CN113882591A - 预制柱全装配式拼接结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及预制柱的技术领域，公开了预制柱全装配式拼接结构，包括两个同轴纵向的预制柱以及拼接件，预制柱内设有柱主筋以及箍筋；拼接件包括柱连接板以及对接板，柱连接板及对接板呈上下间隔水平布置；柱连接板上凸设有纵向的抗剪板，抗剪板插入在预制柱的端部内，预制柱的端部与柱连接板固定连接；两个拼接件呈上下对接布置，两个拼接件的对接板呈上下贴合对接且通过螺栓固定连接；这样，将抗剪板插入在预制柱的端部内并固定，然后将预制柱的端部与柱连接板固定连接，再将相邻两个拼接件的对接板上下贴合对接固定在一起，即可将两个预制柱连接在一起，得到全装配式预制柱；该拼接结构简单，简化了装配过程，缩短了施工周期，适用于工业化生产。

Description

预制柱全装配式拼接结构
技术领域
本发明专利涉及预制柱的技术领域，具体而言，涉及预制柱全装配式拼接结构。
背景技术
随着经济的发展，高层建筑越来越多，高度越来越高，建筑结构采用传统的单一的钢筋混凝土柱已经不能满足需求。为了提高建筑现场的施工效率，目前大多建筑采用装配式建筑，装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到加工厂进行，将众多的配件加工好形成预制件，然后将预制件统一运输到建筑现场进行装配安装，例如装配式预制梁以及装配式预制柱等。
装配式预制柱的拼接结构是预制柱之间的关键部位，尤其是在强震作用下进入弹塑性反应时，拼接结构对保证预制柱之间的整体性和稳定性起着关键作用。
现有技术中，预制柱之间一般采用套筒连接，如灌浆套筒，但此方式对浆料原材料及施工要求较高，往往比较难将套筒灌注密实，导致预制柱之间连接不够稳定以及强度不高等问题，同时没有任何的防护措施对拼接节点结构进行保护，防护性较差，而且结构复杂，施工麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供预制柱全装配式拼接结构，旨在解决现有技术中，预制柱拼接结构复杂的问题。
本发明是这样实现的，预制柱全装配式拼接结构，包括两个上下纵向同轴布置的预制柱以及设置在所述预制柱之间的拼接件，所述预制柱内设有多个纵向布置的柱主筋以及水平布置且与多个所述柱主筋连接的箍筋；所述拼接件包括柱连接板以及对接板，所述柱连接板及对接板呈上下间隔水平布置；所述柱连接板上凸设有纵向的抗剪板，所述抗剪板插入在所述预制柱的端部内，所述预制柱的端部与所述柱连接板固定连接；两个所述拼接件呈上下对接布置，两个所述拼接件的对接板呈上下贴合对接，且通过螺栓固定连接。
进一步地，所述柱连接板上设有纵向塞孔，所述纵向塞孔上下贯穿所述柱连接板，所述柱主筋穿过所述纵向塞孔，且与所述柱连接板固定连接。
进一步地，所述抗剪板呈十字交叉状布置。
进一步地，所述抗剪板包括两个纵向布置的交叉板，两个所述交叉板之间呈十字交叉状布置，相邻的所述交叉板之间具有围合区域，所述柱主筋穿过所述围合区域。
进一步地，所述围合区域中设有水平板，所述水平板的两侧分别与所述围合区域中相邻的交叉板固定连接，所述水平板中设有孔条，所述孔条贯穿所述水平板的上端及下端，穿过所述围合区域的所述柱主筋活动穿过所述孔条。
进一步地，所述交叉板上设有横向塞孔，所述横向塞孔贯穿所述交叉板，所述箍筋穿过所述横向塞孔，且与所述交叉板固定连接。
进一步地，两个所述交叉板之间的交叉位置设有中间筋，所述中间筋朝外延伸有多个分支筋条，多个所述分支筋条分别固定连接在所述箍筋上，且沿着所述箍筋的周向环绕布置。
进一步地，所述拼接件具有纵向布置的纵向架体，所述柱连接板对接在纵向架体的顶部，所述对接板对接在纵向架体的底部，所述纵向架体中围合形成有多个外侧开口且供混凝土填充的腔室。
进一步地，所述纵向架体包括多个纵向板，所述纵向板呈十字交叉状布置，形成多个纵向交叉板。
进一步地，多个所述纵向交叉板之间间隔布置，多个所述纵向交叉板之间围合形成所述腔室。
与现有技术相比，本发明提供的预制柱全装配式拼接结构，将抗剪板插入在预制柱的端部内并固定，然后将预制柱的端部与柱连接板固定连接，再将相邻两个拼接件的对接板上下贴合对接固定在一起，即可将两个预制柱连接在一起，得到全装配式预制柱；该拼接结构简单，简化了装配过程，缩短了施工周期，适用于工业化生产，同时避免了拼接处的钢筋过于密集交叉而导致混凝土难以浇筑和振捣密实的问题。
附图说明
图1是本发明提供的预制柱全装配式拼接结构的预制柱与拼接结构连接后的结构示意图；
图2是本发明提供的拼接结构的结构示意图；
图3是本发明提供的交叉板的俯视结构示意图；
图4是本发明提供的水平板与交叉板连接的俯视结构示意图；
图5是本发明提供的交叉板上的分支筋条的结构示意图；
图6是本发明提供的纵向架体的俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-6所示，为本发明提供的较佳实施例。
预制柱全装配式拼接结构，包括两个上下纵向同轴布置的预制柱100以及两个拼接件200，两个拼接件200设置在两个预制柱100之间，预制柱100内设有多个纵向布置的柱主筋101以及多个箍筋102，多个箍筋102水平布置且与多个柱主筋101连接；拼接件200包括柱连接板201以及对接板202，柱连接板201及对接板202呈上下间隔水平布置；柱连接板201上凸设有纵向的抗剪板，抗剪板插入在预制柱100的端部内，预制柱100的端部与柱连接板201固定连接；两个拼接件200呈上下对接布置，两个拼接件200的对接板202呈上下贴合对接，且通过螺栓固定连接。
这样，将抗剪板插入在预制柱100的端部内并固定，然后将预制柱100的端部与柱连接板201固定连接，再将相邻两个拼接件200的对接板202上下贴合对接固定在一起，即可将两个预制柱100连接在一起，得到全装配式预制柱100；该拼接结构简单，简化了装配过程，缩短了施工周期，适用于工业化生产，同时避免了拼接处的钢筋过于密集交叉而导致混凝土难以浇筑和振捣密实的问题。
柱连接板201上设有纵向塞孔，纵向塞孔上下贯穿柱连接板201，柱主筋101穿过纵向塞孔，且与柱连接板201固定连接；预制柱100通过柱主筋101穿过纵向塞孔与柱连接板201固定，增大了柱主筋101与柱连接板201的连接面积，提高了预制柱100与拼接件200之间连接的稳固性。
抗剪板呈十字交叉状布置，预制柱100的内部设有与柱主筋101连接的横向箍筋102，横向箍筋102均可穿过抗剪板并与抗剪板固定连接，因而预制柱100与拼接件200的连接更牢固，防止强外力作用下，预制柱100与拼接件200之间断开连接。
抗剪板包括两个纵向布置的交叉板203，两个交叉板203之间呈十字交叉状布置，相邻的交叉板203之间具有围合区域2031，柱主筋101穿过围合区域2031；交叉板203呈十字交叉状布置，抗外力作用更强，而且这样的结构简单稳固，且便于制作。
围合区域2031中设有水平板300，水平板300的两侧分别与围合区域2031中相邻的交叉板203固定连接，水平板300中设有孔条301，孔条301贯穿水平板300的上端及下端，穿过围合区域2031的柱主筋101活动穿过孔条301；柱主筋101穿过水平板300的孔条301后，再与柱连接板201固定连接，进一步加强了预制柱100与拼接件200之间连接的紧密度和稳固性。
交叉板203上设有横向塞孔，横向塞孔贯穿交叉板203，箍筋102穿过横向塞孔，且与交叉板203固定连接，箍筋102穿过横向塞孔与交叉板203固定连接，横向塞孔对箍筋102有限位作用，提高了箍筋102与交叉板203之间连接的紧密度和稳固性。
两个交叉板203之间的交叉位置设有中间筋303，中间筋303朝外延伸有多个分支筋条302，多个分支筋条302分别固定连接在箍筋102上，且沿着箍筋102的周向环绕布置；中间筋303向预制柱100内部多个方向延伸，并与箍筋102固定连接，使拼接件200与预制柱100内部连接的的区域更广，使拼接件200与预制柱100的连接更稳固。
拼接件200具有纵向布置的纵向架体400，柱连接板201对接在纵向架体400的顶部，对接板202对接在纵向架体400的底部，纵向架体400中围合形成有多个腔室401，多个腔室401的外侧开口且供混凝土填充；纵向架体400将柱连接板201与对接板202连接固定，通过外侧开口往腔室401内填充混凝土，混凝土将纵向架体400包裹形成保护层，提高了柱连接板201与对接板202之间的稳固性和连接强度。
纵向架体400包括多个纵向板，纵向板呈十字交叉状布置，形成多个纵向交叉板；这样的结构简单稳固，抗外力作用更强，且便于制作。
多个纵向交叉板之间间隔布置，多个纵向交叉板之间围合形成有外侧开口且供混凝土填充的腔室401，往腔室401内灌注混凝土，混凝土将纵向交叉板包裹形成保护层，提高了柱连接板201与对接板202之间的稳固性和连接强度。
对接板202上设有多个贯通孔，贯通孔纵向布置且贯穿对接板202，将两个对接板202上下贴合对接，用螺栓将其固定，安装方便快捷。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：包括两个上下纵向同轴布置的预制柱以及设置在所述预制柱之间的拼接件，所述预制柱内设有多个纵向布置的柱主筋，以及水平布置且与多个所述柱主筋连接的箍筋；所述拼接件包括柱连接板以及对接板，所述柱连接板及对接板呈上下间隔水平布置；所述柱连接板上凸设有纵向的抗剪板，所述抗剪板插入在所述预制柱的端部内，所述预制柱的端部与所述柱连接板固定连接；两个所述拼接件呈上下对接布置，两个所述拼接件的对接板呈上下贴合对接，且通过螺栓固定连接。
2.如权利要求1所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：所述柱连接板上设有纵向塞孔，所述纵向塞孔上下贯穿所述柱连接板，所述柱主筋穿过所述纵向塞孔，且与所述柱连接板固定连接。
3.如权利要求1或2所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：所述抗剪板呈十字交叉状布置。
4.如权利要求3所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：所述抗剪板包括两个纵向布置的交叉板，两个所述交叉板之间呈十字交叉状布置，相邻的所述交叉板之间具有围合区域，所述柱主筋穿过所述围合区域。
5.如权利要求4所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：所述围合区域中设有水平板，所述水平板的两侧分别与所述围合区域中相邻的交叉板固定连接，所述水平板中设有孔条，所述孔条贯穿所述水平板的上端及下端，穿过所述围合区域的所述柱主筋活动穿过所述孔条。
6.如权利要求4所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：所述交叉板上设有横向塞孔，所述横向塞孔贯穿所述交叉板，所述箍筋穿过所述横向塞孔，且与所述交叉板固定连接。
7.如权利要求4所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：两个所述交叉板之间的交叉位置设有中间筋，所述中间筋朝外延伸有多个分支筋条，多个所述分支筋条分别固定连接在所述箍筋上，且沿着所述箍筋的周向环绕布置。
8.如权利要求1或2所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：所述拼接件具有纵向布置的纵向架体，所述柱连接板对接在纵向架体的顶部，所述对接板对接在纵向架体的底部，所述纵向架体中围合形成有多个外侧开口且供混凝土填充的腔室。
9.如权利要求8所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：所述纵向架体包括多个纵向板，所述纵向板呈十字交叉状布置，形成多个纵向交叉板。
10.如权利要求9所述的预制柱全装配式拼接结构，其特征在于：多个所述纵向交叉板之间间隔布置，多个所述纵向交叉板之间围合形成所述腔室。
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