CN207835177U - 一种九槽电机定子硅钢片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种九槽电机定子硅钢片结构，包括圆环形的定子硅钢片，由九片硅钢片小片卡接而成；小片包括线槽、两个中定位孔、两个偏定位孔、卡接定位凸、卡接定位凹；和同功率的电机相比，铜线重量减少20％以上，体积也相应减少，具有结构简单，体积小，组装方便，成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术，尤其和一种九槽电机定子硅钢片结构有关。
背景技术
在电机设计制造工作中，电机体积和成本与定子结构有很大关系，通常由于定子结构设计的不合理，造成定子线圈用铜线比较多，成本比较高，体积也较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种九槽电机定子硅钢片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是这样实现的：一种九槽电机定子硅钢片结构，包括圆环形的定子硅钢片，其为厚度0.5mm，内半径是26mm，外半径是51mm，由九片硅钢片小片卡接而成；小片包括线槽、两个中定位孔、两个偏定位孔、卡接定位凸、卡接定位凹；小片中的两个中定位孔径向设置；线槽为对称结构，对称轴是对称线为径向设置，其形状由槽弧，槽长腰，槽短腰，槽末腰依次连接构成；槽弧为圆弧，起点在对称线上距离圆心45mm处，对应圆心角为12.5°；槽长腰平行于中定位孔，起点是槽弧的终点，长度为13.5mm；槽短腰起点是槽长腰末端，和槽长腰夹角是168°，长度是3.3mm；槽末腰起点是槽短腰终点，和槽短腰夹角是144°，终点是对称线；两个中定位孔设置在槽长腰之间区域的中部，偏定位孔设置在槽弧和外半径之间的区域中部；小片一边设置卡接定位凸，另一边设置卡接定位凹。
优选的，中定位孔和偏定位孔为1.2mm*3mm长方形。
优选的，所述定子硅钢片的外边缘设有定位槽，所述定位槽为1.2mm*2mm长方形槽。
本实用新型的优点在于：对于相同功率或功率相近的电机，本实用新型所用铜线减少20％以上，体积也相对较小。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1一种九槽电机定子硅钢片结构结构示意图；
图2为本实用新型硅钢片小片结构示意图；
图中：1、小片，11、内半径，12、外半径，2、线槽，21、对称线，22、槽弧，23、槽长腰，24、槽短腰，25、槽末腰，3、中定位孔，4、偏定位孔，5、卡接定位凸，6、卡接定位凹，7、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种九槽电机定子硅钢片结构，包括圆环形的定子硅钢片，其厚度为0.5mm，内半径11是26mm，外半径12是51mm，由九片硅钢片小片1卡接而成；小片1包括线槽2、两个中定位孔3、两个偏定位孔4、卡接定位凸5、卡接定位凹6。
请参阅图2，小片1中两个中定位孔3径向设置；线槽2为对称结构，对称轴是对称线21为径向设置，其形状由槽弧22，槽长腰23，槽短腰24，槽末腰25依次连接构成；槽弧22为圆弧，起点在对称线21上距离圆心45mm处，对应圆心角为12.5°；槽长腰23平行于中定位孔3，起点是槽弧22的终点，长度为13.5mm；槽短腰24起点是槽长腰23末端，和槽长腰23夹角是168°，长度是3.3mm；槽末腰25起点是槽短腰24终点，和槽短腰24夹角是144°，终点是对称线21；两个中定位孔3设置在槽长腰23之间区域的中部，偏定位孔4设置在槽弧22和外半径12之间的区域中部；小片1一边设置卡接定位凸5，另一边设置卡接定位凹6。
所述卡接定位凸5和卡接定位凹6形状对应，为3mm*2mm长方形加半径为1mm半圆弧。
所述中定位孔3和偏定位孔4为1.2mm*3mm长方形。
所述定子硅钢片的外边缘设有定位槽，所述定位槽为1.2mm*2mm长方形槽。
600w电机定子可以由36片硅钢片叠加而成，1000w电机定子由68片叠加而成，1500w电机定子由100片叠加而成。
本实用新型的工作原理和有益效果是：将小片1用铆接柱通过中定位孔3相铆接组成小片柱，再分别将九个小片柱通过卡接定位凸5和卡接定位凹6卡接起来；和同功率的电机相比，铜线重量减少20％以上，体积也相应减少，具有结构简单，体积小，组装方便，成本低的优点。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，比如，线槽2的尺寸细节，做10％以内的变化同样也属于本实用新型范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种九槽电机定子硅钢片结构，包括圆环形的定子硅钢片，其厚度为0.5mm，其特征是：硅钢片的内半径(11)是26mm，外半径(12)是51mm，由九片硅钢片小片(1)卡接而成；小片(1)包括线槽(2)、两个中定位孔(3)、两个偏定位孔(4)、卡接定位凸(5)、卡接定位凹(6)；小片(1)中的两个中定位孔(3)径向设置；线槽(2)为对称结构，对称轴是对称线(21)为径向设置，其形状由槽弧(22)，槽长腰(23)，槽短腰(24)，槽末腰(25)依次连接构成；槽弧(22)为圆弧，起点在对称线(21)上距离圆心45mm处，对应圆心角为12.5°；槽长腰(23)平行于中定位孔(3)，起点是槽弧(22)终点，长度为13.5mm；槽短腰(24)起点是槽长腰(23)末端，和槽长腰(23)夹角是168°，长度是3.3mm；槽末腰(25)起点是槽短腰(24)终点，和槽短腰(24)夹角是144°，终点是对称线(21)；两个中定位孔(3)设置在槽长腰(23)之间区域的中部，偏定位孔(4)设置在槽弧(22)和外半径(12)之间的区域中部；小片(1)一边设置卡接定位凸(5)，另一边设置卡接定位凹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种九槽电机定子硅钢片结构，其特征在于：中定位孔(3)和偏定位孔(4)为1.2mm*3mm长方形。
3.根据权利要求1所述的一种九槽电机定子硅钢片结构，其特征在于：所述定子硅钢片的外边缘设有定位槽(7)，所述定位槽(7)为1.2mm*2mm长方形槽。
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