CN211108922U - 一种新型拉紧扣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型拉紧扣结构,包括母体和止体,止体位于母体内部,所述止体包括一体结构的基体及位于基体两端的头部和尾部,止体的头部通过铆钉与母体两个侧面板转动连接,止体的头部外侧设有与其连接的齿片,齿片与所述母体表面相抵,止体的尾部为一可弯曲变形的曲面结构并设置在基体下部,尾部末端两侧分别与所述母体的两个侧面板活动连接;本实用新型结构设计合理,采用POM塑料材质的止体弹性好、抗疲劳、成本低,使用该止体可以使拉紧扣产品的使用性能更加稳定,延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域,尤其涉及一种新型拉紧扣结构。
背景技术
目前,拉带在使用过程中,一般通过拉紧扣对拉带进行扎紧固定,拉紧扣主要由金属材质的母体和止体构成,母体为U型结构,止体嵌入在母体的U型开口内部,并与母体内壁相抵用于夹紧拉带,从而使拉带不能移动;但是目前母体与止体通过铆钉转动连接后,止体还需要通过扭簧与铆钉连接,使得止体的转动效果具有弹性,使止体可以压紧拉带,但是经过长时间的使用,扭簧容易疲劳失效,这样使得拉紧扣的使用存在较大的安全风险。
发明内容
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种成本低、使用效果稳定的新型拉紧扣结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型拉紧扣结构,包括母体和止体,止体位于母体内部,其特征在于:
所述止体包括一体结构的基体及位于基体两端的头部和尾部,止体的头部通过铆钉与母体两个侧面板转动连接,止体的头部外侧设有与其连接的齿片,齿片与所述母体表面相抵,止体的尾部为一可弯曲变形的曲面结构并设置在基体下部,尾部末端两侧分别与所述母体的两个侧面板活动连接。
所述侧面板上设有水平分布的活动槽,所述尾部末端两侧分别设有限位部,限位部位于所述活动槽内并可水平活动。
所述母体的两个侧面板之间单独设置,且两个侧面板的前端和后端之间分别通过连接件相互连接固定。
所述侧面板前端之间的连接件位于所述止体的头部外侧,且连接件中部具有一用于与所述齿片接触使用的压紧面。
所述压紧面表面具有防滑效果的凸齿或/和凹槽。
所述连接件于压紧面上侧和下侧的边缘分别向远离止体的一侧折弯设置,且折弯处表面为弧形平滑面。
所述连接件两侧分别设有与所述侧面板连接固定的插片,且侧面板上设有与插片连接固定的插孔。
所述侧面板后端之间的连接件为一连接杆,其两端分别穿过对应的侧面板设置并相互连接固定。
所述齿片朝向压紧面的一侧表面设有若干压齿,齿片另一侧边缘设有插板,且插板插入至所述止体内部,止体的头部外侧表面设有与插板插接的插槽。
所述止体的材质为POM塑料。
本实用新型的有益效果是:
结构设计合理,采用POM塑料材质的止体弹性好、抗疲劳、成本低,使用该止体可以使拉紧扣产品的使用性能更加稳定,延长了其使用寿命。
齿片采用可拆卸的方式与止体连接为一个整体便于更换,降低了用户的使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为止体的结构示意图。
图4为第一连接件的结构示意图。
图5为齿片的结构示意图。
图中:100侧面板、101活动槽、200第二连接件、300止体、301基体、 302按压凸起、303头部、304轴孔、305尾部、306限位部、400第一连接件、 401插片、402压紧面、403凸齿、500齿片、501压齿、502插板、600铆钉。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图5所示:本实施例提供本实施例提供一种新型拉紧扣结构,包括母体和止体300,止体300位于母体内部,其中:
所述止体300包括一体结构的基体301及位于基体301两端的头部303和尾部305,止体300的材质为POM塑料并注塑成型,基体301为一平面结构并位于上部中间位置,基体301的顶面上设有与其一体结构的按压凸起302,用于指部按压时防滑使用,止体300的头部303尺寸较大设置,整体为一柱体结构,头部303中间设有轴孔304,且轴孔304内通过铆钉600与母体两个侧面板100转动连接,使得止体300与母体之间转动连接;
止体300的头部303外侧设有与其连接的齿片500,齿片500与所述母体表面相抵,用于压紧拉带使用,与现有技术不同的是,因为止体300材质的改变,为了保障其使用效果,齿片500采用不易磨损的铁质等金属材质,故齿片 500与止体300需要采用分体式结构;
止体300的尾部305为一可弯曲变形的曲面结构并设置在基体301下部,尾部305末端两侧分别与所述母体的两个侧面板100活动连接,所述侧面板100 上设有水平分布的活动槽101,所述尾部305末端两侧分别设有限位部306,限位部306为一圆柱体,限位部306位于所述活动槽101内并可水平活动,尾部 305的设置用于在按压基体301时可以弯曲变形,使得止体300与母体脱离,从而穿放拉带,在松开基体301时,依靠尾部305恢复本身形状使基体301复位,从而压紧拉带;
所述齿片500朝向压紧面402的一侧表面设有若干压齿501,牙齿采用凸起的四棱锥结构,齿片500另一侧边缘设有插板502,且插板502插入至所述止体300内部,止体300的头部303外侧表面设有与插板502插接的插槽,使得齿片500与止体300相互连接构成一个共同活动的整体,同时齿片500可拆卸,在磨损严重时可以进行更换。
所述母体包括两个侧面板100、第一连接件400和第二连接件200,其中两个侧面板100之间单独设置,侧面板100上预加工有插槽、活动槽101和其它结构孔,两个侧面板100的前端之间通过第一连接件400相互连接固定,两个侧面板100的后端之间通过第二连接件200相互连接固定;
所述第一连接件400位于所述止体300的头部303外侧,且第一连接件400 中部具有一用于与所述齿片500接触使用的压紧面402,压紧面402表面具有防滑效果的凸齿403,凸齿403为线状结构且相互之间平行分布,凸齿403与压齿501相互配合作用,用于咬紧拉带,使拉带不易松动,安全性高;所述第一连接件400于压紧面402上侧和下侧边缘分别向远离止体300的一侧折弯设置,且折弯处表面为弧形平滑面,在与拉带配合使用时,拉带需要经过第一连接件400表面设置,通过与弧形平滑面接触可以降低对拉带的磨损,使得拉带使用寿命得以延长;所述第一连接件400两侧分别设有与所述侧面板100连接固定的两个插片401,且侧面板100上设有与插片401一一对应并连接固定的插孔,插片401与插孔之间可以焊接固定,或通过物理变形构成限位结构并相互连接固定,使得两个侧面板100之间连接结构稳定。
所述第二连接件200为一连接杆,连接杆外侧套有一圆管,圆管位于两个侧面板100之间并与侧面板100内壁相抵,连接杆两端分别穿过对应的侧面板 100设置并相互铆接固定。
上述新型拉紧扣结构在使用时,与现有技术中的拉紧扣使用效果一致,都通过按压止体300松开或压紧拉带,只不过本技术方案提出的止体300通过材料本身的弹性进行复位,相对于扭簧而言,其具有较为优异的抗疲劳效果和成本优势,长时间使用可以保障产品稳定的使用性能,使其使用的安全性提高。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型拉紧扣结构,包括母体和止体,止体位于母体内部,其特征在于:
所述止体包括一体结构的基体及位于基体两端的头部和尾部,止体的头部通过铆钉与母体两个侧面板转动连接,止体的头部外侧设有与其连接的齿片,齿片与所述母体表面相抵,止体的尾部为一可弯曲变形的曲面结构并设置在基体下部,尾部末端两侧分别与所述母体的两个侧面板活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述侧面板上设有水平分布的活动槽,所述尾部末端两侧分别设有限位部,限位部位于所述活动槽内并可水平活动。
3.根据权利要求1所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述母体的两个侧面板之间单独设置,且两个侧面板的前端和后端之间分别通过连接件相互连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述侧面板前端之间的连接件位于所述止体的头部外侧,且连接件中部具有一用于与所述齿片接触使用的压紧面。
5.根据权利要求4所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述压紧面表面具有防滑效果的凸齿或/和凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述连接件于压紧面上侧和下侧的边缘分别向远离止体的一侧折弯设置,且折弯处表面为弧形平滑面。
7.根据权利要求3所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述连接件两侧分别设有与所述侧面板连接固定的插片,且侧面板上设有与插片连接固定的插孔。
8.根据权利要求3所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述侧面板后端之间的连接件为一连接杆,其两端分别穿过对应的侧面板设置并相互连接固定。
9.根据权利要求1所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述齿片朝向压紧面的一侧表面设有若干压齿,齿片另一侧边缘设有插板,且插板插入至所述止体内部,止体的头部外侧表面设有与插板插接的插槽。
10.根据权利要求1所述的一种新型拉紧扣结构,其特征在于:所述止体的材质为POM塑料。
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