CN211117574U - 一种蕾型密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蕾型密封圈，包括密封圈本体、软胶层和弹性胶垫，所述密封圈本体一侧壁上成型有外唇，所述密封圈本体另一侧壁上成型有内唇，所述外唇以及所述内唇之间设置有所述软胶层，所述软胶层底部粘接有所述弹性胶垫，所述弹性胶垫另一侧与所述密封圈本体粘接，所述密封圈本体为高硬度胶织物。有益效果在于：本实用新型通过设置弹性胶垫，可使在密封圈承受巨大压力时，对承压部分起到一个缓冲作用，而且降低承压部分所承受的压力，增加密封圈使用寿命，通过设置导向槽，可使外唇以及内唇得到均匀的形变力，进而使外唇以及内唇与密封部件之间无间隙，提高密封圈的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置技术领域，具体涉及一种蕾型密封圈。
背景技术
蕾形密封圈又称活塞杆密封圈，是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈，主要应用在煤炭行业液压支架立柱上，是一种常见的配件，主要有聚氨酯成分注塑而成，作用是防止液压缸内的乳化液泄露导致液压直护功能废弃，适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置，也可用于法兰端盖的静密封装置。
现有的蕾型密封圈是直接将软胶层贴合于密封圈本体内，而当密封圈承受压力过大时，而密封圈本体作为承压部分容易被挤压变形而永久失效，降低密封圈使用寿命，此外，现有的蕾型密封圈在使用过程中时是通过软胶层的变形，在外唇以及内唇的周围产生拉伸和压缩应力，而外唇以及内唇受到的压力不均匀，容易使外唇以及内唇与密封部件之间存在间隙，降低密封圈的密封效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种蕾型密封圈，解决了现有的蕾型密封圈是直接将软胶层贴合于密封圈本体内，而当密封圈承受压力过大时，而密封圈本体作为承压部分容易被挤压变形而永久失效，降低密封圈使用寿命的问题，以及现有的蕾型密封圈在使用过程中时是通过软胶层的变形，在外唇以及内唇的周围产生拉伸和压缩应力，而外唇以及内唇受到的压力不均匀，容易使外唇以及内唇与密封部件之间存在间隙，降低密封圈的密封效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种蕾型密封圈，包括密封圈本体、软胶层和弹性胶垫，所述密封圈本体一侧壁上成型有外唇，所述密封圈本体另一侧壁上成型有内唇，所述外唇以及所述内唇之间设置有所述软胶层，所述软胶层底部粘接有所述弹性胶垫，所述弹性胶垫另一侧与所述密封圈本体粘接，所述密封圈本体为高硬度胶织物。
进一步的，所述外唇以及所述内唇内壁上均成型有导向槽。
通过采用上述技术方案，所述导向槽可使所述软胶层受到的形变压力均匀的传送给所述外唇以及所述内唇的内壁上，使所述外唇以及所述内唇发生均匀的形变，进而使所述外唇以及所述内唇与密封部件之间无间隙，提高密封圈的密封效果。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的蕾型密封圈是直接将软胶层贴合于密封圈本体内，而当密封圈承受压力过大时，而密封圈本体作为承压部分容易被挤压变形而永久失效，降低密封圈使用寿命的问题，本实用新型通过设置弹性胶垫，可使在密封圈承受巨大压力时，对承压部分起到一个缓冲作用，而且降低承压部分所承受的压力，增加密封圈使用寿命；
2、为解决现有的蕾型密封圈在使用过程中时是通过软胶层的变形，在外唇以及内唇的周围产生拉伸和压缩应力，而外唇以及内唇受到的压力不均匀，容易使外唇以及内唇与密封部件之间存在间隙，降低密封圈的密封效果的问题，本实用新型通过设置导向槽，可使外唇以及内唇得到均匀的形变力，进而使外唇以及内唇与密封部件之间无间隙，提高密封圈的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种蕾型密封圈的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种蕾型密封圈的侧剖视图。
附图标记说明如下：
1、密封圈本体；2、内唇；3、外唇；4、软胶层；5、导向槽；6、弹性胶垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，本实施例中的一种蕾型密封圈，包括密封圈本体1、软胶层4和弹性胶垫6，密封圈本体1一侧壁上成型有外唇3，密封圈本体1另一侧壁上成型有内唇2，外唇3以及内唇2之间设置有软胶层4，软胶层4底部粘接有弹性胶垫6，弹性胶垫6另一侧与密封圈本体1粘接，密封圈本体1为高硬度胶织物，外唇3以及内唇2内壁上均成型有导向槽5，导向槽5可使软胶层4受到的形变压力均匀的传送给外唇3以及内唇2的内壁上，使外唇3以及内唇2发生均匀的形变，进而使外唇3以及内唇2与密封部件之间无间隙，提高密封圈的密封效果。
如图1-图2所示，本实施例中，软胶层4底部粘接有弹性胶垫6，弹性胶垫6另一侧与密封圈本体1粘接，密封圈本体1为高硬度胶织物，当密封圈承受压力过大时，弹性胶垫6可对密封圈本体1起到一个缓冲作用，而且降低密封圈本体1所承受的压力，不会使密封圈本体1发生巨大形变而失效，增加密封圈使用寿命。
如图1和图2所示，本实施例中，外唇3以及内唇2内壁上均成型有导向槽5，导向槽5可使软胶层4受到的形变压力均匀的传送给外唇3以及内唇2的内壁上，使外唇3以及内唇2发生均匀的形变，进而使外唇3以及内唇2与密封部件之间无间隙，提高密封圈的密封效果。
本实施例的具体实施过程如下：首先密封部件挤压软胶层4，软胶层4发生形变，然后导向槽5可使软胶层4受到的形变压力均匀的传送给外唇3以及内唇2的内壁上，使外唇3以及内唇2发生均匀的形变，进而使外唇3以及内唇2与密封部件之间无间隙，提高密封圈的密封效果，当随着压力的增加，密封圈本体1承受的压力也越来越大，此时弹性胶垫6可对密封圈本体1起到一个缓冲作用，而且降低密封圈本体1所承受的压力，不会使密封圈本体1发生巨大形变而失效，增加密封圈使用寿命。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.一种蕾型密封圈，其特征在于：包括密封圈本体(1)、软胶层(4)和弹性胶垫(6)，所述密封圈本体(1)一侧壁上成型有外唇(3)，所述密封圈本体(1)另一侧壁上成型有内唇(2)，所述外唇(3)以及所述内唇(2)之间设置有所述软胶层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蕾型密封圈，其特征在于：所述软胶层(4)底部粘接有所述弹性胶垫(6)，所述弹性胶垫(6)另一侧与所述密封圈本体(1)粘接。
3.根据权利要求2所述的一种蕾型密封圈，其特征在于：所述密封圈本体(1)为高硬度胶织物。
4.根据权利要求1所述的一种蕾型密封圈，其特征在于：所述外唇(3)以及所述内唇(2)内壁上均成型有导向槽(5)。
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