CN207835182U - 一种六槽电机定子硅钢片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种六槽电机定子硅钢片结构，定子硅钢片厚度0.5mm，内半径是18mm，外半径是38mm，所述硅钢片由九片硅钢片小片卡接而成；小片包括线槽、中定位孔、偏定位孔、卡接定位凸、卡接定位凹；和同功率的电机相比，铜线重量减少20％以上，体积也相应减少，具有结构简单，体积小，组装方便，成本低的优点。

Description

一种六槽电机定子硅钢片结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术，尤其和一种六槽电机定子硅钢片结构有关。

背景技术

在电机设计制造工作中，电机体积和成本与定子结构有很大关系，通常由于定子结构设计的不合理，造成定子线圈用铜线比较多，成本比较高，体积也较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种六槽电机定子硅钢片结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的：一种六槽电机定子硅钢片结构，包括定子硅钢片，其厚度为0.5mm，内半径是18mm，外半径是38mm，所述硅钢片由九片硅钢片小片卡接而成；小片包括线槽、中定位孔、偏定位孔、卡接定位凸、卡接定位凹；小片的线槽为对称结构，对称轴是对称线，呈径向设置，其形状由槽弧，槽长腰，槽短腰，槽末腰依次连接构成；槽弧为圆弧，起点为对称线，半径为31.5mm，对应圆心角为19°；槽长腰平行于中定位孔，起点是槽弧，长度为11mm；槽末腰起点是对称线上距离圆心19mm处，和对称线垂直，长度是1mm；槽短腰由槽长腰和槽末腰的末端相连；槽长腰，槽短腰和槽末腰之间有半径0.5mm圆弧连接；两个中定位孔设置在槽长腰之间区域的中部，偏定位孔设置在槽弧和外半径区域的中部；小片右边设置卡接定位凸，左边设置卡接定位凹。

优选的，卡接定位凸和卡接定位凹形状对应，为3mm*2mm长方形加半径为1mm的半圆弧构成。

优选的，中定位孔，偏定位孔形状为1.5mm*3.5mm长方形。

优选的，所述定子硅钢片上设有定位槽且位于定子硅钢片外边缘，其为形状为1.2mm*2mm长方形。

本实用新型的优点在于：对于相同功率或功率相近的电机，本实用新型所用铜线减少20％以上，体积也相对较小。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为一种六槽电机定子硅钢片结构结构示意图；

图2为本实用新型硅钢片小片结构示意图；

图中：1、小片，11、内半径，12、外半径，2、线槽，21、对称线，22、槽弧，23、槽长腰，24、槽短腰，25、槽末腰，3、中定位孔，4、偏定位孔，5、卡接定位凸，6、卡接定位凹，7、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种六槽电机定子硅钢片结构，包括定子硅钢片，其厚度为0.5mm，内半径11是18mm，外半径12是38mm，所述硅钢片由九片硅钢片小片1卡接而成；小片1包括线槽2、中定位孔3、偏定位孔4、卡接定位凸5、卡接定位凹6。

请参阅图2，小片1的线槽2为对称结构，对称轴是对称线21，呈径向设置，其形状由槽弧22，槽长腰23，槽短腰24，槽末腰25依次连接构成；槽弧22为圆弧，起点为对称线21，半径为31.5mm，对应圆心角为19°；槽长腰23平行于中定位孔3，起点是槽弧22，长度为11mm；槽顶25起点是对称线21上距离圆心19mm处，和对称线21垂直，长度是1mm；槽短腰24由槽长腰23和槽末腰25的末端相连；槽长腰23，槽短腰24和槽末腰25之间有半径0.5mm圆弧连接；两个中定位孔3设置在槽长腰23之间区域的中部，偏定位孔4设置在槽弧22和外半径12区域的中部；小片1右边设置卡接定位凸5，左边设置卡接定位凹6。

所述卡接定位凸5和卡接定位凹6形状对应，为3mm*2mm长方形加半径为1mm的半圆弧构成。

所述中定位孔3，偏定位孔4形状为1.5mm*3.5mm长方形。

所述定子硅钢片上设有定位槽7且位于定子硅钢片外边缘，其为形状为1.2mm*2mm长方形。

硅钢片厚度0.5mm，1100w电机定子由100片小片1叠加铆接。

本实用新型的工作原理和有益效果是：将小片1用铆接柱通过定位孔3铆接成小片柱，再分别将九个小片柱通过卡接定位凸5和卡接定位凹6卡接起来；和同功率的电机相比，铜线重量减少20％以上，体积也相应减少，具有结构简单，体积小，组装方便，成本低的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，比如，线槽2的尺寸细节，做10％以内的变化同样也属于本实用新型范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种六槽电机定子硅钢片结构，包括定子硅钢片，其厚度为0.5mm，其特征是：定子硅钢片内半径(11)是18mm，外半径(12)是38mm，所述硅钢片由九片硅钢片小片(1)卡接而成；小片(1)包括线槽(2)、中定位孔(3)、偏定位孔(4)、卡接定位凸(5)、卡接定位凹(6)；小片(1)的线槽(2)为对称结构，对称轴是对称线(21)，呈径向设置，其形状由槽弧(22)，槽长腰(23)，槽短腰(24)，槽末腰(25)依次连接构成；槽弧(22)为圆弧，起点为对称线(21)，半径为31.5mm，对应圆心角为19°；槽长腰(23)平行于中定位孔(3)，起点是槽弧(22)，长度为11mm；槽末腰(25)起点是对称线(21)上距离圆心19mm处，和对称线(21)垂直，长度是1mm；槽短腰(24)由槽长腰(23)和槽末腰(25)的末端相连；槽长腰(23)，槽短腰(24)和槽末腰(25)之间有半径0.5mm的圆弧连接；两个中定位孔(3)设置在槽长腰(23)之间区域的中部，偏定位孔(4)设置在槽弧(22)和外半径(12)区域的中部；小片(1)右边设置卡接定位凸(5)，左边设置卡接定位凹(6)。

2.根据权利要求1所述的一种六槽电机定子硅钢片结构，其特征在于：卡接定位凸(5)和卡接定位凹(6)形状对应，为3mm*2mm长方形加半径为1mm的半圆弧构成。

3.根据权利要求2所述的一种六槽电机定子硅钢片结构，其特征在于：中定位孔(3)，偏定位孔(4)形状为1.5mm*3.5mm长方形。

4.根据权利要求3所述的一种六槽电机定子硅钢片结构，其特征在于：所述定子硅钢片上设有定位槽(7)且位于定子硅钢片外边缘，其为形状为1.2mm*2mm长方形。