CN220770379U - 一种衬塑复合钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合钢管技术领域，且公开了一种衬塑复合钢管，包括钢管和衬塑管，所述钢管套设于衬塑管的外部，所述衬塑管出口端延伸至钢管的外部且固定连接有密封垫，所述密封垫表面远离衬塑管的一侧固定连接有被动套筒，所述密封垫表面远离衬塑管的一侧固定连接有位于被动套筒顶部的主动拉力套，所述被动套筒和主动拉力套远离衬塑管的一端相互连接，所述衬塑管入口的内壁开设有封堵槽。本实用新型通过密封垫可以在连接套的配合下使两个钢管能够紧密连接，同时可以防止衬塑管出口端由钢管内壁脱落的情况；而在被动套筒和引导槽以及主动拉力套和封堵槽的配合下可以对衬塑管另一端施加外扩力，即可降低衬塑管入口端由钢管内壁脱落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合钢管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种衬塑复合钢管。
背景技术
衬塑复合钢管是通过热胀工艺或冷拔缩径工艺，使碳钢管与衬塑管结合为一体的复合管材，其既具有外部碳钢管的特性，同时具有内部衬塑管的特性，极大的提高了管材的使用性能，但现有的衬塑复合钢管由于长期处于四季交替的环境中，受环境温度变化复合钢管内的衬塑管会发生变形，进而出现衬塑管由端部逐渐脱落的情况，不仅导致复合管的结构性能丧失，甚至出现堵塞管道的严重情况。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种衬塑复合钢管。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬塑复合钢管，包括钢管和衬塑管，所述钢管套设于衬塑管的外部，所述衬塑管出口端延伸至钢管的外部且固定连接有密封垫，所述密封垫表面远离衬塑管的一侧固定连接有被动套筒，所述密封垫表面远离衬塑管的一侧固定连接有位于被动套筒顶部的主动拉力套，所述被动套筒和主动拉力套远离衬塑管的一端相互连接，所述衬塑管入口的内壁开设有封堵槽，所述衬塑管的内壁开设有位于封堵槽靠近密封垫一端引导槽，所述被动套筒或主动拉力套分别贴合于引导槽或封堵槽内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导槽和封堵槽的内壁平滑连接，所述引导槽和衬塑管的内壁平滑连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢管外部面的两端均设置有连接套，所述钢管和衬塑管之间填充有填充层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的内径尺寸与衬塑管的内径尺寸相同，所述密封垫外周直径的尺寸与连接套外周中的尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述被动套筒顶部靠近密封垫的一侧开设有缩减腔，所述主动拉力套的底部开设有位于缩减腔顶部的变形腔，所述缩减腔和变形腔的内壁弧形连通，所述主动拉力套表面开设有连通变形腔的排气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述被动套筒剖面的底边为弧面，所述被动套筒剖面的顶部为斜边以及位于主动拉力套底部的水平边相连组成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过密封垫可以在连接套的配合下使两个钢管能够紧密连接，同时可以防止衬塑管出口端由钢管内壁脱落的情况；而在被动套筒和引导槽以及主动拉力套和封堵槽的配合下可以对衬塑管另一端施加外扩力，即可降低衬塑管入口端由钢管内壁脱落的情况。
2、本实用新型由于缩减腔和变形腔的设置，在被动套筒和引导槽以及主动拉力套和封堵槽的配合下使连接两端管材时，能够使封堵槽的端部抵持主动拉力套使其在缩减腔和变形腔的配合下拉动被动套筒的上端，即可使被动套筒远离衬塑管的一端具有向外扩的趋势，从而使被动套筒的外表面能够与引导槽的内壁紧密贴合，实现密封防水的同时，对钢管入口端进行抵持定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的右侧结构示意图；
图3为本实用新型的剖面图。
图中：1、钢管；2、衬塑管；3、密封垫；4、被动套筒；5、主动拉力套；6、封堵槽；7、引导槽；8、缩减腔；9、变形腔；10、连接套；11、填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种衬塑复合钢管，包括钢管1和衬塑管2，钢管1套设于衬塑管2的外部，衬塑管2出口端延伸至钢管1的外部且固定连接有密封垫3，密封垫3表面远离衬塑管2的一侧固定连接有被动套筒4，密封垫3表面远离衬塑管2的一侧固定连接有位于被动套筒4顶部的主动拉力套5，被动套筒4和主动拉力套5远离衬塑管2的一端相互连接，衬塑管2入口的内壁开设有封堵槽6，衬塑管2的内壁开设有位于封堵槽6靠近密封垫3一端引导槽7，被动套筒4或主动拉力套5分别贴合于引导槽7或封堵槽6内壁；通过密封垫3可以在连接套10的配合下使两个钢管1能够紧密连接，同时可以防止衬塑管2出口端由钢管1内壁脱落的情况；而在被动套筒4和引导槽7以及主动拉力套5和封堵槽6的配合下可以对衬塑管2另一端施加外扩力，即可降低衬塑管2入口端由钢管1内壁脱落的情况。
其中，引导槽7和封堵槽6的内壁平滑连接，引导槽7和衬塑管2的内壁平滑连接。
其中，钢管1外部面的两端均设置有连接套10，钢管1和衬塑管2之间填充有填充层11；通过填充层11可以在钢管1和衬塑管2之间形成缓冲层，避免钢管1或衬塑管2的弊端直接传递到衬塑管2或钢管1上，从而使钢管1或衬塑管2的弊端能够得以弱化。
其中，密封垫3的内径尺寸与衬塑管2的内径尺寸相同，密封垫3外周直径的尺寸与连接套10外周中的尺寸相同。
其中，被动套筒4顶部靠近密封垫3的一侧开设有缩减腔8，主动拉力套5的底部开设有位于缩减腔8顶部的变形腔9，缩减腔8和变形腔9的内壁弧形连通，主动拉力套5表面开设有连通变形腔9的排气孔；由于缩减腔8和变形腔9的设置，使封堵槽6抵持主动拉力套5使能够使被动套筒4和主动拉力套5发生预期的形变。
其中，被动套筒4剖面的底边为弧面，被动套筒4剖面的顶部为斜边以及位于主动拉力套5底部的水平边相连组成；在被动套筒4和引导槽7以及主动拉力套5和封堵槽6的配合下使连接两端管材时，由于封堵槽6端部对主动拉力套5的抵持，可以在缩减腔8和变形腔9的配合下拉动被动套筒4的上端，即可使被动套筒4远离衬塑管2的一端具有向外扩的趋势，从而使被动套筒4的外表面能够与引导槽7的内壁紧密贴合，实现密封防水的同时，对钢管1入口端进行抵持定位。
本实用新型的工作原理及使用流程：
将两个复合管材进行对接，缓慢将被动套筒4沿着相邻一个复合管材上封堵槽6的内壁插入到引导槽7内，然后通过螺杆和相邻管材上两个连接套10的配合完成两个管材的紧固对接，而紧固的同时封堵槽6的端部会逐渐抵持主动拉力套5，进而在缩减腔8的配合下使主动拉力套5发生形变，并拉动被动套筒4顶部的水平边面，进而在变形腔9的配合下使水平边面逐渐拉动底部的弧边面，即可使被动套筒4的末端逐渐向外扩展。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种衬塑复合钢管，包括钢管(1)和衬塑管(2)，其特征在于：所述钢管(1)套设于衬塑管(2)的外部，所述衬塑管(2)出口端延伸至钢管(1)的外部且固定连接有密封垫(3)，所述密封垫(3)表面远离衬塑管(2)的一侧固定连接有被动套筒(4)，所述密封垫(3)表面远离衬塑管(2)的一侧固定连接有位于被动套筒(4)顶部的主动拉力套(5)，所述被动套筒(4)和主动拉力套(5)远离衬塑管(2)的一端相互连接，所述衬塑管(2)入口的内壁开设有封堵槽(6)，所述衬塑管(2)的内壁开设有位于封堵槽(6)靠近密封垫(3)一端引导槽(7)，所述被动套筒(4)或主动拉力套(5)分别贴合于引导槽(7)或封堵槽(6)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管，其特征在于：所述引导槽(7)和封堵槽(6)的内壁平滑连接，所述引导槽(7)和衬塑管(2)的内壁平滑连接。
3.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管，其特征在于：所述钢管(1)外部面的两端均设置有连接套(10)，所述钢管(1)和衬塑管(2)之间填充有填充层(11)。
4.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管，其特征在于：所述密封垫(3)的内径尺寸与衬塑管(2)的内径尺寸相同，所述密封垫(3)外周直径的尺寸与连接套(10)外周中的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管，其特征在于：所述被动套筒(4)顶部靠近密封垫(3)的一侧开设有缩减腔(8)，所述主动拉力套(5)的底部开设有位于缩减腔(8)顶部的变形腔(9)，所述缩减腔(8)和变形腔(9)的内壁弧形连通，所述主动拉力套(5)表面开设有连通变形腔(9)的排气孔。
6.根据权利要求1所述的一种衬塑复合钢管，其特征在于：所述被动套筒(4)剖面的底边为弧面，所述被动套筒(4)剖面的顶部为斜边以及位于主动拉力套(5)底部的水平边相连组成。
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