CN215331685U - 一种建筑工程用模板支撑梁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑工程用模板支撑梁装置。本实用新型要解决的现有的建筑施工用的模板支撑梁不具有振动功能,不能直接的对浇筑在支撑梁内的水泥进行振动,需要实用振动泵在顶部振动较长的时间才能保证浇筑水泥的质量,增加了施工的时间和人工的劳动强度的问题,本实用新型提供了一种建筑工程用模板支撑梁装置,本实用新型主要由调节机构和振动机构构成,当装置对模板支撑梁支撑浇灌水泥后,此时启动振动电机可对模板支撑梁内的水泥进行振动,大大减少了使用振动泵振动的时间,降低工人劳动强度的同时也进一步提高了工作效率,同时有利于保证施工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑梁技术领域,具体为一种建筑工程用模板支撑梁装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在进行建筑施工时,需要混凝土浇筑混凝土是,需要使用支撑梁将混凝土的模板进行支撑固定,然后才能进行浇筑混凝土,但现有的模板支撑梁存在以下问题或缺陷;
现有的建筑施工用的模板支撑梁大都是棍棒,且其不具有振动功能,不能直接的对浇筑在支撑梁内的水泥进行振动,需要实用振动泵在顶部振动较长的时间才能保证浇筑水泥的质量,增加了施工的时间和人工的劳动强度,存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用模板支撑梁装置,以解决上述背景技术中提出的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程用模板支撑梁装置,包括底座、振动机构和调节机构,所述调节机构安装在底座的顶端面;所述调节机构的顶部安装有振动机构;
所述调节机构包括支撑板、电机罩、步进电机、支撑筒和轴承,所述底座的顶端面竖直固定安装有两块支撑板,两块所述支撑板之间转动安装有一根蜗杆,其中一块所述支撑板上固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端与蜗杆的一端固定连接,所述电机罩一侧板的一侧面水平固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有蜗杆,所述底座的顶端面竖直固定安装有支撑筒,所述支撑筒的顶部通过轴承转动安装有螺纹筒,所述螺纹筒的外表面固定套接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述螺纹筒的内圈螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定安装有固定板,所述固定板的一侧面水平固定安装有限位杆,所述支撑板的顶端面水平固定安装有限位板,所述限位杆的一端竖直贯穿限位板并延伸至限位板的底部,所述固定板两端处均固定安装有钢板,所述钢板为“匚”形钢板,两块所述钢板的顶端处水平固定安装有一块撑板,所述撑板的底面固定安装有振动电机。
为了保证调节机构的正常工作,优选的,所述限位杆为倒“L”形杆,所述撑板与固定板之间固定安装有“S”形钢板。
为了保证装置的支撑能力和防滑能力,优选的,所述撑板为钨钢板,所述撑板的顶面开设有防滑纹。
优选的,所述限位板上开设有限位孔,所述限位杆滑动安装在限位孔内。
为了步进电机的保护,优选的,所述支撑板的一侧面固定安装有电机罩,步进电机位于电机罩内。
为了避免固定板的高度无法升高至最大行程,优选的,所述螺纹杆底端处的外表面固定套接有限位环,所述限位杆的长度与螺纹杆的长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构巧妙且简单,含有调节机构,能根据实际需求对本装置的高度进行调节,配合底座,无需使用砖块或者其他物体便可保证装置的支撑性,使用较为方便;
(2)本实用新型的撑板上安装有振动电机,当装置对模板支撑梁支撑浇灌水泥后,此时启动振动电机可对模板支撑梁内的水泥进行振动,大大减少了使用振动泵振动的时间,降低工人劳动强度的同时也进一步提高了工作效率,同时有利于保证施工的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型固定板连接处主视图;
图中:1、底座;2、支撑板;3、电机罩;4、步进电机;5、蜗杆;6、支撑筒;7、轴承;8、螺纹筒;9、蜗轮;10、螺纹杆;11、固定板;12、限位杆; 13、限位板;14、振动电机;15、钢板;16、“S”形钢板;17、撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种建筑工程用模板支撑梁装置,包括底座1、振动机构和调节机构,调节机构安装在底座1的顶端面;调节机构的顶部安装有振动机构;
调节机构包括支撑板2、电机罩3、步进电机4、支撑筒6和轴承7,底座1 的顶端面竖直固定安装有两块支撑板2,两块支撑板2之间转动安装有一根蜗杆 5,其中一块支撑板2上固定安装有步进电机4,步进电机4的输出端与蜗杆5 的一端固定连接,电机罩3一侧板的一侧面水平固定安装有步进电机4,步进电机4的输出端固定连接有蜗杆5,底座1的顶端面竖直固定安装有支撑筒6,支撑筒6的顶部通过轴承7转动安装有螺纹筒8,螺纹筒8的外表面固定套接有蜗轮9,蜗轮9与蜗杆5啮合,螺纹筒8的内圈螺纹套接有螺纹杆10,螺纹杆10 的顶端固定安装有固定板11,固定板11的一侧面水平固定安装有限位杆12,支撑板2的顶端面水平固定安装有限位板13,限位杆12的一端竖直贯穿限位板 13并延伸至限位板13的底部,固定板11两端处均固定安装有钢板15,两块钢板15的顶端处水平固定安装有一块撑板17,撑板17的底面固定安装有振动电机14。
实施例二:
请参阅图1-3,一种建筑工程用模板支撑梁装置,包括底座1、振动机构和调节机构,调节机构安装在底座1的顶端面;调节机构的顶部安装有振动机构
调节机构包括支撑板2、电机罩3、步进电机4、支撑筒6和轴承7,底座1 的顶端面竖直固定安装有两块支撑板2,两块支撑板2之间转动安装有一根蜗杆 5,支撑板2的一侧面固定安装有电机罩3,步进电机4位于电机罩3内,其中一块支撑板2上固定安装有步进电机4,步进电机4的输出端与蜗杆5的一端固定连接,电机罩3一侧板的一侧面水平固定安装有步进电机4,步进电机4的输出端固定连接有蜗杆5,底座1的顶端面竖直固定安装有支撑筒6,支撑筒6的顶部通过轴承7转动安装有螺纹筒8,螺纹筒8的外表面固定套接有蜗轮9,蜗轮9与蜗杆5啮合,螺纹筒8的内圈螺纹套接有螺纹杆10,螺纹杆10底端处的外表面固定套接有限位环,限位杆12的长度与螺纹杆10的长度相同,螺纹杆 10的顶端固定安装有固定板11,固定板11的一侧面水平固定安装有限位杆12,限位杆12为倒“L”形杆,撑板17与固定板11之间固定安装有“S”形钢板16,支撑板2的顶端面水平固定安装有限位板13,限位板13上开设有限位孔,限位杆12滑动安装在限位孔内,限位杆12的一端竖直贯穿限位板13并延伸至限位板13的底部,固定板11两端处均固定安装有钢板15,两块钢板15的顶端处水平固定安装有一块撑板17,撑板17为钨钢板,撑板17的顶面开设有防滑纹。撑板17的底面固定安装有振动电机14。
工作原理:本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,在本装置使用时,启动步进电机4,此时步进电机4的输出端带动蜗杆5转动,使蜗杆5啮合的蜗轮9转动,在轴承7的作用下带动螺纹筒8转动,使螺纹筒8 内部螺纹连接的螺纹杆10升降,在限位杆12及限位板13的作用下保证螺纹杆 10只做升降运动,带动固定板11升降,直至装置的撑板17与模板梁接触,在调节机构的作用下,能根据实际需求对本装置的高度进行调节,配合底座1,无需使用砖块或者其他物体便可保证装置的支撑性,使用较为方便,当模板梁内浇筑水泥后,此时通过控制开关使装置的振动电机14工作,振动电机14工作时可使得撑板17产生振动,进而使得撑板17支撑的模板梁内的水泥振动,有利于降低水泥浇筑后内部空隙,再配合振动泵,大大减少了使用振动泵振动的时间,降低工人劳动强度的同时也进一步提高了工作效率,同时有利于保证施工的质量。
涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:包括底座(1)、振动机构和调节机构,所述调节机构安装在底座(1)的顶端面;所述调节机构的顶部安装有振动机构;
所述调节机构包括支撑板(2)、电机罩(3)、步进电机(4)、支撑筒(6)和轴承(7),所述底座(1)的顶端面竖直固定安装有两块支撑板(2),两块所述支撑板(2)之间转动安装有一根蜗杆(5),其中一块所述支撑板(2)上固定安装有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出端与蜗杆(5)的一端固定连接,所述电机罩(3)一侧板的一侧面水平固定安装有步进电机(4),所述步进电机(4)的输出端固定连接有蜗杆(5),所述底座(1)的顶端面竖直固定安装有支撑筒(6),所述支撑筒(6)的顶部通过轴承(7)转动安装有螺纹筒(8),所述螺纹筒(8)的外表面固定套接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)与蜗杆(5)啮合,所述螺纹筒(8)的内圈螺纹套接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的顶端固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的一侧面水平固定安装有限位杆(12),所述支撑板(2)的顶端面水平固定安装有限位板(13),所述限位杆(12)的一端竖直贯穿限位板(13)并延伸至限位板(13)的底部,所述固定板(11)两端处均固定安装有钢板(15),两块所述钢板(15)的顶端处水平固定安装有一块撑板(17),所述撑板(17)的底面固定安装有振动电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述限位杆(12)为倒“L”形杆,所述撑板(17)与固定板(11)之间固定安装有“S”形钢板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述撑板(17)为钨钢板,所述撑板(17)的顶面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述限位板(13)上开设有限位孔,所述限位杆(12)滑动安装在限位孔内。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述支撑板(2)的一侧面固定安装有电机罩(3),步进电机(4)位于电机罩(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用模板支撑梁装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)底端处的外表面固定套接有限位环,所述限位杆(12)的长度与螺纹杆(10)的长度相同。
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