CN211110034U - 一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，涉及氧化铝衬砖制备机械领域，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有储料箱，储料箱底部呈漏斗形且其底部中心处设置有出料口；所述储料箱下方设置有称量箱，称量箱顶部进料口位于储料箱出料口正下方；所述称量箱内壁固定设置有与其配合的方形环状固定座，所述固定座底部左侧通过弹簧铰链铰接有与其配合的挡板；所述挡板右上角设置有槽口，槽口处固定连接有与其配合的铁块；所述固定座右下角设置有槽口，槽口处活动卡接有与其配合的磁铁；所述称量箱底部出料口处固定连接有出料管。本实用新型通过简单的结构即可实现自动称量，降低使用成本。

Description

一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝衬砖制备机械领域，具体是一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置。

背景技术

氧化铝衬砖具有高硬度、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，用于球磨机耐磨内衬，广泛应用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料等行业，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，减小产品污染。

氧化铝衬砖在制备前一般需要对原料进行称量，从而获得特定量的原料，将原料送入模具内进行高压成型；现有的氧化铝衬砖制备用原料称量装置一般结构较为复杂，往往涉及多种机械元件和电子元件，装置造价较高，使用操作起来也比较麻烦，不利于降低氧化铝衬砖的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有储料箱，储料箱底部呈漏斗形且其底部中心处设置有出料口；所述储料箱下方设置有称量箱，称量箱顶部进料口位于储料箱出料口正下方；所述称量箱内壁固定设置有与其配合的方形环状固定座，所述固定座底部左侧通过弹簧铰链铰接有与其配合的挡板；所述挡板右上角设置有槽口，槽口处固定连接有与其配合的铁块；所述固定座右下角设置有槽口，槽口处活动卡接有与其配合的磁铁；所述称量箱底部出料口处固定连接有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁右端穿过称量箱右壁且与称量箱滑动连接，磁铁右端固定连接有拉环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部还通过支架设置有传送带机构，传送带机构位于出料管下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱出料口与称量箱进料口之间还固定连接有下料机构，下料机构上纵向设置有下料通道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料通道中间位置为圆柱形槽，下料通道的圆柱形槽内轴线位置安装有转轴，转轴前后端分别与下料机构前后壁转动连接，所述转轴上固定安装有与下料通道的圆柱形槽配合的转辊，转辊侧壁设置有若干弧形槽；所述下料机构后侧固定设置有减速电机，减速电机前端电机轴与转轴后端固定连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、储料箱内的原料下落至称量箱内，在挡板上方存储，当挡板上方的原料重量达到一定数值时，原料重力对挡板向下的力大于磁块对铁块磁力，挡板向下打开，原料落下，之后挡板在弹簧及弹簧铰链的作用下返回原位置，铁块重新与磁铁吸引，以此循环，每次下落的原料重量基本一致，从而对原料进行自动称量，通过传送带可将称量后的原料送走，通过简单的结构即可实现自动称量，降低使用成本；

2、磁铁可拆卸更换，磁铁可以设置多个，不同磁铁对应的磁力大小不同，可以根据需求更换磁铁，从而实现不同重量的称量送料，适用范围更广；

3、储料箱出料口与称量箱进料口之间还固定连接有下料机构，通过转辊转动使得原料箱内的原料间歇性下料，避免挡板回弹过程中储料箱内的原料还持续下落导致部分原料未经挡板格挡直接落到传送带机构上，从而提高整体称量精度，使得称量送料的每份原料重量更均匀，称量送料效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中下料机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中下料机构的右视的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中转辊的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中A处的结构示意图。

附图标记注释：1-底座、2-传送带机构、3-支架、4-储料箱、5-下料机构、6-下料通道、7-转轴、8-转辊、9-弧形槽、10-减速电机、11-称量箱、12-固定台、13-弹簧铰链、14-挡板、15-铁块、16-磁块、17-拉环、18-出料管。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架2固定设置有储料箱4，储料箱4底部呈漏斗形且其底部中心处设置有出料口，所述储料箱4下方设置有称量箱11，称量箱11顶部进料口位于储料箱4出料口正下方，储料箱4内的原料向称量箱11内下落；所述称量箱11内壁固定设置有与其配合的方形环状固定座12，所述固定座12底部左侧通过弹簧铰链13铰接有与其配合的挡板14，设置时，选取弹簧铰链13的回弹力较小，保证挡板14能回弹至水平位置即可；所述挡板14右上角设置有槽口，槽口处固定连接有与其配合的铁块15；所述固定座12右下角设置有槽口，槽口处活动卡接有与其配合的磁铁16，磁铁16右端穿过称量箱11右壁且与称量箱11滑动连接，所述磁铁16右端固定连接有拉环17，拉动拉环17即可将磁铁16抽出；储料箱4内的原料下落至称量箱11内，在挡板14上方存储，当挡板14上方的原料重量达到一定数值时，原料重力对挡板14向下的力大于磁块16对铁块15磁力，挡板14向下打开，原料落下，之后挡板14在弹簧及弹簧铰链13的作用下返回原位置，铁块15重新与磁铁16吸引，以此循环，每次下落的原料重量基本一致，从而对原料进行自动称量；磁铁16可以设置多个，不同磁铁16对应的磁力大小不同，可以根据需求更换磁铁16，从而实现不同重量的称量送料，适用范围更广；通过简单的结构即可实现自动称量，降低使用成本；所述称量箱11底部出料口处固定连接有出料管18；所述底座1顶部还通过支架设置有传送带机构2，传送带机构2位于出料管18下方，通过传送带18可将称量后的原料送走；

所述储料箱4出料口与称量箱11进料口之间还固定连接有下料机构5，下料机构5上纵向设置有下料通道6，下料通道6中间位置为圆柱形槽，下料通道6的圆柱形槽内轴线位置安装有转轴7，转轴7前后端分别与下料机构前后壁转动连接，所述转轴7上固定安装有与下料通道6的圆柱形槽配合的转辊8，转辊8侧壁设置有若干弧形槽9；所述下料机构5后侧固定设置有减速电机10，减速电机10前端电机轴与转轴7后端固定连接，通过减速电机10带动转辊8转动使得原料箱15内的原料间歇性下料，避免挡板14回弹过程中储料箱4内的原料还持续下落导致部分原料未经挡板14格挡直接落到传送带机构2上，从而提高整体称量精度，使得称量送料的每份原料重量更均匀，称量送料效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部通过支架(3)固定设置有储料箱(4)，储料箱(4)底部呈漏斗形且其底部中心处设置有出料口；其特征在于，所述储料箱(4)下方设置有称量箱(11)，称量箱(11)顶部进料口位于储料箱(4)出料口正下方；

所述称量箱(11)内壁固定设置有与其配合的方形环状固定座(12)，所述固定座(12)底部左侧通过弹簧铰链(13)铰接有与其配合的挡板(14)；所述挡板(14)右上角设置有槽口，槽口处固定连接有与其配合的铁块(15)；所述固定座(12)右下角设置有槽口，槽口处活动卡接有与其配合的磁铁(16)；所述称量箱(11)底部出料口处固定连接有出料管(18)。

2.根据权利要求1所述的用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，其特征在于，所述磁铁(16)右端穿过称量箱(11)右壁且与称量箱(11)滑动连接，磁铁(16)右端固定连接有拉环(17)。

3.根据权利要求2所述的用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，其特征在于，所述底座(1)顶部还通过支架设置有传送带机构(2)，传送带机构(2)位于出料管(18)下方。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，其特征在于，所述储料箱(4)出料口与称量箱(11)进料口之间还固定连接有下料机构(5)，下料机构(5)上纵向设置有下料通道(6)。

5.根据权利要求4所述的用于氧化铝衬砖制备的原料自动称量送料装置，其特征在于，所述下料通道(6)中间位置为圆柱形槽，下料通道(6)的圆柱形槽内轴线位置安装有转轴(7)，转轴(7)前后端分别与下料机构前后壁转动连接，所述转轴(7)上固定安装有与下料通道(6)的圆柱形槽配合的转辊(8)，转辊(8)侧壁设置有若干弧形槽(9)；所述下料机构(5)后侧固定设置有减速电机(10)，减速电机(10)前端电机轴与转轴(7)后端固定连接。

Images