CN211117789U - 浆体逆止阀芯总成 - Google Patents
浆体逆止阀芯总成 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211117789U CN211117789U CN201921262492.6U CN201921262492U CN211117789U CN 211117789 U CN211117789 U CN 211117789U CN 201921262492 U CN201921262492 U CN 201921262492U CN 211117789 U CN211117789 U CN 211117789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft body
- positioning
- check valve
- valve core
- core assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及逆止阀领域，具体的说是一种浆体逆止阀芯总成，包括芯轴、密封圈、阀锥板、导向爪和固定压紧单元，其特征在于芯轴包括轴体，轴体上端部设有环形定位压紧部，轴体与定位压紧部为一体式结构，所述定位压紧部下端面呈台阶状，定位压紧部下端面下部的台阶面为向下倾斜的斜面，定位压紧部下端面上部的台阶面为整体向上倾斜的斜面，定位压紧部下侧的轴体上自下而上依次套入密封圈、阀锥板和导向爪，导向爪下端设有固定压紧单元，密封圈、阀锥板、导向爪经固定压紧单元固定压紧，具有可有效防止固定螺母松动、拆卸方便、可使密封圈既可以有足够的形变，还可以增强其密封效果，增强密封圈密封效果等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆止阀领域，具体的说是一种浆体逆止阀芯总成。
背景技术
浆体输送系统中不可或缺的一部分，目前浆体输送设备如隔膜浆体泵、液动隔膜泵浆体泵、柱塞浆体泵、水隔离(球隔离)浆体泵等中均有需逆止阀，亦可称之为单向阀。逆止阀通常包括阀芯总成和阀座，其中，逆止阀芯总成与阀座成套使用，逆止阀芯总成与阀座一起用于浆体输送设备控制浆体单向流动，防止倒流。
传统的浆体逆止阀芯总成均为上端固定，一般包括阀锥9、固定螺母10、密封圈11和压板12，其中，阀锥板上侧设有压板，压板和阀锥板之间设有密封圈，阀锥板上侧的芯轴上设有与固定螺母相配合的外螺纹，压板上侧设有固定螺母，将压板螺母与阀锥阀锥固定连接。密封圈和阀锥板外侧部设有与内锥孔内侧面相配合的外锥面。阀座内部自上而下依次设有内锥孔和通孔。
传统的逆止阀阀芯总成每分钟需要承受40到60次高压震动冲击，当浆体自下而上冲击阀锥板和密封圈，密封圈和阀锥板会给压板和固定螺母向上的冲击力，当逆止阀封闭时，密封圈与阀锥板与阀座接触，起到密封的作用，此时，密封圈和阀锥板会再次给固定螺母一个向上的冲击力。由于不断的受到向上冲击，螺纹连接方式很容易振松，造成整套单向阀及相关部件报废，不仅仅影响使用，导致非计划停产，增加检修及维修频次，大大增加了检修工作量和工人劳动强度，同时也加大了生产成本。此外，对于增强密封圈弹性形变，增加密封圈寿命的改进上。
中国专利公开号CN208381435U公开的预紧锁紧螺母结构，通过设计阀螺母的外径小于橡胶垫的外径，增大阀橡胶的弹性变形空间的方式，这种改进虽然增大的形变空间，但却使橡胶垫与阀螺母外侧壁下端接触处的受力变的非常大，反而更容易损坏橡胶垫。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型将提供一种可有效防止固定螺母松动、拆卸方便、可使密封圈既可以有足够的形变，还可以增强其密封效果，增强密封圈密封效果的浆体逆止阀总成。
为了实现上述功能，本发明将采用以下技术方案：
一种浆体逆止阀总成，包括芯轴、密封圈、阀锥板、导向爪和固定压紧单元，其特征在于芯轴包括轴体，轴体上端部设有环形定位压紧部，轴体与定位压紧部为一体式结构，所述定位压紧部下端面呈台阶状，定位压紧部下端面下部的台阶面为向下倾斜的斜面，定位压紧部下端面上部的台阶面为整体向上倾斜的斜面，定位压紧部下侧的轴体上自下而上依次套入密封圈、阀锥板和导向爪，导向爪下端设有固定压紧单元，密封圈、阀锥板、导向爪经固定压紧单元固定压紧。
本实用新型所述密封圈、阀锥板、导向爪中部均设有大小、形状与轴体相配合的通孔，定位压紧部的最大直径不小于通孔直径的1.5倍。
本实用新型所述轴体包括上轴体和下轴体，上轴体和下轴体为共中心轴线的圆柱体，上轴体的横街面积大于下轴体的横截面积，上轴体的下端面与下轴体的上端面固定连接。
本实用新型所述轴体下端设有正反向外螺纹，固定压紧单元包括上固定螺母和下固定螺母，所述上固定螺母内螺纹方向和下固定螺母内螺纹方向相反。当上固定螺母内螺纹旋转方向为正向时，下固定螺母内螺纹旋转方向为反向，当上固定螺母内螺纹旋转方向为反向时，下固定螺母内螺纹旋转方向为正向。
本实用新型所述上轴体下端面未与下轴体上端面连接处设有空心圆柱形连接块，所述连接块为磁铁。
本实用新型所述上固定螺母和下固定螺母，上固定螺母和下固定螺母均由铁质材料组成，上固定螺母和下固定螺母之间设有定位磁铁块。
本实用新型所述定位压紧部下端面上部的斜面上设有定位凹槽，所述密封圈上侧面部与定位压板上部台阶面相配合的向下凹陷的凹槽，所述定位凹槽在定位压紧部下端面上部的台阶面上均匀间隔分布。
本实用新型所述定位压紧部上部为空心圆柱体。
当浆体自下而上流动时，向上冲击逆止阀芯总成结构，浆体底部的压紧螺纹收到较大的向上冲击力，这个向上的冲击力会使固定压紧单元的螺纹连接更加紧密，而当浆体回落时，由于固定压紧单元位于逆止阀芯总成结构底部，受力非常小，也不会引起螺纹松动，可大大延长逆止阀芯的使用寿命；由于本结构压板取消了压板内螺纹，压板在结构中压板只起到支撑的作用，而不起锁钉作用，压紧主要依靠底部压紧螺母来实现，压紧力可控，成批加工压紧一致性好。
本实用新型所述芯轴不仅替代了之前的压板和固定螺栓，其台阶状的下端面既可以配合密封圈密封和缓冲，其斜面又可以与阀锥板相配合。定位压紧部下端面上部的斜面上的定位凹槽，可以在密封圈受到冲击、缓冲时，使密封圈既可以有足够的形变，还可以增强其密封效果，磁铁连接块为磁铁、定位磁铁块和铁质上固定螺母和铁质下固定螺母，使上固定螺母与轴体、上固定螺母与下固定螺母之间固定连接，既可以防止固定螺母由于震动在竖直方向上产生位移进而松动，设有正反向螺纹的上固定螺母和下固定螺母固定连接后，可以有效防止其旋转松动，且采用磁力固定，摒弃胶结或焊接，可以非常方便的进行拆卸。
由于采用上述结构，本发明所述逆止阀芯总成具有可有效防止固定螺母松动、拆卸方便、可使密封圈既可以有足够的形变，还可以增强其密封效果，增强密封圈密封效果等优点。
附图说明
图1为现有技术中的逆止阀阀芯总成结构的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型所述芯轴的结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为定位压紧部的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：
一种浆体逆止阀总成，包括芯轴、密封圈2、阀锥板3、导向爪4和固定压紧单元，所述密封圈2、阀锥板3、导向爪4中部均设有大小、形状与轴体相配合的通孔，其特征在于芯轴包括轴体1，轴体1上端部设有环形定位压紧部1-3，定位压紧部1-3的最大直径不小于通孔直径的1.5倍，轴体与定位压紧部为一体式结构，所述定位压紧部1-3下端面呈台阶状，定位压紧部下端面下部的台阶面为向下倾斜的斜面1-3-1，定位压紧部下端面上部的台阶面为整体向上倾斜的斜面1-3-2，定位压紧部下端面上部的斜面上设有定位凹槽1-3-3，所述密封圈2上侧面部与定位压板上部台阶面相配合的向下凹陷的凹槽，所述定位凹槽在定位压紧部下端面上部的台阶面上均匀间隔分布，所述定位压紧部上部为空心圆柱体1-3-4，定位压紧部下侧的轴体上自下而上依次套入密封圈2、阀锥板3和导向爪4，导向爪4下端设有固定压紧单元，密封圈2、阀锥板3、导向爪4经固定压紧单元固定压紧。其中，所述轴体包括上轴体1-1和下轴体1-2，上轴体1-1和下轴体1-2为共中心轴线的圆柱体，上轴体的横街面积大于下轴体的横截面积，上轴体的下端面与下轴体的上端面固定连接，环形定位压紧部位于上轴体，下轴体下端设有正反向外螺纹8，固定压紧单元包括上固定螺母5和下固定螺母7，所述上固定螺母5内螺纹方向和下固定螺母7内螺纹方向相反。当上固定螺母内螺纹旋转方向为正向时，下固定螺母内螺纹旋转方向为反向，当上固定螺母内螺纹旋转方向为反向时，下固定螺母内螺纹旋转方向为正向，上轴体1-1下端面未与下轴体1-2上端面连接处设有空心圆柱形连接块1-4，所述连接块为磁铁。所述上固定螺母5和下固定螺母7，上固定螺母和下固定螺母均由铁质材料组成，上固定螺母和下固定螺母之间设有定位磁铁块6。
当浆体自下而上流动时，向上冲击逆止阀芯总成结构，浆体底部的压紧螺纹收到较大的向上冲击力，这个向上的冲击力会使固定压紧单元的螺纹连接更加紧密，而当浆体回落时，由于固定压紧单元位于逆止阀芯总成结构底部，受力非常小，也不会引起螺纹松动，可大大延长逆止阀芯的使用寿命；由于本结构压板取消了压板内螺纹，压板在结构中压板只起到支撑的作用，而不起锁钉作用，压紧主要依靠底部压紧螺母来实现，压紧力可控，成批加工压紧一致性好。
本实用新型所述芯轴不仅替代了之前的压板和固定螺栓，其台阶状的下端面既可以配合密封圈密封和缓冲，其斜面又可以与阀锥板相配合。定位压紧部下端面上部的斜面上的定位凹槽，可以在密封圈受到冲击、缓冲时，使密封圈既可以有足够的形变，还可以增强其密封效果，磁铁连接块为磁铁、定位磁铁块和铁质上固定螺母和铁质下固定螺母，使上固定螺母与轴体、上固定螺母与下固定螺母之间固定连接，既可以防止固定螺母由于震动在竖直方向上产生位移进而松动，设有正反向螺纹的上固定螺母和下固定螺母固定连接后，可以有效防止其旋转松动，且采用磁力固定，摒弃胶结或焊接，可以非常方便的进行拆卸。
由于采用上述结构，本发明所述逆止阀芯总成具有可有效防止固定螺母松动、拆卸方便、可使密封圈既可以有足够的形变，还可以增强其密封效果、增强密封圈密封效果等优点。
Claims (8)
1.一种浆体逆止阀芯总成，包括芯轴、密封圈、阀锥板、导向爪和固定压紧单元，其特征在于芯轴包括轴体，轴体上端部设有环形定位压紧部，轴体与定位压紧部为一体式结构，所述定位压紧部下端面呈台阶状，定位压紧部下端面下部的台阶面为向下倾斜的斜面，定位压紧部下端面上部的台阶面为整体向上倾斜的斜面，定位压紧部下侧的轴体上自下而上依次套入密封圈、阀锥板和导向爪，导向爪下端设有固定压紧单元，密封圈、阀锥板、导向爪经固定压紧单元固定压紧。
2.根据权利要求1所述的一种浆体逆止阀芯总成，其特征在于密封圈、阀锥板、导向爪中部均设有大小、形状与轴体相配合的通孔，定位压紧部的最大直径不小于通孔直径的1.5倍。
3.根据权利要求1所述的一种浆体逆止阀芯总成，其特征在于轴体包括上轴体和下轴体，上轴体和下轴体为共中心轴线的圆柱体，上轴体的横街面积大于下轴体的横截面积，上轴体的下端面与下轴体的上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种浆体逆止阀芯总成，其特征在于下轴体上设有正反向外螺纹，固定压紧单元包括上固定螺母和下固定螺母，所述上固定螺母内螺纹方向和下固定螺母内螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种浆体逆止阀芯总成，其特征在于上轴体下端面未与下轴体上端面连接处设有空心圆柱形连接块，所述连接块为磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种浆体逆止阀芯总成，其特征在于上固定螺母和下固定螺母，上固定螺母和下固定螺母均由铁质材料组成，上固定螺母和下固定螺母之间设有定位磁铁块。
7.根据权利要求1所述的一种浆体逆止阀芯总成，其特征在于定位压紧部下端面上部的斜面上设有定位凹槽，所述密封圈上侧面部与定位压板上部台阶面相配合的向下凹陷的凹槽，所述定位凹槽在定位压紧部下端面上部的台阶面上均匀间隔分布。
8.根据权利要求1所述的一种浆体逆止阀芯总成，其特征在于定位压紧部上部为空心圆柱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921262492.6U CN211117789U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 浆体逆止阀芯总成 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921262492.6U CN211117789U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 浆体逆止阀芯总成 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211117789U true CN211117789U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71693141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921262492.6U Active CN211117789U (zh) | 2019-08-05 | 2019-08-05 | 浆体逆止阀芯总成 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211117789U (zh) |
-
2019
- 2019-08-05 CN CN201921262492.6U patent/CN211117789U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211117789U (zh) | 浆体逆止阀芯总成 | |
| CN211117803U (zh) | 高使用寿命逆止阀芯总成 | |
| CN210423844U (zh) | 浆体逆止阀芯总成用芯轴 | |
| CN110566800B (zh) | 一种带有活塞排气装置的杠杆浮球式疏水阀 | |
| CN108799038B (zh) | 一种超高压柱塞泵液力端 | |
| CN215697931U (zh) | 一种流钢砖的中心砖结构 | |
| CN211117804U (zh) | 一种单向阀阀芯结构 | |
| CN208935135U (zh) | 双重防松吸振型自锁螺母 | |
| CN208381435U (zh) | 一种用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母结构 | |
| CN106677555B (zh) | 用于混凝土的多震源液压劈裂机 | |
| CN207989297U (zh) | 往复泵排液锥阀限位机构 | |
| CN221347837U (zh) | 一种活塞杆的连接结构 | |
| CN208772874U (zh) | 用于旋塞阀检修的碟簧压缩器 | |
| CN202208621U (zh) | 双速分离式液压千斤顶的液压泵结构 | |
| CN218913866U (zh) | 一种超高压比例控制调压阀 | |
| CN211779127U (zh) | 气动隔膜阀 | |
| CN215214296U (zh) | 一种具有高稳定性高强度的螺栓 | |
| CN219911445U (zh) | 一种结构强度高的螺丝结构 | |
| CN221170531U (zh) | 一种空气弹簧缓冲结构 | |
| CN208381351U (zh) | 一种用于单向阀阀体的预紧锁紧螺母 | |
| CN217271300U (zh) | 一种压力机锤头连接器 | |
| CN214187994U (zh) | 一种环氧模塑料生产用下料口密封连接装置 | |
| CN203604189U (zh) | 泥浆泵用活塞 | |
| CN215634227U (zh) | 一种便于卡合对接的膨胀螺栓 | |
| CN220041524U (zh) | 一种变压器器身水平顶紧降噪装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210108 Address after: 214200 Zisha village, Dingshu Town, Yixing City, Wuxi City, Jiangsu Province Patentee after: Wuxi Ruisheng Pump Co.,Ltd. Address before: Room 1001, unit 1, building 22, Zhongtie Yidu community, 111 Shanhai South Road, Laishan District, Yantai City, Shandong Province Patentee before: Zhong Haojie |
|
| TR01 | Transfer of patent right |