CN211116488U - 一种制冷压缩机工艺管防喷油结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，包括壳体和工艺管，所述工艺管包括相互连通的大口段和小口段，大口段的一端与壳体的侧壁固定，且大口段与壳体内腔连通。本实用新型提供了种制冷压缩机工艺管防喷油结构，结构简单，可以使粘附在铜管内表面的油迅速流回到压缩机内腔，防止压缩机安装拔橡皮塞时发生喷油现象。

Description

一种制冷压缩机工艺管防喷油结构

技术领域

本实用新型涉及制冷压缩机技术领域，尤其是涉及一种制冷压缩机工艺管防喷油结构。

背景技术

现有制冷压缩机铜管焊接与壳体内表面基本平齐。当压缩机发生倾斜时，油就比较容易进入铜管内，由于铜管管径较小，油粘附在铜管内表面，导致压缩机安装拔橡皮塞时容易发生喷油现象以及冰箱运行时不利于制冷剂快速进入压缩机腔体内。因此，需要设计一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，可以起到防喷油作用。

中国专利申请公开号CN207777118U，公开日为2018年08月28日，名称为“ 压缩机”，公开了一种压缩机，包括：壳体；吸气管，吸气管上套设有套环并通过套环与壳体连接；排气管，排气管与壳体连接；工艺管，工艺管与壳体连接，工艺管和排气管中的至少一个上套设有套环并通过套环与壳体连接。根据本实用新型的压缩机，通过在吸气管上以及工艺管和排气管的至少一个上套设套环，并通过套环与壳体连接，便于吸气管、工艺管和排气管与壳体之间的连接，同时套环还可以增加壳体的散热面积，提高壳体的散热效率，解决压缩机冷量低等问题，并且结构简单，便于实现。上述专利中所有工艺管与壳体连接处都为小口径连接，都存在铜管管径较小，油粘附在铜管内表面，导致压缩机安装拔橡皮塞时容易发生喷油的问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，结构简单，可以使粘附在铜管内表面的油迅速流回到压缩机内腔，防止压缩机安装拔橡皮塞时发生喷油现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，包括壳体和工艺管，所述工艺管包括相互连通的大口段和小口段，大口段的一端与壳体的侧壁固定，且大口段与壳体内腔连通。

通过实施上述技术方案，可以防止压缩机安装过程中拔掉橡皮塞时发生喷油现象，且有利于冷剂快速进入压缩机腔体内。压缩机发生倾斜时，油进入工艺管内，但由于工艺管与壳体连接处的内径加大，油不容易粘附在工艺管内表面。当压缩机摆正后，粘附在工艺管内表面的油迅速流回到压缩机内腔，防止压缩机安装拔橡皮塞时发生喷油现象。小口段大小与原设备零件适配。

作为优选，所述大口段与壳体连接的一端设有连接段，连接段与大口段之间设有连接凸台。所述连接凸台可以方便工艺管的焊接，焊接时定位准确方便，焊接后密封效果好，且连接段可以伸入壳体内，使连接更加稳定。

作为优选，所述连接段、连接凸台、大口段和小口段为一体成型结构。所述结构可以增加工艺管整体强度，也可以增加工艺管的气密性。

作为优选，所述工艺管向上倾斜布置。所述结构可以减少进入大口段的油量，同时可以进一步加快油的流回速度。

作为优选，所述大口段内径为d， 7mm＜d ≤9mm。大口段内径可以根据实际需要设置，大口径可以减少毛细现象，便于附在大口段内表面的油迅速流回到压缩机内腔，防止压缩机安装拔橡皮塞时发生喷油现象，也有利于冰箱运行时制冷剂快速进入压缩机腔体内。

作为优选，所述大口段长度为l，工艺管整体长度为L：1/4L≤l≤1/2L。大口段长度可以根据实际需要设置，可以保证压缩机发生C°倾斜时，油只进入大口段内，不会进入小口段。

作为优选，还包括用于密封小口段的橡皮塞。所述橡皮塞由于密封小口段。

本实用新型的有益效果是：（1）可以使粘附在铜管内表面的油迅速流回到压缩机内腔，防止压缩机安装拔橡皮塞时发生喷油现象；（2）有利于冰箱运行时制冷剂快速进入压缩机腔体内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中工艺管的结构示意图。

图中：壳体1、工艺管2、大口段2.1、小口段2.2、连接凸台2.3、连接段2.4、橡皮塞3、壳盖4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1和图2所示，一种制冷压缩机工艺管2防喷油结构，包括壳体1和工艺管2，所述工艺管2包括相互连通的连接段2.4、大口段2.1、和小口段2.2，连接段2.4与大口段2.1之间设有连接凸台2.3；连接段2.4与壳体1的侧壁固定，且连接段2.4与壳体1内腔连通；大口段2.1内径为d， 7mm＜d ≤9mm；大口段2.1长度为l，工艺管2整体长度为L：1/4L≤l≤1/2L；小口段2.2上塞有橡皮塞3。

本方案的冷压缩机工艺管2结构装配过程如下：将适合规格的壳体1与工艺管2焊接，装入压缩机机芯，然后盖上壳盖4，接着从工艺管2注油进入壳体1内，最后塞上橡皮塞3。在压缩机上冰箱安装时，需要拔橡皮塞3。采用了上述技术结构，工艺管2与壳体1连接处内径加大，油不容易粘附在工艺管2内表面，很好地防止压缩机安装拔橡皮塞3时发生喷油现象，也有利于冰箱运行时制冷剂快速进入压缩机腔体内。当压缩机发生倾斜时，油进入工艺管2内，但由于工艺管2与壳体1连接处的内径加大，油不容易粘附在工艺管2内表面。当压缩机摆正后，粘附在工艺管2内表面的油迅速流回到压缩机内腔。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述工艺管2向上倾斜布置。所述结构可以减少进入大口段的油量，同时可以进一步加快油的流回速度。

本实用新型的有益效果是：可以使粘附在工艺管内表面的油迅速流回到压缩机内腔，防止压缩机安装拔橡皮塞时发生喷油现象；有利于冰箱运行时制冷剂快速进入压缩机腔体内。

Claims (7)

1.一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，包括壳体（1）和工艺管（2），其特征是，所述工艺管（2）包括相互连通的大口段（2.1）和小口段（2.2），大口段（2.1）的一端与壳体（1）的侧壁固定，且大口段（2.1）与壳体（1）内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，其特征是，所述大口段（2.1）与壳体（1）连接的一端设有连接段（2.4），连接段（2.4）与大口段（2.1）之间设有连接凸台（2.3）。

3.根据权利要求2所述的一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，其特征是，所述连接段（2.4）、连接凸台（2.3）、大口段（2.1）和小口段（2.2）为一体成型结构。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，其特征是，所述工艺管（2）向上倾斜布置。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，其特征是，所述大口段（2.1）内径为d，7mm＜d ≤9mm。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，其特征是，所述大口段（2.1）长度为l，工艺管（2）整体长度为L，1/4L≤l≤1/2L。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种制冷压缩机工艺管防喷油结构，其特征是，还包括用于密封小口段（2.2）的橡皮塞（3）。

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