CN211113209U - 用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置,本装置的套管分别设于套环两端,滑杆分别套入套管并且底端连接连接块,连接板设于滑杆顶端并且开设用于穿入注浆管的通孔,第一螺旋弹簧套入滑杆并且位于套管与连接块之间,导杆设于连接板顶面,直齿条设于导杆侧面,安装架设于套环顶面并伸出连接板,电机设于安装架顶面,转盘连接电机转轴,弧形齿条设于转盘外圈并且与直齿条啮合,通料环设于连接块之间,振动板通过第二螺旋弹簧设于通料环下方,支腿通过横梁分别连接套环的两端,手柄杆水平设于套环底面并且延伸至支腿外。本装置降低混凝土浇筑操作的劳动强度,有效避免注浆管堵塞,确保浇筑混凝土的流淌,提高箱梁混凝土浇筑的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置。
背景技术
钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设,可加速工程进度、节约工期;现浇箱梁多用于大型连续桥梁。目前常见的以材料分主要有两种,其一是预应力钢筋混凝土箱梁,其二是钢箱梁。其中,预应力钢筋混凝土箱梁为现场施工,除了有纵向预应力外,有些还设置横向预应力;钢箱梁一般在工厂加工好后再运至现场安装,有全钢结构,也有部份加钢筋混凝土铺装层。
在对箱梁进行现场混凝土浇筑的时候,大多采用泵车出料,然后人工控制出料的注浆管,注浆管上套有套环,通过人工移动套环对注浆管进行推动,从而实现对注浆位置的控制,实现对不同位置的注浆操作,比较费力,而且人工进行推动注浆管的时候也不易对注浆管进行振动,如果料稠的话就会影响出料,从而会造成注浆管的堵塞;也有的是使用悬挂的箱体进行注浆,道理相同,同样需要人工对箱体进行推动,同样费力,而且也不易在注浆的过程中进行振动,而且在对箱梁进行浇筑的时候,由于纵横交错的钢筋较多,容易影响混凝土的顺利流淌,不易对箱梁进行振动敲打,因此,需要研发一种预应力箱梁施工的混凝土浇筑装置以解决现有技术的不足。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置,本装置克服传统箱梁混凝土浇筑的缺陷,降低混凝土浇筑操作的劳动强度,有效避免注浆管堵塞,确保浇筑混凝土的流淌,提高箱梁混凝土浇筑的质量。
为解决上述技术问题,本实用新型用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置包括套环、套管、滑杆、第一螺旋弹簧、连接板、导杆、直齿条、弧形齿条、安装架、电机、转盘、连接块、通料环、第二螺旋弹簧、振动板、支腿和手柄杆,所述套管分别设于所述套环两端,所述滑杆分别套入所述套管并且底端连接所述连接块,所述连接板设于所述滑杆顶端并且开设用于穿入注浆管的通孔,所述第一螺旋弹簧套入所述滑杆并且位于所述套管与连接块之间,所述导杆垂直居中设于所述连接板顶面,所述直齿条设于所述导杆侧面,所述安装架设于所述套环顶面并伸出所述连接板,所述电机设于所述安装架顶面,所述转盘连接所述电机转轴,所述弧形齿条设于所述转盘外圈并且与所述直齿条啮合,所述通料环设于所述连接块之间,所述振动板通过所述第二螺旋弹簧设于所述通料环下方,所述支腿通过横梁分别连接所述套环的两端,所述手柄杆水平设于所述套环底面并且延伸至所述支腿外。
进一步,本装置还包括螺杆和夹板,所述夹板居中设有螺孔,所述螺杆穿入所述套环中部并且拧于所述夹板的螺孔。
进一步,所述套环是筒状结构,所述通料环和振动板是环形结构。
进一步,所述弧形齿条设于靠近所述直齿条的所述转盘外圈半周。
进一步,本装置还包括垫块,所述垫块设于所述支腿底端。
由于本实用新型用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置采用了上述技术方案,即本装置的套管分别设于套环两端,滑杆分别套入套管并且底端连接连接块,连接板设于滑杆顶端并且开设用于穿入注浆管的通孔,第一螺旋弹簧套入滑杆并且位于套管与连接块之间,导杆垂直居中设于连接板顶面,直齿条设于导杆侧面,安装架设于套环顶面并伸出连接板,电机设于安装架顶面,转盘连接电机转轴,弧形齿条设于转盘外圈并且与直齿条啮合,通料环设于连接块之间,振动板通过第二螺旋弹簧设于通料环下方,支腿通过横梁分别连接套环的两端,手柄杆水平设于套环底面并且延伸至支腿外。本装置克服传统箱梁混凝土浇筑的缺陷,降低混凝土浇筑操作的劳动强度,有效避免注浆管堵塞,确保浇筑混凝土的流淌,提高箱梁混凝土浇筑的质量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示,本实用新型用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置包括套环1、套管2、滑杆3、第一螺旋弹簧4、连接板5、导杆6、直齿条7、弧形齿条8、安装架9、电机10、转盘11、连接块12、通料环13、第二螺旋弹簧14、振动板15、支腿16和手柄杆17,所述套管2分别设于所述套环1两端,所述滑杆3分别套入所述套管2并且底端连接所述连接块12,所述连接板5设于所述滑杆3顶端并且开设用于穿入注浆管的通孔51,所述第一螺旋弹簧4套入所述滑杆3并且位于所述套管2与连接块12之间,所述导杆6垂直居中设于所述连接板5顶面,所述直齿条7设于所述导杆6侧面,所述安装架9设于所述套环1顶面并伸出所述连接板5,所述电机10设于所述安装架9顶面,所述转盘11连接所述电机10转轴,所述弧形齿条8设于所述转盘11外圈并且与所述直齿条7啮合,所述通料环13设于所述连接块12之间,所述振动板15通过所述第二螺旋弹簧14设于所述通料环13下方,所述支腿16通过横梁18分别连接所述套环1的两端,所述手柄杆17水平设于所述套环1底面并且延伸至所述支腿16外。
优选的,本装置还包括螺杆19和夹板20,所述夹板20居中设有螺孔,所述螺杆19穿入所述套环1中部并且拧于所述夹板20的螺孔。在混凝土浇筑时,注浆管穿过连接板的通孔后插入套环,然后采用螺杆和夹板将注浆管固定。
优选的,所述套环1是筒状结构,所述通料环13和振动板15是环形结构。
优选的,所述弧形齿条8设于靠近所述直齿条7的所述转盘11外圈半周。
优选的,本装置还包括垫块21,所述垫块21设于所述支腿16底端。垫块用于增加支腿支撑的接触面积,提高支腿架设的稳定性。
在箱梁进行混凝土浇筑时,通过支腿将本装置设置于浇筑部位,注浆管穿过连接板通孔后插入套环,振动板位于注浆的位置且放置在箱梁的钢筋上,通过控制器启动电机并使电机正反向摆动转动,电机带动转盘正反向摆动转动,通过直齿条与弧形齿条的啮合配合,带动导杆进行上下移动,进而结合第一螺旋弹簧和第二螺旋弹簧的配合,使得通料环和振动板可以往复振动,操作人员只需扶着手柄杆对本装置进行推动,即可将注浆管的位置进行移动,就类似于对打夯机的操作,打夯机反复抬起的过程实现对打夯机的移动;同时,通料环和振动板往复振动过程,使得振动板对箱梁进行反复敲打,进而实现箱梁的振动,同时也对注浆管进行振动,避免注浆管堵塞,并使得浇筑的混凝土流淌性更好。
本装置中套环为筒状结构,注浆管直接从套环自上向下穿入即可,并使用螺杆和夹板的配合,将注浆管装夹在套环内,实现对注浆管位置的固定;通料环为环形结构,注浆管出来的浆料倾卸于通料环,通过通料环浇筑箱梁,利用通料环下方的第二螺旋弹簧提供弹力,在对注浆管移动的时候更加省力,通过跳动的方式进行移动。
本装置通过套环、第一螺旋弹簧、第二螺旋弹簧、通料环、振动板以及相应部件的设置,进而便于对出料的注浆管进行夹紧,再利用电机的设置,结合直齿条和弧形齿条的配合,从而便于实现本装置的跳动,进而在移动注浆管的时候更加省力,并且也容易对注浆管进行振动,进而防止注浆管的堵塞,通过第二螺旋弹簧与振动板的设置,在本装置进行移动的时候,也便于对箱梁的钢筋进行敲打,在进行浇筑的同时实现对钢筋的敲打,防止在注浆的过程中出现浆料堵塞现象,提高混凝土的流淌性,方便施工现场的箱梁混凝土浇筑作业;相对于现有的人工对注浆管的推动而言更加省力,实现对注浆管和箱梁的敲打,进而防止注浆管以及浆料的堵塞,提高了箱梁混凝土浇筑质量。
Claims (5)
1.一种用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置,其特征在于:本装置包括套环、套管、滑杆、第一螺旋弹簧、连接板、导杆、直齿条、弧形齿条、安装架、电机、转盘、连接块、通料环、第二螺旋弹簧、振动板、支腿和手柄杆,所述套管分别设于所述套环两端,所述滑杆分别套入所述套管并且底端连接所述连接块,所述连接板设于所述滑杆顶端并且开设用于穿入注浆管的通孔,所述第一螺旋弹簧套入所述滑杆并且位于所述套管与连接块之间,所述导杆垂直居中设于所述连接板顶面,所述直齿条设于所述导杆侧面,所述安装架设于所述套环顶面并伸出所述连接板,所述电机设于所述安装架顶面,所述转盘连接所述电机转轴,所述弧形齿条设于所述转盘外圈并且与所述直齿条啮合,所述通料环设于所述连接块之间,所述振动板通过所述第二螺旋弹簧设于所述通料环下方,所述支腿通过横梁分别连接所述套环的两端,所述手柄杆水平设于所述套环底面并且延伸至所述支腿外。
2.根据权利要求1所述的用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置,其特征在于:本装置还包括螺杆和夹板,所述夹板居中设有螺孔,所述螺杆穿入所述套环中部并且拧于所述夹板的螺孔。
3.根据权利要求1或2所述的用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置,其特征在于:所述套环是筒状结构,所述通料环和振动板是环形结构。
4.根据权利要求3所述的用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置,其特征在于:所述弧形齿条设于靠近所述直齿条的所述转盘外圈半周。
5.根据权利要求4所述的用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置,其特征在于:本装置还包括垫块,所述垫块设于所述支腿底端。
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CN201921773931.XU CN211113209U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 用于现浇预应力箱梁的混凝土浇筑装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113585086A (zh) * | 2021-08-22 | 2021-11-02 | 中交一公局集团有限公司 | 一种箱梁施工技术用混凝土浇灌装置 |
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2019
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