CN211114074U - 一种预制装配式柱柱连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制装配式柱柱连接装置，包括上预制柱构件和下预制柱构件；上预制柱构件包括上预制混凝土柱柱身和连接构件；连接构件包括第一连接板、腹板段和第二连接板，且第一连接板上设置有若干个第一穿孔；下预制柱构件包括下预制混凝土柱柱身和锚固组件；锚固组件包括定位板和螺纹套筒，定位板上设置有若干个第二穿孔，螺纹套筒的一端焊接固定在定位板上，且螺纹套筒的内孔与定位板上的若干个第二穿孔一一对应；螺栓依次穿过第一穿孔和第二穿孔后与螺纹套筒连接，本实用新型中预制装配式柱柱连接施工流程装置高效可靠，预制构件的制作能精准实现；且连接方式传力可靠；另外，本实用新型能实现拼装迅速，能大幅度地减少了工期。

Description

一种预制装配式柱柱连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种预制装配式柱柱连接连接装置。

背景技术

预制装配式混凝土结构作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工快，施工方便，大大降低了建筑工人的劳动强度，改善施工环境，减少噪音污染，减少湿作业。装配式建筑是由在预制工厂提前制作好的预制构件在施工现场直接组装而成。因其建造方式具有施工效率高、环境污染小，现场劳动力需求小等优点，在历次震害中均发现，预制柱构件与预制梁构件间的连接节点发生了严重的破坏，给人民群众的生命财产带来了极大地损失。制装配式混凝土框架节点力学性能的优劣，直接决定了整体结构的抗震性能水平。

目前，预制装配式节点构造多采用湿式连接，这种施工方法的施工效率不高，大大拖慢了施工进度，违反了采用预制装配式结构的初衷。同时施工质量难以保证，给整体结构带来了巨大的安全隐患。而现有的干式连接也存在着连接结构复杂,施工不便,同时连接不牢固,受力性能不好等缺陷。

预制装配式柱柱连接装置，其实际应用中的亟待处理的实际问题还有很多未提出具体的解决方案。

实用新型内容

本实用新型提出了一种预制装配式柱柱连接连接装置以解决所述问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制装配式柱柱连接装置，包括通过螺栓(3)连接的上预制柱构件(1)和下预制柱构件(2)；所述的上预制柱构件(1)包括上预制混凝土柱柱身(11)和连接构件(12)；所述的连接构件(12)包括第一连接板(121)、腹板段(122)和第二连接板(123)，且所述的第一连接板(121)上设置有若干个第一穿孔(1211)；所述的下预制柱构件(2) 包括下预制混凝土柱柱身(21)和锚固组件(22)；所述的锚固组件(22) 包括定位板(221)和螺纹套筒(222)，所述的定位板上设置有若干个第二穿孔(2211)，所述螺纹套筒(222)的一端焊接固定在定位板(221) 上，且螺纹套筒(222)的内孔与定位板(221)上的若干个第二穿孔 (2211)一一对应；所述螺栓(3)依次穿过所述第一穿孔(1211)和所述第二穿孔(2211)后与所述螺纹套筒(222)连接。

可选地，所述的上预制混凝土柱柱身11包括第一纵向钢筋111、第一箍筋112和第一混凝土113；

可选地，所述的腹板段122由若干个块钢板1221焊接成“田”字形；

可选地，所述的第二连接板123是一块与上预制柱构件1横截面相同的钢板；

可选地，所述腹板段122通过焊接与第一连接板121和第二连接板 123连接；

可选地，所述第一纵向钢筋111可按设计要求通过焊接与第二连接板 123连接在一起，从而实现上预制混凝土柱柱身11与连接构件12的连接；

可选地，所述的下预制混凝土柱柱身21包括第二纵向钢筋211，第二箍筋212和第二混凝土213；

可选地，所述第二纵向钢筋211能与所述螺纹套筒222焊接在一起，也能根据设计要求焊接在所述定位板221上。

本实用新型所取得的有益技术效果是：

1.本实用新型中预制装配式柱柱连接施工流程装置高效可靠，预制构件的制作能精准实现。

2.本实用新型中的预制装配式柱柱连接装置的连接方式传力可靠，受力性能较好。

3.本实用新型的预制装配式柱柱连接连接装置不需要经过湿作业即可完成作业，能实现拼装迅速，仅需螺栓即可快速完成装配，加快了施工速度，能大幅度地减少了工期。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1为本发明实施例中一种预制装配式柱柱连接示意图。

图2为本发明实施例中一种预制装配式柱柱连接整体结构示意图。

图3为本发明实施例中的上预制柱构件的结构示意图。

图4为本发明实施例中的上预制柱构件部分的结构示意图。

图5为本发明实施例中的下预制柱构件的结构示意图。

附图标记说明：1-上预制柱构件；2-下预制柱构件；3-螺栓；11-上预制混凝土柱柱身；12-连接构件；111-第一纵向钢筋；112-第一箍筋；113- 第一混凝土；121-第一连接板；122-腹板段；123-第二连接板；1211-第一穿孔；21-下预制混凝土柱柱身；22-锚固组件；211-第二纵向钢筋；212- 第二箍筋；213-第二混凝土；221-定位板；222-螺纹套筒；2211-第二穿孔。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型为一种预制装配式柱柱连接装置，根据图1-4所示讲述以下实施例：

实施例一：参见图1和图2，本实例的预制装配式柱柱连接方式，包括至少两个预制构件，包括上预制柱构件1和下预制柱构件2，上预制柱构件1通过螺栓3与下预制柱构件2连接。

参见图3和图4，上预制柱构件1包括上预制混凝土柱柱身11和连接构件12；上预制混凝土柱柱身11又包括第一纵向钢筋111、第一箍筋 112和第一混凝土113；连接构件12又包括第一连接板121、腹板段122 和第二连接板123；第一连接板121上有若干个第一穿孔1211；腹板段 122由若干块钢板1221焊成“田”字形；所述的第二连接板123是一块与上预制柱构件1横截面相同的钢板；腹板段122通过焊接与第一连接板 121和第二连接板123连接在一起。第一纵向钢筋111可按设计要求通过焊接与第二连接板123连接在一起，从而实现上预制混凝土柱柱身11与连接构件12的连接。

参见图5，下预制柱构件2包括下预制混凝土柱柱身21和锚固组件 22；下预制混凝土柱柱身21又包括第二纵向钢筋211，第二箍筋212和第二混凝土213；锚固组件22又包括定位板221和螺纹套筒222；定位板 221上有若干个第二穿孔2211；螺纹套筒222的一端焊接固定在定位板 221上，且螺纹套筒222的内孔与定位板221上的若干个第二穿孔221一一对应；第二纵向钢筋211可以与所述螺纹套筒222焊接在一起，也可以根据设计要求焊接在所述定位板221上。且本实用新型所使用的是高强螺栓。

实施例二：本实例的预制装配式柱柱连接方式，包括至少两个预制构件，包括上预制柱构件1和下预制柱构件2，上预制柱构件1通过高强螺栓3与下预制柱构件2连接；所述的上预制柱构件1包括上预制混凝土柱柱身11和连接构件12；上预制混凝土柱柱身11又包括第一纵向钢筋111、第一箍筋112和第一混凝土113；连接构件12又包括第一连接板121、腹板段122和第二连接板123；第一连接板121上有若干个第一穿孔1211；腹板段122由若干块钢板1221焊成“田”字形；所述的第二连接板123 是一块与上预制柱构件1横截面相同的钢板；腹板段122通过焊接与第一连接板121和第二连接板123连接在一起。第一纵向钢筋111可按设计要求通过焊接与第二连接板123连接在一起，从而实现上预制混凝土柱柱身 11与连接构件12的连接；所述的下预制柱构件2包括下预制混凝土柱柱身21和锚固组件22；下预制混凝土柱柱身21又包括第二纵向钢筋211，第二箍筋212和第二混凝土213；锚固组件22又包括定位板221和螺纹套筒222；定位板221上有若干个第二穿孔2211；螺纹套筒222的一端焊接固定在定位板221上，且螺纹套筒222的内孔与定位板221上的若干个第二穿孔221一一对应；第二纵向钢筋211可以与所述螺纹套筒222焊接在一起，也可以根据设计要求焊接在所述定位板221上。

在预制工厂制作好连接构件12，绑扎好预制混凝土柱柱身11的第一纵向钢筋111和第一箍筋112，将连接构件12按照设计放于预定位置固定好，将第一纵向钢筋111与连接构件12的第二连接板123按照设计要求焊接。而后浇筑第一混凝土113，经养护后能完成上预制柱构件1的制作；

在预制工厂制作好锚固组件22，绑扎好预制混凝土柱柱身21的第二纵向钢筋211和箍212，将锚固组件22按照设计放于预定位置固定好，将第二纵向钢筋211与锚固组件22按照设计焊接在一起。而后浇筑第二混凝土213，经养护后完成下预制柱构件2的制作，制作好后的下预制柱构件2外表面仅有定位板221位于设计位置，定位板221上的若干个第二穿孔221用于施工现场与上预制柱构件1的连接构件12的连接；

将下预制柱构件吊装安装到设计位置，接着将上预制柱构件1也吊装到设定位置，让上预制构件的第一穿孔与下预制柱构件的第二穿孔一一对应后，用若干高强螺栓穿过第一穿孔和第二穿孔拧入螺纹套筒内从而完成连接构件与下预制柱构件的连接，进而完成上预制柱构件与下预制柱构件的连接。

本实用新型中预制装配式柱柱连接装置施工高效可靠，在预制工厂内可精确完成预制构件的制作；且预制装配式柱柱连接方式传力可靠，将预制构件运至施工现场后，能实现现场迅速连接，加快了施工速度，节省了工期。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，包括通过螺栓(3)连接的上预制柱构件(1)和下预制柱构件(2)；所述的上预制柱构件(1)包括上预制混凝土柱柱身(11)和连接构件(12)；所述的连接构件(12)包括第一连接板(121)、腹板段(122)和第二连接板(123)，且所述的第一连接板(121)上设置有若干个第一穿孔(1211)；所述的下预制柱构件(2)包括下预制混凝土柱柱身(21)和锚固组件(22)；所述的锚固组件(22)包括定位板(221)和螺纹套筒(222)，所述的定位板上设置有若干个第二穿孔(2211)，所述螺纹套筒(222)的一端焊接固定在定位板(221)上，且螺纹套筒(222)的内孔与定位板(221)上的若干个第二穿孔(2211)一一对应；所述螺栓(3)依次穿过所述第一穿孔(1211)和所述第二穿孔(2211)后与所述螺纹套筒(222)连接。

2.根据权利要求1所述的预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，所述的上预制混凝土柱柱身(11)包括第一纵向钢筋(111)、第一箍筋(112)和第一混凝土(113)。

3.根据权利要求1所述的预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，所述的腹板段(122)由若干个块钢板(1221)焊接成“田”字形。

4.根据权利要求1所述的预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，所述的第二连接板(123)是一块与上预制柱构件(1)横截面相同的钢板。

5.根据权利要求1所述的预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，所述腹板段(122)通过焊接与第一连接板(121)和第二连接板(123)连接。

6.根据权利要求2所述的预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，所述第一纵向钢筋(111)可按设计要求通过焊接与第二连接板(123)连接在一起，从而实现上预制混凝土柱柱身(11)与连接构件(12)的连接。

7.根据权利要求1所述的预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，所述的下预制混凝土柱柱身(21)包括第二纵向钢筋(211)，第二箍筋(212)和第二混凝土(213)。

8.根据权利要求7所述的预制装配式柱柱连接装置，其特征在于，所述第二纵向钢筋(211)能与所述螺纹套筒(222)焊接在一起，也能根据设计要求焊接在所述定位板(221)上。

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