶剂涂抹在底纸输送辊的表面，通过启动冲裁电机，冲裁电机表面的主动推杆带动从动连杆间歇上下移动，继而带动冲裁板沿着支撑架向下移动，冲裁板向下移动时冲压块带动面纸输送辊表面的面纸向下移动，当面纸与底纸贴合时弹簧切刀上方的弹簧收缩，弹簧切刀受力对面纸进行裁剪，同时压合板挤压面纸与底纸箱粘合；
S4：可通过松开调节杆外侧的螺母转动调节杆，带动主动齿轮转动，继而与主动齿轮相啮合的从动齿轮同步转动，从动齿轮转动时带动调节螺杆转动，继而改变调节冲压块的位置，调节后锁紧调节杆外侧的螺母。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该印刷标签纸制作装置及制作工艺，通过设置有涂胶机构，可以自动对涂胶辊进行均匀的涂胶，使底纸输送辊表面的底纸与粘胶剂充分贴合，在减少制作步骤的同时增加加工质量。
2、该印刷标签纸制作装置及制作工艺，通过冲裁机构的设置，可以裁切冲压一体化，才裁切后立刻进行冲压，在保持面纸与底纸的贴合时，保证位置不产生偏移。
3、该印刷标签纸制作装置及制作工艺，通过冲裁机构的设置，可以对冲裁的位置进行调节，可适用于不同的工作环境和加工产品。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的储胶盒的内部结构剖视图；
图3为本发明图1中A的局部放大图；
图4为本发明图1中B的局部放大图；
图5为本发明主动转盘的侧视图；
图6为本发明冲裁板的内部结构剖视图；
图7为本发明图6中C的局部放大图；
图8为本发明冲裁板的仰视图。
图中：1、加工机架；2、涂胶机构；21、储胶盒；22、搅拌辊；221、搅拌轴；23、连接链条；24、从动辊；241、从动推杆；25、涂胶板；3、涂胶辊；4、面纸输送辊；41、底纸输送辊；5、冲裁机构；51、冲裁电机；511、主动转盘；512、主动推杆；513、从动连杆；52、支撑架；53、冲裁板；531、调节杆；532、主动齿轮；533、从动齿轮；534、调节螺杆；535、冲压块；536、弹簧切刀；537、压合板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种印刷标签纸制作装置，包括加工机架1，加工机架1的前端通过固定连接方式设置有涂胶机构2，且加工机架1的前端通过活动连接方式设置有位于涂胶机构2上方的涂胶辊3，加工机架1的内部通过活动连接方式前后设置有两个位于涂胶辊3后方的底纸输送辊41，加工机架1的上方通过活动连接方式前后设置有位于底纸输送辊41上方的面纸输送辊4，加工机架1的上表面通过固定连接方式设置有位于两个面纸输送辊4中间位置处的冲裁机构5，位于前方的面纸输送辊4和底纸输送辊41右侧通过传送轮相连接，传送轮的通过皮带与驱动电机的输出轴相连接，驱动电机和传送轮的外侧固定安装有保护罩壳，当驱动电机启动时带动面纸输送辊4和底纸输送辊41同步运动。
请参阅图1和图2，涂胶机构2包括储胶盒21、搅拌辊22、搅拌轴221、连接链条23、从动辊24、从动推杆241和涂胶板25，储胶盒21的内部前端通过活动连接方式设置有搅拌辊22，且储胶盒21的内部后方通过活动连接方式设置有从动推杆241，搅拌辊22的表面通过固定连接方式均匀设置有搅拌轴221，从动辊24的表面通过活动连接方式设置有从动推杆241，从动推杆241的上端活动连接有涂胶板25，搅拌辊22和从动辊24的左侧均缠绕有连接链条23，搅拌辊22的左侧通过连接轴与搅拌电机相连接(图中未画出)，搅拌电机启动时带动搅拌轴22转动，搅拌轴22通过连接链条23带动从动辊24转动。
请参阅图2，涂胶板25的上表面为圆弧形，且涂胶板25的左右两侧与储胶盒21滑动连接，涂胶板25的上表面与涂胶辊3下表面形状相吻合，当涂胶板25与其贴合时可以均匀的将粘胶剂涂抹在其表面。
请参阅图3，涂胶辊3的左右两端均活动连接有辊安装座，辊安装座的下端与加工机架1滑动连接，且辊安装座的表面安装有锁紧螺栓，通过松开锁紧螺栓可以细微调节涂胶辊3的位置，使其保持与底纸输送辊41相贴合。
请参阅图1，面纸输送辊4与底纸输送辊41的安装位置相平行，且面纸输送辊4位于底纸输送辊41的正上方位置处，面纸输送辊4和底纸输送辊41转动时带动底纸和面纸同步运动。
请参阅图4、图5、图6、图7和图8，冲裁机构5包括冲裁电机51、主动转盘511、主动推杆512、从动连杆513、支撑架52、冲裁板53、调节杆531、主动齿轮532、从动齿轮533、调节螺杆534、冲压块535、弹簧切刀536和压合板537，冲裁板53的上表面中间位置处通过螺纹连接有调节杆531，调节杆531的下端固定连接有主动齿轮532，主动齿轮532的下表面两侧通过螺纹连接有从动齿轮533，从动齿轮533远离主动齿轮532的一侧表面均固定连接有调节螺杆534，调节螺杆534的表面通过啮合连接方式左右均匀设置有冲压块535，冲压块535的下表面边缘处固定连接有弹簧切刀536，冲压块535的下表面中间位置处嵌入安装有压合板537，冲裁板53的左右两侧表面均固定连接有从动连杆513，从动连杆513远离冲裁板53的一侧活动连接有主动推杆512，主动推杆512的下端活动连接有主动转盘511，主动转盘511的右侧表面中间位置处固定连接有冲裁电机51，弹簧切刀536的上表面固定连接有弹簧，当其刚面纸接触时，受弹簧的缓冲作用，弹簧切刀536不能立刻对面纸进行裁切，当其下压面纸与底纸贴合时，弹簧切刀536上端的弹簧收缩，弹簧切刀536受力对面纸进行切割。
请参阅图5，从动连杆513的下端活动连接在主动转盘511的边缘处，且从动连杆513为不锈钢材质的构件，通过启动冲裁电机51，冲裁电机51表面的主动推杆512带动从动连杆513间歇上下移动。
请参阅图6，调节螺杆534与冲裁板53活动连接，位于两侧的调节螺杆534螺纹相反，转动调节螺杆534时，两侧调节螺杆534表面的冲压块535同向或反向移动。
此外，本发明还提出了一种一种印刷标签纸制作工艺，具体如下：
S1：将底纸绕卷在底纸输送辊41表面，将面纸绕卷在面纸输送辊4的表面，通过电机带动面纸输送辊4和底纸输送辊41转动，驱动底纸和面纸向后移动，通过松开锁紧螺栓，移动涂胶辊3两侧的辊安装座，使涂胶辊3与底纸输送辊41相贴合，贴合后拧死锁紧螺栓固定涂胶辊3的位置；
S2：通过电机驱动带动搅拌辊22转动，搅拌辊22通过连接链条23带动从动辊24转动，搅拌辊22转动时表面的搅拌轴221对储胶盒21内部的粘胶剂进行搅拌，避免其凝固，从动辊24转动时其表面的从动推杆241带动涂胶板25间歇上下移动，涂胶板25由下向上移动时将储胶盒21内部的粘胶剂与涂胶辊3相贴合；
S3：底纸输送辊41转动时与其贴合的涂胶辊3将其表面的粘胶剂涂抹在底纸输送辊41的表面，通过启动冲裁电机51，冲裁电机51表面的主动推杆512带动从动连杆513间歇上下移动，继而带动冲裁板53沿着支撑架52向下移动，冲裁板53向下移动时冲压块535带动面纸输送辊4表面的面纸向下移动，当面纸与底纸贴合时弹簧切刀536上方的弹簧收缩，弹簧切刀536受力对面纸进行裁剪，同时压合板537挤压面纸与底纸箱粘合；
S4：可通过松开调节杆531外侧的螺母转动调节杆531，带动主动齿轮532转动，继而与主动齿轮532相啮合的从动齿轮533同步转动，从动齿轮533转动时带动调节螺杆534转动，继而改变调节冲压块535的位置，调节后锁紧调节杆531外侧的螺母。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷标签纸制作装置，包括加工机架（1），其特征在于：所述加工机架（1）的前端通过固定连接方式设置有涂胶机构（2），且加工机架（1）的前端通过活动连接方式设置有位于涂胶机构（2）上方的涂胶辊（3），所述加工机架（1）的内部通过活动连接方式前后设置有两个位于涂胶辊（3）后方的底纸输送辊（41），所述加工机架（1）的上方通过活动连接方式前后设置有位于底纸输送辊（41）上方的面纸输送辊（4），所述加工机架（1）的上表面通过固定连接方式设置有位于两个面纸输送辊（4）中间位置处的冲裁机构（5）；
所述涂胶机构（2）包括储胶盒（21）、搅拌辊（22）、搅拌轴（221）、连接链条（23）、从动辊（24）、从动推杆（241）和涂胶板（25），所述储胶盒（21）的内部前端通过活动连接方式设置有搅拌辊（22），且储胶盒（21）的内部后方通过活动连接方式设置有从动推杆（241），所述搅拌辊（22）的表面通过固定连接方式均匀设置有搅拌轴（221），所述从动辊（24）的表面通过活动连接方式设置有从动推杆（241），所述从动推杆（241）的上端活动连接有涂胶板（25），所述搅拌辊（22）和从动辊（24）的左侧均缠绕有连接链条（23）；
所述冲裁机构（5）包括冲裁电机（51）、主动转盘（511）、主动推杆（512）、从动连杆（513）、支撑架（52）、冲裁板（53）、调节杆（531）、主动齿轮（532）、从动齿轮（533）、调节螺杆（534）、冲压块（535）、弹簧切刀（536）和压合板（537），所述冲裁板（53）的上表面中间位置处通过螺纹连接有调节杆（531），所述调节杆（531）的下端固定连接有主动齿轮（532），所述主动齿轮（532）的下表面两侧通过螺纹连接有从动齿轮（533），所述从动齿轮（533）远离主动齿轮（532）的一侧表面均固定连接有调节螺杆（534），所述调节螺杆（534）的表面通过啮合连接方式左右均匀设置有冲压块（535），所述冲压块（535）的下表面边缘处固定连接有弹簧切刀（536），所述冲压块（535）的下表面中间位置处嵌入安装有压合板（537），所述冲裁板（53）的左右两侧表面均固定连接有从动连杆（513），所述从动连杆（513）远离冲裁板（53）的一侧活动连接有主动推杆（512），所述主动推杆（512）的下端活动连接有主动转盘（511），所述主动转盘（511）的右侧表面中间位置处固定连接有冲裁电机（51）。
2.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸制作装置，其特征在于：所述涂胶板（25）的上表面为圆弧形，且涂胶板（25）的左右两侧与储胶盒（21）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸制作装置，其特征在于：所述涂胶辊（3）的左右两端均活动连接有辊安装座，辊安装座的下端与加工机架（1）滑动连接，且辊安装座的表面安装有锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸制作装置，其特征在于：所述面纸输送辊（4）与底纸输送辊（41）的安装位置相平行，且面纸输送辊（4）位于底纸输送辊（41）的正上方位置处。
5.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸制作装置，其特征在于：所述从动连杆（513）的下端活动连接在主动转盘（511）的边缘处，且从动连杆（513）为不锈钢材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸制作装置，其特征在于：所述调节螺杆（534）与冲裁板（53）活动连接，位于两侧的所述调节螺杆（534）螺纹相反。
7.根据权利要求1所述的一种印刷标签纸制作装置，其特征在于：上述印刷标签纸制作装置的制作工艺包括以下步骤：
S1：将底纸绕卷在底纸输送辊（41）表面，将面纸绕卷在面纸输送辊（4）的表面，通过电机带动面纸输送辊（4）和底纸输送辊（41）转动，驱动底纸和面纸向后移动；
S2：通过电机驱动带动搅拌辊（22）转动，从动辊（24）转动时涂胶板（25）由下向上移动，将储胶盒（21）内部的粘胶剂与涂胶辊（3）相贴合，完成上胶；
S3：底纸输送辊（41）转动时与其贴合的涂胶辊（3）将其表面的粘胶剂涂抹在底纸输送辊（41）的表面，通过冲裁机构（5）对面纸进行裁剪，同时挤压面纸与底纸粘合，完成制作。
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