CN211133024U - 一种新型蒸发器 - Google Patents

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CN211133024U CN201921199823.6U CN201921199823U CN211133024U CN 211133024 U CN211133024 U CN 211133024U CN 201921199823 U CN201921199823 U CN 201921199823U CN 211133024 U CN211133024 U CN 211133024U
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李哲
伍世英
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Abstract

本实用新型公开一种新型蒸发器,包括:加热罐、第一密封板、第二密封板、分离罐、连通管、换热管、蒸汽输入管、蒸汽回收管、进料管、出料管及排气管,所述第一密封板及所述第二密封板均水平内置于所述加热罐,所述第一密封板设置于所述第二密封板的上方,所述第一密封板与所述第二密封板将所述加热罐的内腔分隔成呈上下依次布置的第一腔体、第二腔体及第三腔体;所述进料管与所述第一腔体连通;所述蒸汽输入管与所述第二腔体上部连通;烟草提取液内受热蒸发的水蒸气从所述排气管排出,浓缩后的烟草提取液从出料管排出,实现了对烟草提取液的浓缩。

Description

一种新型蒸发器
技术领域
本实用新型涉及烟草提取液浓缩技术领域,具体涉及一种新型蒸发器。
背景技术
蒸发浓缩是食品工业中应用最为广泛的浓缩方法,主要应用于液态食品物料的浓缩。对溶液加热时,溶剂分子获得动能,当溶剂分子获得的动能足以克服溶液分子之间的吸引力时,溶剂分子就会汽化逸出。
但是,目前烟草行业还没有专门用于浓缩烟草提取液的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种新型蒸发器,实现对烟草提取液的浓缩。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种新型蒸发器,包括:加热罐、第一密封板、第二密封板、分离罐、连通管、换热管、蒸汽输入管、蒸汽回收管、进料管、出料管及排气管,所述第一密封板及所述第二密封板均水平内置于所述加热罐,所述第一密封板设置于所述第二密封板的上方,所述第一密封板与所述第二密封板将所述加热罐的内腔分隔成呈上下依次布置的第一腔体、第二腔体及第三腔体;所述进料管与所述第一腔体连通;所述蒸汽输入管与所述第二腔体上部连通;所述蒸汽回收管与所述第二腔体的下部连通;所述换热管为多个,多个所述换热管均竖直内置于所述加热罐,所述换热管的上端与所述第一腔体的下部连通、所述换热管的下端与所述第三腔体的上部连通、所述换热管的中部设置于所述第二腔体;所述分离罐设置于所述加热罐的一侧;所述连通管水平布置,且所述连通管的一端与所述第三腔体的中部连通,所述连通管的另一端与所述分离罐的中部连通;所述排气管与所述分离罐的顶部连通;所述出料管与所述分离罐的底部连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:该新型蒸发器中的所述进料管用于向所述第一腔体输送烟草提取液,所述蒸汽输入管用于向所述第二腔体输送水蒸气,所述蒸汽回收管用于回收换热后的水蒸气及冷凝水,烟草提取液通过所述换热管进入所述第三腔体,并且烟草提取液经过所述换热管的中部时被所述第二腔体内的水蒸气加热,加热后的烟草提取液通过所述连通管进入所述分离罐,烟草提取液内受热蒸发的水蒸气从所述排气管排出,浓缩后的烟草提取液从出料管排出,实现了对烟草提取液的浓缩。
附图说明
图1是本实用新型提供的新型蒸发器一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实施例提供了一种新型蒸发器,包括:加热罐1、第一密封板2、第二密封板3、分离罐4、连通管5、换热管6、蒸汽输入管7、蒸汽回收管8、进料管9、出料管a及排气管b。
所述第一密封板2及所述第二密封板3均水平内置于所述加热罐1,所述第一密封板2设置于所述第二密封板3的上方,所述第一密封板2与所述第二密封板3将所述加热罐1的内腔分隔成呈上下依次布置的第一腔体1a、第二腔体1b及第三腔体1c,本实施例中,所述第一密封板2的外缘与所述加热罐1的内周面焊接固定,所述第二密封板3的外缘也与所述加热罐1的内周面焊接固定。
所述进料管9与所述第一腔体1a连通,所述进料管9与所述加热罐1焊接固定。
所述蒸汽输入管7与所述第二腔体1b上部连通,所述蒸汽输入管7与所述加热罐1焊接固定。
所述蒸汽回收管8与所述第二腔体的下部连通,所述蒸汽回收管8与所述加热罐1焊接固定。
所述换热管6为多个,多个所述换热管6均竖直内置于所述加热罐1,所述换热管6的上端与所述第一腔体1a的下部连通、所述换热管6的下端与所述第三腔体1c的上部连通、所述换热管6的中部设置于所述第二腔体1b,所述换热管6的上端与所述第一密封板2焊接固定,所述换热管6的下端与所述第二密封板3焊接固定。
所述分离罐4设置于所述加热罐1的一侧。
所述连通管5水平布置,且所述连通管5的一端与所述第三腔体1c的中部连通并与所述加热罐1焊接固定,所述连通管5的另一端与所述分离罐4的中部连通并与所述分离罐4焊接固定。
所述排气管b与所述分离罐4的顶部连通,所述排气管b与所述分离罐4焊接固定。
所述出料管9与所述分离罐4的底部连通,所述出料管9与所述分离罐4焊接固定。
该新型蒸发器中的所述进料管9用于向所述第一腔体1a输送烟草提取液,所述蒸汽输入管7用于向所述第二腔体1b输送水蒸气,所述蒸汽回收管1c用于回收换热后的水蒸气及冷凝水,烟草提取液通过所述换热管6进入所述第三腔体1c,并且烟草提取液经过所述换热管6的中部时被所述第二腔体1b内的水蒸气加热,加热后的烟草提取液通过所述连通管5进入所述分离罐4,烟草提取液内受热蒸发的水蒸气从所述排气管b排出,浓缩后的烟草提取液从出料管a排出。
所述连通管5为方形管,所述连通管5内腔的导通面积不能设置的过小,本实施例中,所述连通管5内腔的导通面积至少是所述第三腔体1c的横截面积的一半,从而保证第三腔体1c内的液体和气体均能流动到所述分离罐4内。
本实施例还提供了一种优选的实施方式,所述的新型蒸发器还包括氮气注入管c,所述氮气注入管c与所述第三腔体1c的中上部连通,且所述氮气注入管c与所述连通管5呈左右相对布置,所述氮气注入管c用于向所述第三腔体1c输送氮气,从而加快所述第三腔体1c的水蒸气排入所述分离罐4内,并且氮气可引导水蒸气从所述排气管b快速排出,具体实施时,需要在所述氮气注入管c上设置气体加热装置,从而对输入所述第三腔体1c内的氮气进行加热,从而避免氮气温度过低导致水蒸气冷凝,并且所述氮气注入管c在所述第三腔体1c的水位线的上方,所述连通管5内的水位线不得超过所述连通管5内腔高度的一半。
工作原理:该新型蒸发器中的所述进料管9用于向所述第一腔体1a输送烟草提取液,所述蒸汽输入管7用于向所述第二腔体1b输送水蒸气,所述蒸汽回收管8用于回收换热后的水蒸气及冷凝水,烟草提取液通过所述换热管6进入所述第三腔体1c,并且烟草提取液经过所述换热管6的中部时被所述第二腔体1b内的水蒸气加热,加热后的烟草提取液通过所述连通管5进入所述分离罐4,烟草提取液内受热蒸发的水蒸气从所述排气管b排出,浓缩后的烟草提取液从出料管a排出,实现了对烟草提取液的浓缩。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型蒸发器,其特征在于,包括:加热罐、第一密封板、第二密封板、分离罐、连通管、换热管、蒸汽输入管、蒸汽回收管、进料管、出料管及排气管,所述第一密封板及所述第二密封板均水平内置于所述加热罐,所述第一密封板设置于所述第二密封板的上方,所述第一密封板与所述第二密封板将所述加热罐的内腔分隔成呈上下依次布置的第一腔体、第二腔体及第三腔体;所述进料管与所述第一腔体连通;所述蒸汽输入管与所述第二腔体上部连通;所述蒸汽回收管与所述第二腔体的下部连通;所述换热管为多个,多个所述换热管均竖直内置于所述加热罐,所述换热管的上端与所述第一腔体的下部连通、所述换热管的下端与所述第三腔体的上部连通、所述换热管的中部设置于所述第二腔体;所述分离罐设置于所述加热罐的一侧;所述连通管水平布置,且所述连通管的一端与所述第三腔体的中部连通,所述连通管的另一端与所述分离罐的中部连通;所述排气管与所述分离罐的顶部连通;所述出料管与所述分离罐的底部连通。
2.根据权利要求1所述的新型蒸发器,其特征在于,所述连通管为方形管,所述连通管内腔的导通面积至少是所述第三腔体的横截面积的一半。
3.根据权利要求1所述的新型蒸发器,其特征在于,所述的新型蒸发器还包括氮气注入管,所述氮气注入管与所述第三腔体的中上部连通。
4.根据权利要求3所述的新型蒸发器,其特征在于,所述氮气注入管与所述连通管呈左右相对布置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115624776A (zh) * 2022-12-22 2023-01-20 湖南秋立制药设备有限公司 一种蒸发分离器

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