CN212523080U - 果浆发酵过程用香气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及果浆加工装置技术领域，提供了一种果浆发酵过程用香气回收装置，包括发酵罐，发酵罐的顶部连接一级回流筒，一级回流筒的顶部连接冷凝器；冷凝器的顶部设有抽气罩，抽气罩连接真空泵；一级回流筒的高度为0.5‑1米，且内部具有金属筒体，筒体外部包覆有保温层；真空泵还连接二级回流筒，二级回流筒的底部连接收集罐。借此，本实用新型通过在发酵罐的顶部连接一级回流筒，一级回流筒的顶部连接冷凝器；冷凝器连接真空泵；罐内加热以及真空泵的抽吸作用，使果浆产生蒸汽，蒸汽经过一级回流筒中的初步降温后，在冷凝器中凝结回流罐内，反复利用。避免了香气的流失，保证了产品质量及口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及果浆加工装置技术领域，尤其涉及一种果浆发酵过程用香气回收装置。
背景技术
果浆发酵时，通常需要将果汁加热至60℃～70℃后，然后再送入罐内。罐顶抽负压使带有气味的蒸汽向上蒸发，造成果汁香气损失，影响质量及口感。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种果浆发酵过程用香气回收装置，通过在发酵罐的顶部连接一级回流筒，一级回流筒的顶部连接冷凝器；冷凝器连接真空泵；罐内加热以及真空泵的抽吸作用，使果浆产生蒸汽，蒸汽经过一级回流筒中的初步降温后，在冷凝器中凝结回流罐内，反复利用。避免了香气的流失，保证了产品质量及口感。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种果浆发酵过程用香气回收装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部连接一级回流筒，一级回流筒的顶部连接冷凝器；冷凝器的顶部设有抽气罩，所述抽气罩连接真空泵；
所述一级回流筒的高度为0.5-1米，且内部具有金属筒体，筒体外部包覆有保温层；
真空泵还连接二级回流筒，所述二级回流筒的底部连接收集罐。
根据本实用新型的果浆发酵过程用香气回收装置，所述冷凝器为盘管冷凝器。
根据本实用新型的果浆发酵过程用香气回收装置，所述盘管冷凝器的侧壁上设有进水口和出水口，内部设有盘管；盘管的两个端口分别连接进水口和出水口。
根据本实用新型的果浆发酵过程用香气回收装置，所述出水口还连接循环泵。
根据本实用新型的果浆发酵过程用香气回收装置，所述二级回流筒的筒体为金属材质。
根据本实用新型的果浆发酵过程用香气回收装置，所述一级回流筒高度为0.6或0.7米。
根据本实用新型的果浆发酵过程用香气回收装置，所述二级回流筒的高度不超过1米。
根据本实用新型的果浆发酵过程用香气回收装置，所述二级回流筒的高度为0.6-0.8米。
本实用新型的目的在于提供一种果浆发酵过程用香气回收装置，通过在发酵罐的顶部连接一级回流筒，一级回流筒的顶部连接冷凝器；冷凝器连接真空泵；罐内加热以及真空泵的抽吸作用，使果浆产生蒸汽，蒸汽经过一级回流筒中的初步降温后，在冷凝器中凝结回流罐内，反复利用。避免了香气的流失，保证了产品质量及口感。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中局部区域的结构示意图；
在图中，1-发酵罐，2-一级回流筒，21-抽气罩；3-盘管冷凝器，31-进水口，32-盘管，33-出水口，34-循环泵；4-真空泵，41-收集罐，42-二级回流筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。
参见图1，本实用新型提供了一种果浆发酵过程用香气回收装置，包括发酵罐1，所述发酵罐1的顶部连接一级回流筒2，一级回流筒2的顶部连接冷凝器；冷凝器的顶部设有抽气罩21，抽气罩21连接真空泵4；罐内加热及真空泵4产生负压，使果浆产生蒸汽。蒸汽经过在一级回流筒2中降温，然后在冷凝器中凝结回流罐内。一级回流筒2的内部具有金属筒体，筒体外部包覆保温层。避免蒸汽温度降低过多，回流罐内后造成罐内温度降低，导致能耗增多。
由于冷凝器实现了绝大部分蒸汽的冷凝回收，因此一级回流筒2无需设置太高的高度。本实用新型的一级回流筒2高度为0.5-1米，优选为0.6或0.7米。设置在常规的车间内即可，无需为回流筒单独建造结构，施工及布局方便。
参见图2，本实用新型的冷凝器为盘管冷凝器3。盘管冷凝器3的侧壁上设有进水口31和出水口33，内部设有盘管32；盘管32的两个端口分别连接进水口31和出水口33。
为避免盘管冷凝器3中的温度出现较大波动，更好的，出水口33还连接循环泵34，通过加快循环水的循环速度，保证冷凝器内温度的恒定。由于沿高度方向温度降低，因此出水口33设置在盘管冷凝器3的上部，进水口31设置于盘管冷凝器3的下部。
绝大部分的蒸汽在经过冷凝器后凝结回流，极少量的蒸汽被抽出。为了将这部分蒸汽收集起来，更好的，本实用新型的真空泵4还连接二级回流筒42，二级回流筒42的底部连接收集罐41。二级回流筒42的筒体为金属材质，散热快，有利于蒸汽在其中凝结。收集罐41可定期(如一周1-2次)回收，减少浪费。由于蒸汽经过一级回流筒2及冷凝器的降温，因此二级回流筒42的高度不超过1米，本实用新型优选为0.6-0.8米。
综上所述，本实用新型的目的在于提供一种果浆发酵过程用香气回收装置，通过在发酵罐的顶部连接一级回流筒，一级回流筒的顶部连接冷凝器；冷凝器连接真空泵；罐内加热以及真空泵的抽吸作用，使果浆产生蒸汽，蒸汽经过一级回流筒中的初步降温后，在冷凝器中凝结回流罐内，反复利用。避免了香气的流失，保证了产品质量及口感。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部连接一级回流筒，一级回流筒的顶部连接冷凝器；冷凝器的顶部设有抽气罩，所述抽气罩连接真空泵；
所述一级回流筒的高度为0.5-1米，且内部具有金属筒体，筒体外部包覆有保温层；
真空泵还连接二级回流筒，所述二级回流筒的底部连接收集罐。
2.根据权利要求1所述的果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，所述冷凝器为盘管冷凝器。
3.根据权利要求2所述的果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，所述盘管冷凝器的侧壁上设有进水口和出水口，内部设有盘管；盘管的两个端口分别连接进水口和出水口。
4.根据权利要求3所述的果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，所述出水口还连接循环泵。
5.根据权利要求1所述的果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，所述二级回流筒的筒体为金属材质。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，所述一级回流筒高度为0.6或0.7米。
7.根据权利要求6所述的果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，所述二级回流筒的高度不超过1米。
8.根据权利要求7所述的果浆发酵过程用香气回收装置，其特征在于，所述二级回流筒的高度为0.6-0.8米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922377369.5U CN212523080U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 果浆发酵过程用香气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212523080U true CN212523080U (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74525401
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922377369.5U Active CN212523080U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 果浆发酵过程用香气回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212523080U (zh) |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922377369.5U patent/CN212523080U/zh active Active
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