CN2859234Y - 灶具燃烧器的炉头 - Google Patents
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Abstract
一种灶具燃烧器的炉头包括主体、中心引射管、外环引射管,中心引射管、外环引射管与主体一体化制成,其特殊之处在于:所述的中心引射管由中心外管、中心内衬管构成,中心内衬管与中心外管的内腔气密封;所述的外环引射管由外环外管、外环内衬管构成,外环内衬管与外环外管的内腔气密封,由进风门将中心外管、外环外管气封闭,并与中心、外环内衬管气密封。由于采用这样的结构,改变了现有技术中的中心引射管、外环引射管与主体插接的方式,防止了漏气;消除了整体铸造,使内壁毛糙造成的气旋流带来的问题,它不仅能防止漏气,而且消除了内腔的气旋流。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灶具,尤其是一种灶具燃烧器的炉头。
背景技术
目前现有技术,一种灶具燃烧器的炉头包括主体、中心引射管、外环引射管、进风门构成,采用铸造的方式一体化制成,中心引射管、外环引射管的内腔呈倒圆锥台形,即进气端是锥端,与主体联接端是底端。存在问题是:一是铸造时,出模费工费时;二是内腔有毛糙,气体流过时有气旋流。另一种灶具燃烧器的炉头,主体单独用铝压制而成,中心引射管、外环引射管分别与进风门用铝压制成一体,然后中心引射管、外环引射管分别与主体插接气密封。存在问题是:使用过程中,中心引射管、外环引射管与主体插接处易产生漏气。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种灶具燃烧器,它不仅能防止漏气,而且消除了内腔的气旋流。
本实用新型是这样实现的:一种灶具燃烧器的炉头包括主体、中心引射管、外环引射管,中心引射管、外环引射管与主体一体化制成,其特殊之处在于:所述的中心引射管由中心外管、中心内衬管构成,中心内衬管的内腔呈由倒圆锥台形腔、柱圆锥台形腔构成,中心内衬管与中心外管的内腔气密封;所述的外环引射管由外环外管、外环内衬管构成,外环内衬管的内腔呈由倒圆锥台形腔、柱圆锥台形腔构成,外环内衬管与外环外管的内腔气密封,由进风门将中心外管、外环外管气封闭,并与中心、外环内衬管气密封。
所述的灶具燃烧器的炉头,其特殊之处在于:所述中心、外环外管内壁上有一台肩,所中心、外环内衬管分别与中心、外环外管内壁上有一台肩配合密封。
本实用新型灶具燃烧器的炉头,中心引射管由中心外管、中心内衬管构成,中心内衬管与中心外管的内腔气密封;外环引射管由外环外管、外环内衬管构成,外环内衬管与外环外管的内腔气密封,由进风门将中心外管、外环外管气封闭,并与中心、外环内衬管气密封。由于采用这样的结构,改变了现有技术中的中心引射管、外环引射管与主体插接的方式,防止了漏气;消除了整体铸造,使内壁毛糙,造成的气旋流带来的问题,它不仅能防止漏气,而且消除了内腔的气旋流。
附图说明
图1是本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种灶具燃烧器的炉头包括主体1、中心引射管2、外环引射管3,中心引射管2、外环引射管3与主体1一体化制成,所述的中心引射管2由中心外管24、中心内衬管21构成,中心内衬管21的内腔呈由倒圆锥台形腔22、柱圆锥台形腔23构成,中心内衬管21与中心外管24的内腔气密封;所述的外环引射管3由外环外管34、外环内衬管31构成,外环内衬管31的内腔呈由倒圆锥台形腔32、柱圆锥台形腔33构成,外环内衬管31与外环外管34的内腔气密封,由进风门5将中心外管24、外环外管34气封闭,并与中心、外环内衬管21、31气密封。
所述中心、外环外管24、34内壁上有一台肩4,所中心、外环内衬管21、31分别与中心、外环外管24、34内壁上有一台肩4配合密封。
Claims (2)
1、一种灶具燃烧器的炉头包括主体、中心引射管、外环引射管,中心引射管、外环引射管与主体一体化制成,其特征在于:所述的中心引射管由中心外管、中心内衬管构成,中心内衬管的内腔呈由倒圆锥台形腔、柱圆锥台形腔构成,中心内衬管与中心外管的内腔气密封;所述的外环引射管由外环外管、外环内衬管构成,外环内衬管的内腔呈由倒圆锥台形腔、柱圆锥台形腔构成,外环内衬管与外环外管的内腔气密封,由进风门将中心外管、外环外管气封闭,并与中心、外环内衬管气密封。
2、根据权利要求1所述的灶具燃烧器的炉头,其特征在于:所述中心、外环外管内壁上有一台肩,所中心、外环内衬管分别与中心、外环外管内壁上有一台肩配合密封。
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