CN211133668U - 一种化妆品乳化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品乳化设备，属于化妆品加工设备技术领域。包括乳化桶、端盖、底座、电机、搅拌轴、底座；所述的乳化桶侧壁上设有进料口，乳化桶底部设有出料管，乳化桶上方通过螺钉连接有端盖，端盖上设有电机；所述的乳化桶内设有搅拌轴，搅拌轴一端通过轴承与乳化桶连接，另一端贯穿端盖后与电机的转轴连接，且搅拌轴与端盖之间设有轴承，搅拌轴上设有固定搅拌棒和转动半径可调的搅拌装置。本实用新型设置固定搅拌棒、搅拌片等多个搅拌单元，使物料能够快速被乳化，降低乳化时间，加快工作效率，同时，搅拌片转动半径能够调节，物料乳化更加均匀。清洗乳化桶时，乳化片能够将乳化桶内壁上的物料刮出，清洗更加彻底。

Description

一种化妆品乳化设备

技术领域

本实用新型属于化妆品加工设备技术领域，具体的说，涉及一种化妆品乳化设备。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程就叫乳化。

乳化设备广泛应用于化妆品行业，现有技术中，化妆品乳化设备使得化妆品的质量更高更好，但化妆品设备内部清洗不便，特别是粘着在乳化桶内壁上的残留，长时间不清理容易结成块状，影响后续产品的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种化妆品乳化设备。本实用新型设置固定搅拌棒、搅拌片等多个搅拌单元，使物料能够快速被乳化，降低乳化时间，加快工作效率，同时，搅拌片转动半径能够调节，物料乳化更加均匀。清洗乳化桶时，乳化片能够将乳化桶内壁上的物料刮出，清洗更加彻底。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

所述的化妆品乳化设备包括乳化桶、端盖、底座、电机、搅拌轴、底座；所述的乳化桶侧壁上设有进料口，乳化桶底部设有出料管，出料管上设有出料阀，乳化桶上方通过螺钉连接有端盖，端盖上设有电机；所述的乳化桶内设有搅拌轴，搅拌轴一端通过轴承与乳化桶连接，另一端贯穿端盖后与电机的转轴连接，且搅拌轴与端盖之间设有轴承，搅拌轴上设有固定搅拌棒和转动半径可调的搅拌装置；所述的乳化桶底部焊接底座。

优选的，所述的转动半径可调的搅拌装置包括上连接杆、销块、驱动杆、螺纹杆、下连接杆、加力杆、杆帽；所述的下连接杆固定设置在搅拌轴上且位于固定搅拌棒下方，上连接杆可沿搅拌轴上下移动设置在搅拌轴上且位于固定搅拌棒上方，搅拌轴上设有用于防止上连接杆与搅拌轴相对转动的销块，上连接杆上设有环形槽，环形槽上设有用于驱动上连接杆上下移动的驱动杆，驱动杆上设有通孔，通孔内设有螺纹杆，螺纹杆下端设有防止螺纹杆滑出通孔的杆帽，上端贯穿上端盖且与端盖螺纹连接，螺纹杆上端设有加力杆；所述的搅拌片两端分别通过连杆与上连接杆和下连接杆连接，且连杆与搅拌片、上连接杆、下连接杆均采用铰接连接。

优选的，所述的下连接杆与搅拌轴之间焊接有加强杆。

优选的，所述的端盖底部焊接有清洗喷水板，洗喷水板和端盖之间形成均水空腔，清洗喷水板上均布有喷水孔，端盖上设有与均水空腔相连通的进水口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置固定搅拌棒、搅拌片等多个搅拌单元，使物料能够快速被乳化，降低乳化时间，加快工作效率，同时，搅拌片转动半径能够调节，物料乳化更加均匀。清洗乳化桶时，乳化片能够将乳化桶内壁上的物料刮出，清洗更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型主视剖视图；

图2是本实用新型图1的A处放大图；

图3是本实用新型上连接杆结构示意图；

图4是本实用新型驱动杆俯视图；

图1-4中，1-乳化桶、2-端盖、3-底座、4-电机、5-搅拌轴、6-固定搅拌棒、7-加强杆、8-上连接杆、9-销块、10-驱动杆、11-螺纹杆、12-下连接杆、13-加力杆、14-杆帽、15-环形槽、16-通孔、17-清洗喷水板、18-均水空腔、19-喷水孔、20-进水口、21-进料口、22-出料管、23-出料阀、24-搅拌片、25-连杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

由图1-4所示，所述的化妆品乳化设备包括乳化桶1、端盖2、底座3、电机4、搅拌轴5、底座3；乳化桶1上部呈圆柱状，下部呈倒圆台状，便于乳化桶1内的物料全部排出。所述的乳化桶1侧壁上设有进料口21，乳化桶1底部设有出料管22，出料管22上设有出料阀23，需要乳化的物料从进料口21导入乳化桶1内，物料乳化完成后从出料口导出乳化桶1，出料阀23用于控制是否将乳化桶1内的物料排出。

乳化桶1上方通过螺钉连接有端盖2，端盖2上设有电机4，电机4与外部电源连接，为装置提供动力；端盖2底部焊接有清洗喷水板17，洗喷水板和端盖2之间形成均水空腔18，清洗喷水板17上均布有喷水孔19，端盖2上设有与均水空腔18相连通的进水口20，进水口20与外部的水管连接，当需要清洗时，往进水口20中注入清水，然后清水经喷水孔19喷入乳化桶1内，将乳化桶1内部清洗干净。

所述的乳化桶1内设有搅拌轴5，搅拌轴5一端通过轴承与乳化桶1连接，另一端贯穿端盖2后与电机4的转轴连接，且搅拌轴5与端盖2之间设有轴承，电机4转动时，带动搅拌轴5转动。搅拌轴5上设有固定搅拌棒6和转动半径可调的搅拌装置，搅拌轴5转动时，带动固定搅拌棒6和转动半径可调的搅拌装置转动，搅拌乳化桶1内物料使其乳化。

所述的转动半径可调的搅拌装置包括上连接杆8、销块9、驱动杆10、螺纹杆11、下连接杆12、加力杆13、杆帽14；所述的下连接杆12固定设置在搅拌轴5上且位于固定搅拌棒6下方，下连接杆12能随着搅拌轴5的转动而转动，起搅拌作用，加快物料乳化速度，下连接杆12与搅拌轴5之间焊接有加强杆7，加强杆7提高了下连接杆12的刚度，避免在搅动过程中下连接杆12变形损坏，同时，加强杆7对位于乳化桶1底部的物料进行搅动，避免物料沉积在乳化桶1底部。上连接杆8可沿搅拌轴5上下移动设置在搅拌轴5上且位于固定搅拌棒6上方，上连接杆8与搅拌轴5连接位置为一个与搅拌轴5相匹配的孔状结构，且两者为间隙配合，便于上连接杆8上下移动。搅拌轴5上设有用于防止上连接杆8与搅拌轴5相对转动的销块9，销块9成呈长方形，沿搅拌轴5竖直设置，上连接杆8上设置一个与销块9想匹配的凹槽，安装时，销块9卡在上连接杆8的凹槽内，使得上连接杆8不会与搅拌轴5发生相对转动情况。上连接杆8上设有环形槽15，环形槽15位于上连接杆8靠近上端位置，环形槽15上设有用于驱动上连接杆8上下移动的驱动杆10，驱动杆10从上连接杆8的上方包围住上连接杆8，同时有部分插入环形槽15内，使得驱动杆10在上下移动时能带动上连接杆8上下移动，环形槽15的设计，使驱动杆10不会影响上连接杆8的转动。驱动杆10上设有通孔16，通孔16内设有螺纹杆11，螺纹杆11下端设有防止螺纹杆11滑出通孔16的杆帽14，螺纹杆11上升时，带动驱动杆10上升，螺纹杆11下降是，由重力作用，驱动杆10随之下降，上端贯穿上端盖2且与端盖2螺纹连接，使用者通过旋转螺纹杆11使其上下移动，通过设置螺纹杆11上存在螺纹段的长度，控制螺纹杆11可上下调节的极限距离，螺纹杆11上端设有加力杆13，便于使用者转动螺纹杆11；所述的搅拌片24两端分别通过连杆25与上连接杆8和下连接杆12连接，且连杆25与搅拌片24、上连接杆8、下连接杆12均采用铰接连接，当上连接杆8上移时，上连接杆8和下连接杆12之间的距离增加，旋转杆转动时，搅拌片24的转动直径减小，搅拌乳化桶1内物料使其乳化，通过调节搅拌片24的转动半径，以适用不同的乳化物料，当上连接杆8移动到最低位置时，搅拌片24绕搅拌轴5转动半径最大，此时搅拌片24正好与乳化桶1内壁相切，将乳化桶1内壁上的物料刮出干净，便于人清洗乳化桶1。

所述的乳化桶1底部焊接有底座3，底座3为乳化桶1提供稳定的支撑。

本实用新型工作过程：乳化物料时，从进料口21注入需要乳化的物料，然后给电机4通电，电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动固定搅拌棒6、上连接杆8、下连接杆12转动，上连接杆8和下连接杆12带动搅拌片24转动，搅动乳化桶1内物料使其乳化，通过旋转转杆调节上连接杆8和下连接杆12的距离，从而调节调节搅拌片24的转动半径大小，使其在合适的位置转动。乳化完成，打开出料阀23门，将乳化好的物料从出料管22中排出。

清洗设备时，转动转杆，使上连接杆8移动到最低位置，使搅拌片24的旋转直径最大，此时，搅拌片24与乳化桶1的内壁相切，将附着在乳化桶1内壁上的物料刮出；将清水从进水口20注入乳化桶1内，清水从喷水孔19喷出清水，对设备内部进行清洗。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。

Claims (4)

1.一种化妆品乳化设备，其特征在于：包括乳化桶（1）、端盖（2）、底座（3）、电机（4）、搅拌轴（5）；所述的乳化桶（1）侧壁上设有进料口（21），乳化桶（1）底部设有出料管（22），出料管（22）上设有出料阀（23），乳化桶（1）上方通过螺钉连接有端盖（2），端盖（2）上设有电机（4）；所述的乳化桶（1）内设有搅拌轴（5），搅拌轴（5）一端通过轴承与乳化桶（1）连接，另一端贯穿端盖（2）后与电机（4）的转轴连接，且搅拌轴（5）与端盖（2）之间设有轴承，搅拌轴（5）上设有固定搅拌棒（6）和转动半径可调的搅拌装置；所述的乳化桶（1）底部焊接底座（3）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述的转动半径可调的搅拌装置包括上连接杆（8）、销块（9）、驱动杆（10）、螺纹杆（11）、下连接杆（12）、加力杆（13）、杆帽（14）、搅拌片（24）；所述的下连接杆（12）固定设置在搅拌轴（5）上且位于固定搅拌棒（6）下方，上连接杆（8）可沿搅拌轴（5）上下移动设置在搅拌轴（5）上且位于固定搅拌棒（6）上方，搅拌轴（5）上设有用于防止上连接杆（8）与搅拌轴（5）相对转动的销块（9），上连接杆（8）上设有环形槽（15），环形槽（15）上设有用于驱动上连接杆（8）上下移动的驱动杆（10），驱动杆（10）上设有通孔（16），通孔（16）内设有螺纹杆（11），螺纹杆（11）下端设有防止螺纹杆（11）滑出通孔（16）的杆帽（14），上端贯穿上端盖（2）且与端盖（2）螺纹连接，螺纹杆（11）上端设有加力杆（13）；所述的搅拌片（24）两端分别通过连杆（25）与上连接杆（8）和下连接杆（12）连接，且连杆（25）与搅拌片（24）、上连接杆（8）、下连接杆（12）均采用铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述的下连接杆（12）与搅拌轴（5）之间焊接有加强杆（7）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化设备，其特征在于：所述的端盖（2）底部焊接有清洗喷水板（17），洗喷水板和端盖（2）之间形成均水空腔（18），清洗喷水板（17）上均布有喷水孔（19），端盖（2）上设有与均水空腔（18）相连通的进水口（20）。

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