CN211110186U - 一种pe膜换卷卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PE膜生产技术领域的一种PE膜换卷卸料装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有竖板，所述竖板底端与底板之间设置有位移机构，所述竖板右侧壁上部转动设置有气胀轴，所述气胀轴左端贯穿竖板连接有驱动设备，所述气胀轴的杆壁左侧固接有限位盘，所述竖板上靠近气胀轴下侧位置设置有推卷机构，所述底板顶端右侧设置有圆筒，所述圆筒底端与底板之间设置有支撑柱，所述圆筒顶端左侧贯穿设置有暂存箱，本实用新型通过设置的位移机构、气胀轴、圆筒、暂存筒等机构，能够实现自动换卷，通过设置的推料机构以及卸料斜板，能够实现PE膜卷筒的自动卸载，本装置无需人力进行换卷卸料，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE膜生产技术领域，具体为一种PE膜换卷卸料装置。
背景技术
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产，加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
PE膜在进行收卷工作时，装置产出的薄膜经由传动装置包覆在卷辊外侧套设的卷筒上，卷辊带动卷筒一起旋转并对薄膜进行收卷，单个卷筒收卷完成后需要将缠绕有薄膜的卷筒从卷辊上卸下，重新换装上空卷筒。
现有的PE膜的卷辊机构大多是依靠人工进行更换卷筒的操作，操作较为繁琐，换卷卸料速度慢，影响了工厂的生产效率。
基于此，本实用新型设计了一种PE膜换卷卸料装置，以解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE膜换卷卸料装置，以解决上述背景技术中“现有的PE膜的卷辊机构大多是依靠人工进行更换卷筒的操作，操作较为繁琐，换卷卸料速度慢，影响了工厂的生产效率”的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE膜换卷卸料装置，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有竖板，所述竖板底端与底板之间设置有位移机构，所述竖板右侧壁上部转动设置有气胀轴，所述气胀轴左端贯穿竖板连接有驱动设备，所述气胀轴的杆壁左侧固接有限位盘，所述竖板上靠近气胀轴下侧位置设置有推卷机构；
所述底板顶端右侧设置有圆筒，所述圆筒底端与底板之间设置有支撑柱，所述圆筒顶端左侧贯穿设置有暂存箱，所述暂存箱内预放置有空卷筒。
优选的，所述圆筒底壁开设有条形通槽，所述圆筒底壁靠近条形通槽右侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固接有第一推板，所述第一推板的顶端伸出条形通槽顶端。
优选的，所述位移机构包括有滑槽，所述滑槽开设于底板顶端左侧，所述滑槽内水平转动设置有丝杆，所述丝杆左端贯穿底板左端连接有驱动电机，所述滑槽内滑动安装有活动块，且丝杆螺接贯穿活动块，所述活动块的顶端与竖板的底端固接。
优选的，所述推卷机构包括有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装于竖板上，所述第二电动推杆的活动杆端固接有第二推板，所述第二推板顶端高度与限位盘最低处的水平面高度一致。
优选的，所述所述底板中部上方通过杆件支撑设置有卸料斜板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的位移机构、气胀轴、圆筒、暂存筒等机构，能够实现自动换卷，通过设置的推料机构以及卸料斜板，能够实现PE膜卷筒的自动卸载，本装置无需人力进行换卷卸料，有效提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型圆筒以及暂存筒部分的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底板，2-竖板，3-滑槽，4-丝杆，5-驱动电机，6-活动块，7-气胀轴，8-驱动设备，9-卸料斜板，10-限位盘，11-第二电动推杆，12-第二推板，13-支撑柱，14-圆筒，15-暂存箱，16-空卷筒，17-条形通槽，18-第一电动推杆，19-第一推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PE膜换卷卸料装置，包括有底板1，底板1顶端左侧设置有竖板2，竖板2底端与底板1之间设置有位移机构，竖板2右侧壁上部转动设置有气胀轴7，气胀轴7左端贯穿竖板2连接有驱动设备8，气胀轴7的杆壁左侧固接有限位盘10，竖板2上靠近气胀轴7下侧位置设置有推卷机构；
底板1顶端右侧设置有圆筒14，圆筒14底端与底板1之间设置有支撑柱13，圆筒14顶端左侧贯穿设置有暂存箱15，暂存箱15内预放置有空卷筒16。
其中，圆筒14底壁开设有条形通槽17，圆筒14底壁靠近条形通槽17右侧设置有第一电动推杆18，第一电动推杆18的输出端固接有第一推板19，第一推板19的顶端伸出条形通槽17顶端。
其中，位移机构包括有滑槽3，滑槽3开设于底板1顶端左侧，滑槽3内水平转动设置有丝杆4，丝杆4左端贯穿底板1左端连接有驱动电机5，滑槽3内滑动安装有活动块6，且丝杆4螺接贯穿活动块6，活动块6的顶端与竖板2的底端固接。
其中，推卷机构包括有第二电动推杆11，第二电动推杆11固定安装于竖板2上，第二电动推杆11的活动杆端固接有第二推板12，第二推板12顶端高度与限位盘10最低处的水平面高度一致。
其中，底板1中部上方通过杆件支撑设置有卸料斜板9。
本装置工作原理：首先启动驱动电机5，通过丝杆4旋转带动活动块6沿着滑槽3向右移动，直至气胀轴7大部分插入圆筒14中的空卷筒16中，所述空卷筒16左端位于限位盘10抵靠，此时启动第一电动推杆19，第一电动推杆19通过第一推板19推动空卷筒16左移，使得空卷筒16抵靠限位盘10，此时气胀轴7启动，其上的伸缩块伸出抵紧空卷筒16内壁将其固定，此时第一电动推杆19复位，驱动电机5反向启动，控制气胀轴7带动空卷筒16复位开始进行后续卷膜操作，同时暂存箱15上侧空卷筒落入圆筒14中；当卷膜结束后，气胀轴7上伸缩块收回，PE卷筒下移少许距离，此时第二电动推杆11启动，通过第二推板12将PE卷筒向右推落，PE落入卸料斜板9滑落。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种PE膜换卷卸料装置，包括有底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端左侧设置有竖板(2)，所述竖板(2)底端与底板(1)之间设置有位移机构，所述竖板(2)右侧壁上部转动设置有气胀轴(7)，所述气胀轴(7)左端贯穿竖板(2)连接有驱动设备(8)，所述气胀轴(7)的杆壁左侧固接有限位盘(10)，所述竖板(2)上靠近气胀轴(7)下侧位置设置有推卷机构；
所述底板(1)顶端右侧设置有圆筒(14)，所述圆筒(14)底端与底板(1)之间设置有支撑柱(13)，所述圆筒(14)顶端左侧贯穿设置有暂存箱(15)，所述暂存箱(15)内预放置有空卷筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种PE膜换卷卸料装置，其特征在于：所述圆筒(14)底壁开设有条形通槽(17)，所述圆筒(14)底壁靠近条形通槽(17)右侧设置有第一电动推杆(18)，所述第一电动推杆(18)的输出端固接有第一推板(19)，所述第一推板(19)的顶端伸出条形通槽(17)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种PE膜换卷卸料装置，其特征在于：所述位移机构包括有滑槽(3)，所述滑槽(3)开设于底板(1)顶端左侧，所述滑槽(3)内水平转动设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)左端贯穿底板(1)左端连接有驱动电机(5)，所述滑槽(3)内滑动安装有活动块(6)，且丝杆(4)螺接贯穿活动块(6)，所述活动块(6)的顶端与竖板(2)的底端固接。
4.根据权利要求1所述的一种PE膜换卷卸料装置，其特征在于：所述推卷机构包括有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)固定安装于竖板(2)上，所述第二电动推杆(11)的活动杆端固接有第二推板(12)，所述第二推板(12)顶端高度与限位盘(10)最低处的水平面高度一致。
5.根据权利要求1所述的一种PE膜换卷卸料装置，其特征在于：所述底板(1)中部上方通过杆件支撑设置有卸料斜板(9)。
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