CN211118171U - 一种高压胶管金属接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压胶管金属接头，该金属接头包括外连接部分、密封部分和抗拔脱连接部分，所述密封部分的内腔呈环形台阶状，所述抗拔脱连接部分的内腔为多个连续的内径不同的锥形孔；在上述多个锥形孔中，靠近尾端的锥形孔的内径大于远离尾端的锥形孔的内径；而同一个锥形孔中，靠近尾端的一端孔径比另一端孔径小；其在与每个锥形孔、相对应的部位，分别设有大注胶孔；上述锥形孔的内圆周面呈沿圆周方向排列的多个环形凹槽形状，延所述密封部分周向均匀设有密封卡位。本实用新型的目的是提供一种与管体结合更稳固的，且不易变形的高压胶管金属接头。

Description

一种高压胶管金属接头

技术领域

本实用新型涉及金属接头技术领域，具体涉及一种高压胶管金属接头。

背景技术

目前，金属接头主要由以下几种结构形式：

(1)扣压式金属接头主要由扣压外套、扣压套和芯套组成，其结构笨重，扣压橡胶在经过一段时间之后，容易产生永久变形，在高压和超高压状态下会出现泄漏。

(2)缩压式金属接头主要由缩压套和芯套组成，是现在普遍常用的金属接头，结构及制造工艺简单，只能用于低压力、小口径软管，不能用于大口径的高压和超高压胶管。

(3)捆扎式金属接头是将胶管捆扎于芯套接头上，在高压和超高压状态下会出现泄漏，因而只能用于低压胶管。

(4)卡箍式金属接头是将胶管用卡箍卡紧在芯套上，在高压和超高压状态下也会出现泄漏，因而也只能用于低压胶管。

(5)上述四种结构形式的金属接头全部采用压迫橡胶进行密封，在高压力作用下易产生压缩变形，使密封压力减小，在超高压力的作用下会泄漏输送介质，不能完成输送任务。

(6)本公司申请的专利CN201237047Y公开了一种高压胶管金属接头，具体公开了该金属接头的外连接部分、密封部分和抗拔脱连接部分，及各个部分为了适用于海洋钻井平台上在高压和超高压状态下不发生变形或泄露作的技术改进，但研究人员发现在实际应用中，金属接头与管体的结合牢固稳定性还有进一步改进的空间，因为应用环境为在海洋钻井平台上在高压和超高压状态下，因此，安全隐患极大。

实用新型内容

针对现有上述背景中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种与管体结合更稳固的，且不易变形的高压胶管金属接头。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型的一种高压胶管金属接头，该金属接头包括外连接部分、密封部分和抗拔脱连接部分，所述密封部分的内腔呈环形台阶状，所述抗拔脱连接部分的内腔为多个连续的内径不同的锥形孔；在上述多个锥形孔中，靠近尾端的锥形孔的内径大于远离尾端的锥形孔的内径；而同一个锥形孔中，靠近尾端的一端孔径比另一端孔径小；其在与每个锥形孔、相对应的部位，分别设有大注胶孔；上述锥形孔的内圆周面呈沿圆周方向排列的多个环形凹槽形状，延所述密封部分周向均匀设有密封卡位。

可选地，所述密封卡位为一体的对称的设置于密封结构外周带有通孔的翅片，胶管与接头在硫化的过程中，硫化胶质充注于所述通孔，翅片包设于胶管内。

可选地，所述翅片高度与抗拔脱连接部分的最大外圆周高度相同。

可选地，所述翅片厚度0.8cm－2.0cm。

可选地，所述的金属接头的外连接部分设有活套法兰盘，该活套法兰盘通过卡簧套装在金属接头的外连接部分；在金属接头外连接部分的外圆周面上、活套法兰盘的内圆周面上分别设有可与卡簧相配合并将二者连接在一起的环形凹槽。

可选地，所述的金属接头的外连接部分设有固定法兰盘，其与金属接头的外连接部分可以加工或者焊接为一体结构。

本实用新型的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种高压胶管金属接头，较之前的金属接头结构，延密封部分周向均匀设置密封卡位。之前的金属接头在实际的应用中发现，在海洋易磨蚀胶管的环境下，虽然在管体本身的材质及结构作了改进，还是会出现高压或超高压状态下发生管体与金属接头结合牢固性上的问题，甚至出现泄漏输送介质，通过在密封部分周向均匀设置密封卡位，明显改善上述问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的金属接头结构示意图；

图2为本实用新型密封卡位的第一种实施方式结构示意图；

图3为本实用新型密封卡位的第二种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供的一种高压胶管金属接头，参见图1所示，根据金属接头与胶管端部形成配合连接时各部分所起的作用，金属接头包括外连接部分5、密封部分3和抗拔脱连接部分2，1，该金属接头的外连接部分位于颈部，其上设有外连接件。该连接件为活套法兰盘7，该活套法兰盘7通过卡簧6套装在金属接头的外连接部分5。在上述外连接部分5的外圆周面上设有环形凹槽，活套法兰盘7的内圆周面上也设有环形凹槽，卡簧6同时与上述两个环形凹槽相配合而将二者连接在一起。

参见图2所示，该金属接头的密封部分位于中部，其内圆周面呈环形台阶状，外圆周面上对称的设有两个带有通孔的翅片301，具体地，该翅片301可以为与密封部分3一体的翅片，翅片301高度与抗拔脱连接部分1的最大外圆周径向高度相当，但不能超过其高度，若高度超过抗拔脱连接部分的最大外圆周径，可能存在翅片变形的风险，翅片301厚度0.8－2.0cm，根据管径大小做适应调整，一般为1.0－1.5cm。通孔302的直径长度一般为翅片高度的一半或三分之一，胶管在硫化过程中，翅片被胶管包设其中，通孔内的胶管胶质与通孔外的胶管胶质保证了胶质的连续性，增加了翅片301与胶管的粘结性。

金属接头的内腔与胶管端部的外形结构是相似的，这样有利于二者之间形成适宜的配合连接。对于不同的压力要求，可以调整金属接头的内径、外径和连接长度。

实施例2

参见图3所示，上述密封卡位还可以在密封部分3外周面上对称设置的铆柱303，铆柱303一端部伸入外周面的槽孔内螺旋固定连接，铆柱303的长度可根据管径的大小做适应性调整，一般的Φ102mm-Φ305mm的管径，铆柱长度一般在12mm-28mm。

该金属接头的抗拔脱连接部分、位于尾部，其内腔为多个连续的内径不同的锥形孔，本实施例中的锥形孔为2个，该锥形孔的环状锥度为1°-3°。在上述多个锥形孔中，靠近尾端即胶管插入端的锥形孔的内径大于与其相邻且远离尾端的锥形孔的内径；而在同一个锥形孔中，靠近尾端的一端孔径比远离尾端的另一端孔径小。上述锥形孔的内圆周表面呈沿圆周方向排列的多个环形凹槽形状，该环形凹槽形状可以是波纹形、沟槽形或三角槽形等。该抗拔脱连接部分在与每个锥形孔相对应的部位分别设有1-2个大注胶孔；当其与胶管端部的抗拔脱连接部分形成配合连接时，可以通过上述大注胶孔向二者之间的间隙中充注连接树脂，从而使二者形成耐温树脂高温固化的高强力连接关系，达到结合牢固稳定、抗拔脱的目的。

高压胶管金属接头不仅可以与海洋钻井平台上使用的耐火液压胶管和泥浆胶管相连接，而且还可以应用于陆地、海洋石油钻探及开采业使用的高压、超高压钻探胶管上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种高压胶管金属接头，该金属接头包括外连接部分、密封部分和抗拔脱连接部分，所述密封部分的内腔呈环形台阶状，所述抗拔脱连接部分的内腔为多个连续的内径不同的锥形孔；在上述多个锥形孔中，靠近尾端的锥形孔的内径大于远离尾端的锥形孔的内径；而同一个锥形孔中，靠近尾端的一端孔径比另一端孔径小；其在与每个锥形孔、相对应的部位，分别设有大注胶孔；上述锥形孔的内圆周面呈沿圆周方向排列的多个环形凹槽形状，

其特征在于，延所述密封部分周向均匀设有密封卡位。

2.根据权利要求1所述的高压胶管金属接头，其特征在于，所述密封卡位为一体的对称的设置于密封结构外周带有通孔的翅片，胶管与接头在硫化的过程中，硫化胶质充注于所述通孔，翅片包设于胶管内。

3.根据权利要求2所述的高压胶管金属接头，其特征在于，所述翅片高度与抗拔脱连接部分的最大外圆周高度相同。

4.根据权利要求2或3所述的高压胶管金属接头，其特征在于，所述翅片厚度0.8cm－2.0cm。

5.根据权利要求1所述的高压胶管金属接头，其特征在于，所述的金属接头的外连接部分设有活套法兰盘，该活套法兰盘通过卡簧套装在金属接头的外连接部分；在金属接头外连接部分的外圆周面上、活套法兰盘的内圆周面上分别设有可与卡簧相配合并将二者连接在一起的环形凹槽。

6.根据权利要求1所述的高压胶管金属接头，其特征在于，所述的金属接头的外连接部分设有固定法兰盘，其与金属接头的外连接部分可以加工或者焊接为一体结构。

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