CN215697931U - 一种流钢砖的中心砖结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流钢砖的中心砖结构,其特征在于:包括中心砖本体、接管和延长管体,所述的中心砖本体呈八角形,中心砖本体的八个侧面上各开设有一个分流孔,所述的中心砖本体的内部开设有与八个分流孔相连通的分流空腔,所述的中心砖本体的顶部开设有圆形凹槽,所述的圆形凹槽中心处开设有与分流空腔相连通的注入孔,所述的接管的下端可拆卸地连接在凹槽内并且其与注入孔相连通,所述的接管的下端设置有与注入孔相匹配的延长段,所述的延长段伸入至注入孔内并与其的内壁活塞式连接。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢锭浇注生产技术领域,具体的涉及一种流钢砖的中心砖结构。
背景技术
基于齿轮钢UT探伤标准要求加严中心砖型需要进行调整(由原来的Φ2.0 级调整为Φ0.8级),中心砖型调整后耐材质量提升过程中,中心砖分流孔径处容易形成尖角,由于孔壁头部太薄不耐冲刷,容易导致尖角处耐材脱落混入钢水中产生外来夹杂物,因此为了解决上述问题设计一种流钢砖的中心砖结构就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型提供了一种流钢砖的中心砖结构,通过弹性定位机构来快速对接管进行定位,从而使第一连接孔和第二连接孔快速对准,起到了便于固定接管和中心砖本体的作用。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种流钢砖的中心砖结构,其特征在于:包括中心砖本体、接管和延长管体,所述的中心砖本体呈八角形,中心砖本体的八个侧面上各开设有一个分流孔,所述的中心砖本体的内部开设有与八个分流孔相连通的分流空腔,所述的中心砖本体的顶部开设有圆形凹槽,所述的圆形凹槽中心处开设有与分流空腔相连通的注入孔,所述的接管的下端可拆卸地连接在凹槽内并且其与注入孔相连通,所述的接管的下端设置有与注入孔相匹配的接管延长段,所述的接管延长段伸入至注入孔内并与其的内壁活塞式连接,所述的接管的下端还设置有一圈第一密封段,所述的接管延长段位于第一密封段内并且其的一端伸出第一密封段,所述的圆形凹槽上正对着第一密封段的位置开设有第一密封槽,所述的第一密封段伸入至第一密封槽内,所述的延长管体是由一个或一个以上的延长段依次连接所组成,所述的延长段的下端呈凸起部,所述的接管的上端以及延长段的上端都设置有与凸起部相匹配的连接凹槽,最下方的延长段的凸起部连接在接管上端的连接凹槽内,所述的凸起部上还设置有一圈定位密封段,所述的连接凹槽内也开设有与定位密封段相匹配的定位密封槽。
进一步:所述的中心砖本体上端的四周设置有一圈第一固定板,所述的第一固定板与中心砖本体连成一体,所述的第一固定板上均匀开设有若干个第一连接孔,所述接管上下两端的四周各设置有一圈与其连成一体的第二固定板,所述的第二固定板上正对着第一连接孔的位置开设有第二连接孔,所述的延长段上下两端的四周也各设置有一圈与其连成一体的第三固定板,所述的第三固定板上正对着第而连接孔的位置开设有第三连接孔。
又进一步:所述的圆形凹槽内还设置有一圈向上凸起的第二密封段,所述的第二密封段位于第一密封槽与注入孔之间,所述的接管的下端开设有与第二密封段相匹配的第二密封槽,所述的第二密封段的长度与第一密封段的长度相同。
再进一步:所述的第一密封槽紧贴在圆形凹槽的内壁上,所述的圆形凹槽的内壁上还开设有第四连接孔,所述的第四连接孔内通过弹簧连接有球形卡头,所述的第一密封段的外壁上开设有与球形卡头相匹配的半球形卡槽,所述的球形卡头通过弹簧连接在半球形卡槽内。
采用上述结构后,本实用新型通过弹性定位机构来快速对接管进行定位,从而使第一连接孔和第二连接孔快速对准,起到了便于固定接管和中心砖本体的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为中心砖本体的俯视图。
图3为图2中A的放大图。
图4为接管与延长段的内部结构图。
图5为图4中B的放大图。
具体实施方式
如图1、图2和图4所示的一种流钢砖的中心砖结构,包括中心砖本体1、接管3和延长管体,所述的中心砖本体呈八角形,中心砖本体的八个侧面上各开设有一个分流孔1-2,所述的中心砖本体的内部开设有与八个分流孔相连通的分流空腔,所述的中心砖本体的顶部开设有圆形凹槽1-3,所述的圆形凹槽中心处开设有与分流空腔相连通的注入孔1-1,所述的接管的下端可拆卸地连接在凹槽内并且其与注入孔相连通,所述的接管的下端设置有与注入孔相匹配的接管延长段11,所述的接管延长段伸入至注入孔内并与其的内壁活塞式连接,所述的接管的下端还设置有一圈第一密封段12,所述的接管延长段位于第一密封段内并且其的一端伸出第一密封段,所述的圆形凹槽上正对着第一密封段的位置开设有第一密封槽1-3-1,所述的第一密封段伸入至第一密封槽内,所述的延长管体是由一个或一个以上的延长段5依次连接所组成,所述的延长段的下端呈凸起部,所述的接管的上端以及延长段的上端都设置有与凸起部相匹配的连接凹槽,最下方的延长段的凸起部连接在接管上端的连接凹槽内,所述的凸起部上还设置有一圈定位密封段10,所述的连接凹槽内也开设有与定位密封段相匹配的定位密封槽9。本发明在中心砖本体的注入孔处增设接管和延长管体,通过接管和延长管体来延长钢水的流动时间,从而极大提升了中心砖抗冲刷的能力,避免孔壁头部的薄弱处发生脱落而导致钢水中外来夹杂物含量增多的发生。
如图2和图4所示的中心砖本体上端的四周设置有一圈第一固定板2,所述的第一固定板与中心砖本体连成一体,所述的第一固定板上均匀开设有若干个第一连接孔2-1,所述接管上下两端的四周各设置有一圈与其连成一体的第二固定板4,所述的第二固定板上正对着第一连接孔的位置开设有第二连接孔4-1,所述的延长段上下两端的四周也各设置有一圈与其连成一体的第三固定板6,所述的第三固定板上正对着第而连接孔的位置开设有第三连接孔6-1。
如图2和图4所示的圆形凹槽内还设置有一圈向上凸起的第二密封段 1-3-2,所述的第二密封段位于第一密封槽与注入孔之间,所述的接管的下端开设有与第二密封段相匹配的第二密封槽,所述的第二密封段的长度与第一密封段的长度相同。
如图2、图3和图5所示的第一密封槽紧贴在圆形凹槽的内壁上,所述的第一密封槽与第一密封段之间还设置有弹性定位机构,所述的弹性定位机构包括开设在第一密封槽侧壁上的第四连接孔和球形卡头,所述的第四连接孔内通过弹簧8连接有球形卡头7,所述的第一密封段的外壁上开设有与球形卡头相匹配的半球形卡槽12-1,所述的球形卡头在弹簧的作用下连接在半球形卡槽内。本实用新型在振动平车的底部设置有高频振动电机,通过高频振动电机在运输的过程中完成对实心方桩的振捣作业,起到了提高工作效率和降低工作人员工作强度的作用;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (4)
1.一种流钢砖的中心砖结构,其特征在于:包括中心砖本体(1)、接管(3)和延长管体,所述的中心砖本体呈八角形,中心砖本体的八个侧面上各开设有一个分流孔(1-2),所述的中心砖本体的内部开设有与八个分流孔相连通的分流空腔,所述的中心砖本体的顶部开设有圆形凹槽(1-3),所述的圆形凹槽中心处开设有与分流空腔相连通的注入孔(1-1),所述的接管的下端可拆卸地连接在凹槽内并且其与注入孔相连通,所述的接管的下端设置有与注入孔相匹配的接管延长段(11),所述的接管延长段伸入至注入孔内并与其的内壁活塞式连接,所述的接管的下端还设置有一圈第一密封段(12),所述的接管延长段位于第一密封段内并且其的一端伸出第一密封段,所述的圆形凹槽上正对着第一密封段的位置开设有第一密封槽(1-3-1),所述的第一密封段伸入至第一密封槽内,所述的延长管体是由一个或一个以上的延长段(5)依次连接所组成,所述的延长段的下端呈凸起部,所述的接管的上端以及延长段的上端都设置有与凸起部相匹配的连接凹槽,最下方的延长段的凸起部连接在接管上端的连接凹槽内,所述的凸起部上还设置有一圈定位密封段(10),所述的连接凹槽内也开设有与定位密封段相匹配的定位密封槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种流钢砖的中心砖结构,其特征在于:所述的中心砖本体上端的四周设置有一圈第一固定板(2),所述的第一固定板与中心砖本体连成一体,所述的第一固定板上均匀开设有若干个第一连接孔(2-1),所述接管上下两端的四周各设置有一圈与其连成一体的第二固定板(4),所述的第二固定板上正对着第一连接孔的位置开设有第二连接孔(4-1),所述的延长段上下两端的四周也各设置有一圈与其连成一体的第三固定板(6),所述的第三固定板上正对着第而连接孔的位置开设有第三连接孔(6-1)。
3.根据权利要求1所述的一种流钢砖的中心砖结构,其特征在于:所述的圆形凹槽内还设置有一圈向上凸起的第二密封段(1-3-2),所述的第二密封段位于第一密封槽与注入孔之间,所述的接管的下端开设有与第二密封段相匹配的第二密封槽,所述的第二密封段的长度与第一密封段的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种流钢砖的中心砖结构,其特征在于:所述的第一密封槽紧贴在圆形凹槽的内壁上,所述的第一密封槽与第一密封段之间还设置有弹性定位机构,所述的弹性定位机构包括开设在第一密封槽侧壁上的第四连接孔和球形卡头,所述的第四连接孔内通过弹簧(8)连接有球形卡头(7),所述的第一密封段的外壁上开设有与球形卡头相匹配的半球形卡槽(12-1),所述的球形卡头在弹簧的作用下连接在半球形卡槽内。
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