CN216576453U - 预压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预压机构，涉及工件生产领域，包括定位板，所述定位板用于固定工件，且所述定位板一表面开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽的两端分别与所述第一限位槽、所述表面相邻的侧边连通；按压组件，所述按压组件包括连接件、压合部、以及弹簧，所述连接件的一端位于所述第一限位槽内，且另一端依次穿过所述第一限位槽、所述第二限位槽与所述压合部固定连接，所述弹簧套设于所述连接件的一端且位于所述第一限位槽内；所述预压机构具有节约空间、成本低、操作安全且可以降低工件压损率的优点。

Description

预压机构

技术领域

本实用新型涉及工件生产领域，尤其是涉及一种预压机构。

背景技术

在工件(如智能手环、手表类)生产的过程中，为了激活或限制部件部分的功能，以便下一个工序更好地工作，会对工件进行预压。现有多采用快速夹钳和铰链实现对工件进行预压，但采用快速夹钳和铰链预压工件时所要求的使用/工作空间较大，而且使用过程中容易导致工件压损。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种预压机构，能够节约使用空间且可以降低工件压损率。

根据本实用新型的实施例的一种预压机构，包括：

定位板，所述定位板用于固定工件，且所述定位板一表面开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽的两端分别与所述第一限位槽、所述表面相邻的侧边连通；

按压组件，所述按压组件包括连接件、压合部、以及弹簧，所述连接件的一端位于所述第一限位槽内，且另一端依次穿过所述第一限位槽、所述第二限位槽与所述压合部固定连接，所述弹簧套设于所述连接件的一端且位于所述第一限位槽内。

根据本实用新型的实施例的一种预压机构，至少具有如下有益效果：在使用预压机构对工件进行预压的过程中，先将工件固定在定位板上，再通过按压组件对工件进行预压；通过拉伸压合部带动连接件移动，使弹簧发生弹性形变，松开压合部时，弹簧恢复自然状态带动压合部完成对工件的预压；相对传统采用杠杆力的铰链机构，本实用新型的实施例的预压机构采用体积较小的弹簧产生压力即可完成对工件的预压，减小了预压工件时所需的使用/工作空间面积，也能有效降低工件的压损率。

根据本实用新型的一些实施例，所述表面还开设有第三限位槽，所述第二限位槽位于所述第三限位槽的槽底，所述第三限位槽与所述第一限位槽、所述第二限位槽连通；所述按压组件还包括压板，所述压板位于所述第三限位槽并盖设于所述第二限位槽上。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位板设置有至少一个定位凸起，所述定位凸起用于固定所述工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸起与所述第一限位槽分别处于所述定位板相对的两面。

根据本实用新型的一些实施例，所述压合部包括限位块、压块，所述限位块与所述连接件穿出所述第二限位槽的另一端固定连接；所述压块设置于所述限位块的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位块的端部靠近所述定位板的一面开设有凹槽，所述压块嵌设于所述凹槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述压块采用软胶材质。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹簧材质为不锈钢。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位板上开设有安装孔，所述安装孔用于所述预压机构与其它装置拆卸连接。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的预压机构的定位板结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的预压机构结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的预压机构的仰视图；

附图标记：

定位板110、第一限位槽111、第二限位槽112、定位凸起113、安装孔114、第三限位槽115；

按压组件120、连接件121、压合部122、压板123。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

目前多会采用快速夹钳对工件进行预压，其压紧机构及其安装部件的体积往往比较大，且这种类型的压紧机构通常采用铰链机构，存在杠杆力，压紧时容易导致工件损坏，工作人员使用快速夹钳时需要操纵铰链末端，对新手以及较粗心的人来说有夹伤手指的风险,而且铰链结构咬死时往往需要很大的力气才能让其松开，松开时产生的惯性不是人所能够控制的，对工作人员来说存在安全隐患，另外采买快速夹钳时往往会有最低起购数量限制，如果针对单一工件使用，超过所需数量的起购量就会造成成本浪费。

基于此，本实用新型提出一种预压机构，具有节约使用空间、成本低、操作安全且可以有效保护工件的优点。

下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。

如图1至图3所示，根据本实用新型的实施例的一种预压机构，包括：定位板110，所述定位板110用于固定工件，且所述定位板110一表面开设有第一限位槽111和第二限位槽112，所述第二限位槽112的两端分别与所述第一限位槽111、所述表面相邻的侧边连通；按压组件120，所述按压组件120包括连接件121、压合部122、以及弹簧，所述连接件121的一端位于所述第一限位槽111内，且另一端依次穿过所述第一限位槽111、所述第二限位槽112与所述压合部122固定连接，所述弹簧套设于所述连接件121的一端且位于所述第一限位槽111内。

需要说明的是，在使用本实用新型的实施例的预压机构对工件进行预压时，先将工件固定在定位板110上，再通过按压组件120对工件进行预压；通过拉伸所述压合部122带动所述连接件121移动，使弹簧发生弹性形变，松开压合部122时，弹簧因为要恢复自然状态所以带动压合部122对工件进行预压。

需要说明的是，相关技术中通常采用铰链机构产生杠杆力对工件进行预压，当待预压工件需求的压力较大时，满足要求的铰链机构体积往往也会比较大且铰链机构压紧时容易导致产品损坏；在本实用新型的实施例的预压机构中，将弹簧和压合部122结合起来，借助弹簧弹力对产品进行预压，产生同样的压力时满足要求预压机构的体积较小，一方面可以减小预压工件时所需的使用/工作空间面积，另一方面可以有效降低工件的压损率。

需要说明的是，本实用新型的实施例的预压机构的定位板110、连接件121、压合部122、弹簧等都属于常见物品，成本较低；使用该预压机构时，在将工件固定在定位板110上后，工作人员仅需拉伸、释放压合部122，压合部122被释放时产生的冲击力不会对工作人员造成安全问题。

可以理解的是，定位板110的一表面还开设有第三限位槽115，第二限位槽112位于第三限位槽115的槽底，第三限位槽115与第一限位槽111、第二限位槽112连通；按压组件120还包括压板123，压板123处于第三限位槽115并盖设于所述第二限位槽112上。

需要说明的是，将压板123盖设在第二限位槽112上，即压板123在连接件121的上方，可以将连接件121限制在第二限位槽112内。

需要说明的是，在一些实施例中，压板123盖设在第二限位槽112上，可以将压板123设置为与定位板110表面齐平，以便能更平稳的放置预压机构；在另一些实施例中，压板123的一侧边位于第二限位槽112和第一限位槽111的交界处上方。

可以理解的是，定位板110设置有至少一个定位凸起113，定位凸起113用于固定待加工工件。

需要说明的是，在使用本实施例的预压机构对穿戴类工件/环状工件进行预压时，可以将工件套设于定位板110上的定位凸起113进行固定，定位凸起113的形状和数量可以根据工件的需要设置，在此并不做特别限制，比如对环状类工件进行预压时，可以选择形状为圆形，数量为两个的预压机构，一个凸起用于将环状工件限位在定位板110上，另外一个凸起用于防止环状工件在定位板110上旋转，总体来说，以将工件更稳固地套设于定位板110上为目的。

可以理解的是，定位凸起113与第一限位槽111分别处于所述定位板110相对的两面。

需要说明的是，将定位凸起113设置在第一限位槽111所在面的相对面，将工件套设在定位凸起113上后，仅需通过拉伸、释放压合部122即可完成对工件的预压。

可以理解的是，压合部122包括限位块、压块，限位块与连接件121穿出第二限位槽112的另一端固定连接；压块设置于限位块的端部。

需要说明的是，限位块与连接件121穿过第二限位槽112的一端固定连接，在使用本实施例的预压机构对工件进行预压时，先将工件固定在预压板123上，再通过拉伸限位块使连接件121中的弹簧发生弹性形变，从而松开限位块时，弹簧弹性恢复时带动限位块对工件进行预压。

需要说明的是，使用该预压机构对工件进行预压时，弹簧因为弹性形变所产生的的弹性势能在释放时往往会有较大的冲击力，存在损坏工件的风险，因此安装压块能够缓解限位块对工件的冲击力度，有效保护工件，降低工件的压损率。

可以理解的是，限位块的端部靠近定位板110的一面开设有凹槽，压块嵌设于凹槽。

需要说明的是，在限位块的端部靠近定位板110的一面开设凹槽，并将压块嵌设于凹槽，可以使压块更稳固的固定在限位块上，防止在拉伸释放限位块时压块脱离限位块。

可以理解的是，压块采用软胶材质。

需要说明的是，软胶材质的压块能够吸收一定的弹性势能，有效缓解限位块对工件的冲击力，进而保护工件，可以根据工件选择适配的软胶材质，如：橡胶、聚酰胺弹性体等，在此并不做特别限定。

可以理解的是，弹簧材质为不锈钢。

需要说明的是，材质为不锈钢的弹簧具有弹性均匀、耐热耐腐蚀、使用寿命长的特点，使用效果好且节约成本。

可以理解的是，定位板110上开设有安装孔114，安装孔114用于预压机构与其它装置拆卸连接。

需要说明的是，在定位板110上开设安装孔114，整个预压机构通过安装孔114可与其它装置拆卸连接，从而可以将整个预压机构作为一个部件安装在其它机构中使用，方便实用，需要说明的是，安装孔114的数量、大小、形状视情况而定，在此并不做特别限制。

根据本实用新型的演示装置的其他构件以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种预压机构，其特征在于，包括：

定位板，所述定位板用于固定工件，且所述定位板一表面开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第二限位槽的两端分别与所述第一限位槽、所述表面相邻的侧边连通；

按压组件，所述按压组件包括连接件、压合部以及弹簧，所述连接件的一端位于所述第一限位槽内，且另一端依次穿过所述第一限位槽、所述第二限位槽与所述压合部固定连接，所述弹簧套设于所述连接件的一端且位于所述第一限位槽内。

2.根据权利要求1所述的预压机构，其特征在于，所述定位板一表面还开设有第三限位槽，所述第二限位槽位于所述第三限位槽的槽底，所述第三限位槽与所述第一限位槽、所述第二限位槽连通；所述按压组件还包括压板，所述压板位于所述第三限位槽并盖设于所述第二限位槽上。

3.根据权利要求1所述的预压机构，其特征在于，所述定位板设置有至少一个定位凸起，所述定位凸起用于固定所述工件。

4.根据权利要求3所述的预压机构，其特征在于，所述定位凸起与所述第一限位槽分别处于所述定位板相对的两面。

5.根据权利要求1所述的预压机构，其特征在于，所述压合部包括限位块、压块，所述限位块与所述连接件穿出所述第二限位槽的另一端固定连接；所述压块设置于所述限位块的端部。

6.根据权利要求5所述的预压机构，其特征在于，所述限位块的端部靠近所述定位板的一面开设有凹槽，所述压块嵌设于所述凹槽中。

7.根据权利要求6所述的预压机构，其特征在于，所述压块采用软胶材质。

8.根据权利要求1所述的预压机构，其特征在于，所述弹簧材质为不锈钢。

9.根据权利要求1所述的预压机构，其特征在于，所述定位板上开设有安装孔，所述安装孔用于预压机构与其它装置拆卸连接。

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