CN211127337U - 一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片 - Google Patents

一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片 Download PDF

Info

Publication number
CN211127337U
CN211127337U CN201922250292.5U CN201922250292U CN211127337U CN 211127337 U CN211127337 U CN 211127337U CN 201922250292 U CN201922250292 U CN 201922250292U CN 211127337 U CN211127337 U CN 211127337U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mark
edge
rotor punching
sheet
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201922250292.5U
Other languages
English (en)
Inventor
班堃
刘翠红
刘从良
胡正席
陆浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wolong Electric Qingjiang Motor Co ltd
Wolong Electric Drive Group Co Ltd
Original Assignee
Wolong Electric Qingjiang Motor Co ltd
Wolong Electric Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolong Electric Qingjiang Motor Co ltd, Wolong Electric Group Co Ltd filed Critical Wolong Electric Qingjiang Motor Co ltd
Priority to CN201922250292.5U priority Critical patent/CN211127337U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211127337U publication Critical patent/CN211127337U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

本实用新型属于电机转子技术领域,具体涉及一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片。本实用新型采用如下技术方案:一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,转子冲片为圆形中空结构,所述转子冲片外径为φ270mm,内径为φ85mm;所述转子冲片外径圆边上均匀分布有径向的刀形槽,所述刀形槽包括位于一侧的一长侧边、位于另一侧且从外向内依次相邻的一短侧边、一第一斜边、一第一直边、一第二斜边以及位于内端的一第二直边,所述长侧边与转子冲片的半径线重合。本实用新型的有益效果是:转子冲片刀形槽的设计,有效的降低的电机的启动电流,降低了电机杂散损耗,消除了可能因为工艺波动,材料波动原因,导致效率低于标称值的情况。

Description

一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片
技术领域
本实用新型属于电机转子技术领域,具体涉及一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片。
背景技术
公知三相异步电动机的力能指标与其转子冲片的结构有非常大的联系,不同的结构(包括转子冲片的外径、内径及槽形)会有不同的性能。现有YE4系列电机中转子冲片的结构虽然已经到达到现行的GB18613-2012,1级能效指标,但不稳定,一般吃容差合格,节能效果不理想,并且成本较高,随着客户要求的提高,要求效率必须高于标准,实现Nominal设计。
因此,对有必要对转子冲片结构进行重新设计。
发明内容
本实用新型提供一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,提高电机效率,满足相关标准要求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,转子冲片为圆形中空结构,所述转子冲片外径为φ270mm,内径为φ85mm;所述转子冲片外径圆边上均匀分布有径向的刀形槽,所述刀形槽包括位于一侧的一长侧边、位于另一侧且从外向内依次相邻的一短侧边、一第一斜边、一第一直边、一第二斜边以及位于内端的一第二直边,所述长侧边与转子冲片的半径线重合。
本实用新型的250中心高电机的超超高效4极转子冲片,对转子冲片的内外径和槽形进行综合的电磁设计,转子冲片刀形槽的设计,有效的降低的电机的启动电流,降低了电机杂散损耗,消除了可能因为工艺波动,材料波动原因,导致效率低于标称值的情况。通过测试验证,可以超出GB18613-2012标准中所规定的1级能效指标0.5%以上。即高出括号内功率等级相应效率(75kW: 96.0%、90kW:96.2%)0.5%以上,温升降低4%左右,因此负载能够得到提高,允许过载能力达到115%-120%长期运行。
作为改进,所述刀形槽的深度为60.5mm, 所述长侧边与短侧边距离为1.5mm,所述斜边的深度为14.5mm,所述长侧边与第一斜边内端的距离为5mm,所述长侧边与第二斜边的距离为7.6mm,所述第二斜边的深度为44.5mm,所述第二直边的长度2mm。
作为改进,所述刀形槽数量为50个。
作为改进,所述转子冲片内径上有记号槽。
作为改进,所述记号槽由一记号短边、一记号斜边和一记号长边组成,所述记号短边平行于记号长边,所述记号短边内端和记号长边内端连线被转子冲片的半径线平分,所述记号短边的长度为4mm,所述记号长边的长度为5mm,所述记号短边与记号长边间的距离为10mm。
作为改进,所述记号槽数量为1个。
作为改进,所述转子冲片的材料为50W350、50W310或35W300无取向硅钢片。
本实用新型的250中心高电机的超超高效4极转子冲片的有益效果是:转子冲片刀形槽的设计,有效的降低的电机的启动电流,降低了电机杂散损耗,消除了可能因为工艺波动,材料波动原因,导致效率低于标称值的情况。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的转子冲片的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的转子冲片的刀形槽的结构示意图。
图3是本实用新型实施例一的转子冲片的记号槽的结构示意图。
图4是本实用新型实施例二的转子冲片的结构示意图。
图中,1、刀形槽;11、长侧边;12、短侧边;13、第一斜边;14、第一直边;15、第二斜边;16、第二直边;2、记号槽;21、记号短边;22、记号斜边;23、记号长边。
具体实施方式
下面结合本发明创造实施例的附图,对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本发明创造的保护范围。
参见图1至图4,本实用新型的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,转子冲片为圆形中空结构,所述转子冲片外径为φ270mm,内径为φ85mm;所述转子冲片外径圆边上均匀分布有径向的刀形槽,所述刀形槽包括位于一侧的一长侧边、位于另一侧且从外向内依次相邻的一短侧边、一第一斜边、一第一直边、一第二斜边以及位于内端的一第二直边,所述长侧边与转子冲片的半径线重合。
本实用新型的250中心高电机的超超高效4极转子冲片,对转子冲片的内外径和槽形进行综合的电磁设计,转子冲片刀形槽的设计,有效的降低的电机的启动电流,降低了电机杂散损耗,消除了可能因为工艺波动,材料波动原因,导致效率低于标称值的情况。通过测试验证,可以超出GB18613-2012标准中所规定的1级能效指标0.5%以上。即高出括号内功率等级相应效率(75kW: 96.0%、90kW:96.2%)0.5%以上,温升降低4%左右,因此负载能够得到提高,允许过载能力达到115%-120%长期运行。
实施例一
参见图1至图3,本实用新型的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,转子冲片为圆形中空结构,所述转子冲片外径为φ270mm,内径为φ85mm;所述转子冲片外径圆边上均匀分布有径向的刀形槽1,所述刀形槽1包括位于一侧的一长侧边11、位于另一侧且从外向内依次相邻的一短侧边12、一第一斜边13、一第一直边14、一第二斜边15以及位于内端的一第二直边16,所述长侧边11与转子冲片的半径线重合。
作为改进,所述刀形槽1的深度为60.5mm, 所述长侧边11与短侧边12距离为1.5mm,所述斜边的深度为14.5mm,所述长侧边11与第一斜边13内端的距离为5mm,所述长侧边11与第二斜边15的距离为7.6mm,所述第二斜边15的深度为44.5mm,所述第二直边16的长度2mm。
作为改进,所述刀形槽1数量为50个。
作为改进,所述转子冲片内径上有记号槽2。
作为改进,所述记号槽2由一记号短边21、一记号斜边22和一记号长边23组成,所述记号短边21平行于记号长边23,所述记号短边21内端和记号长边23内端连线被转子冲片的半径线平分,所述记号短边21的长度为4mm,所述记号长边23的长度为5mm,所述记号短边21与记号长边23间的距离为10mm。
作为改进,所述记号槽2数量为1个。
作为改进,所述转子冲片的材料为50W350、50W310或35W300无取向硅钢片。
本实用新型实施例一的250中心高电机的超超高效4极转子冲片的有益效果是:对转子冲片的内外径、槽形、槽数及尺寸进行综合的电磁设计,消除了可能因为工艺波动,材料波动原因,导致效率低于标称值的情况,通过测试验证,超出GB18613-2012标准中所规定的1级能效指标0.5%以上,即高出括号内功率等级相应效率(75kW: 96.0%、90kW:96.2%)0.5%以上,温升降低4%左右,因此负载能够得到提高,允许过载能力达到115%-120%长期运行;转子冲片刀形槽1的设计,有效的降低的电机的启动电流,降低了电机杂散损耗;成本得到有效的控制,实现Nominal设计,成本较标准YE4系列成本增加不超过12%。
实施例二
实施例二与实施例一的不同在于记号槽2。
参见图4,实施例二中,记号槽2包括两平行且等长的记号竖边,两记号竖边间具有一记号横边和一半圆弧边,半圆弧边一端与一记号竖边端点重合。
实施例二与实施例一的其它结构和效果相同,在此不做赘述。
以上所述,仅为本发明创造的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,转子冲片为圆形中空结构,其特征在于:所述转子冲片外径为φ270mm,内径为φ85mm;所述转子冲片外径圆边上均匀分布有径向的刀形槽(1),所述刀形槽(1)包括位于一侧的一长侧边(11)、位于另一侧且从外向内依次相邻的一短侧边(12)、一第一斜边(13)、一第一直边(14)、一第二斜边(15)以及位于内端的一第二直边(16),所述长侧边(11)与转子冲片的半径线重合。
2.根据权利要求1所述的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,其特征在于:所述刀形槽(1)的深度为60.5mm, 所述长侧边(11)与短侧边(12)距离为1.5mm,所述斜边的深度为14.5mm,所述长侧边(11)与第一斜边(13)内端的距离为5mm,所述长侧边(11)与第二斜边(15)的距离为7.6mm,所述第二斜边(15)的深度为44.5mm,所述第二直边(16)的长度2mm。
3.根据权利要求1所述的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,其特征在于:所述刀形槽(1)数量为50个。
4.根据权利要求1所述的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,其特征在于:所述转子冲片内径上有记号槽(2)。
5.根据权利要求4所述的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,其特征在于:所述记号槽(2)由一记号短边(21)、一记号斜边(22)和一记号长边(23)组成,所述记号短边(21)平行于记号长边(23),所述记号短边(21)内端和记号长边(23)内端连线被转子冲片的半径线平分,所述记号短边(21)的长度为4mm,所述记号长边(23)的长度为5mm,所述记号短边(21)与记号长边(23)间的距离为10mm。
6.根据权利要求4所述的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,其特征在于:所述记号槽(2)数量为1个。
7.根据权利要求1所述的一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片,其特征在于:所述转子冲片的材料为50W350、50W310或35W300无取向硅钢片。
CN201922250292.5U 2019-12-13 2019-12-13 一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片 Active CN211127337U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922250292.5U CN211127337U (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922250292.5U CN211127337U (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211127337U true CN211127337U (zh) 2020-07-28

Family

ID=71702521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922250292.5U Active CN211127337U (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211127337U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211127337U (zh) 一种250中心高电机的超超高效4极转子冲片
WO2018233214A1 (zh) 新能源汽车轮毂电机转子冲片
CN215300297U (zh) 一种280中心高电机的超高效2极转子冲片
CN108199504A (zh) 定子冲片及其加工方法、定子铁芯及其加工方法
CN209730915U (zh) 一种双笼电机转子冲片结构
CN211296513U (zh) 一种315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片
CN203119637U (zh) 三相交流变频电机定子铁心冲片
CN203554090U (zh) 一种高压发电机定子铁芯绕组
CN209488287U (zh) 橡塑机用电机的铸铝转子及橡塑机用电机
CN208461552U (zh) 一种定子冲片、定子及电机
CN211046583U (zh) 一种355中心高电机的超超高效6极定子冲片
CN211063423U (zh) 一种280kw8极潜水泵电机定子冲片
CN202405885U (zh) 一种电机的定子铁芯
CN201478941U (zh) 大功率交流永磁伺服电机定子的散热结构
CN212969198U (zh) 单相交流异步电机24槽定子
CN202997899U (zh) 用于直流无刷电机的可定位的定转子
CN210404870U (zh) 转子冲片、电机及压缩机
CN210898668U (zh) 一种发电机定子新型槽形
CN210111772U (zh) 一种新型电机轴辐板
CN209948921U (zh) 三相异步电动机
CN207835177U (zh) 一种九槽电机定子硅钢片结构
CN203261207U (zh) 一种250中心高电机的高效4极转子冲片
CN202759298U (zh) 一种三相同步发电机旋转式叠片结构
CN218472857U (zh) Ye5-160m-6极高效定转子冲片结构
CN208656521U (zh) 一种新型转子冲片

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant