CN210338680U - 一种塑料托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料托盘，属于物流器具领域，其主要技术方案包括托盘本体，所述托盘本体包括钢条、容纳槽与密封盖，其特征在于，所述密封盖包括连接部与受力部，且受力部与连接部一体连接制成，所述连接部的外壁设有凸块，所述容纳槽设有与所述凸块相匹配的凹槽一，所述连接部设有卡可供钢条嵌入的夹槽。本实用新型通过密封盖与钢条连接，方便取下密封盖的同时能带出部分钢条，使取出完整的钢条较容易。

Description

一种塑料托盘

技术领域

本实用新型涉及一种物流器具，特别涉及一种塑料托盘。

背景技术

塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。

由于塑料托盘的材质是塑料，质地较为柔软，市场上为了增加塑料托盘的结构强度，通常会在托盘内部设置容纳槽，容纳槽内安装有钢条，然后在容纳槽的开口处塞上密封盖，防止钢条在使用时从容纳槽倾倒出，但是使用过程中塑料托盘难免有磨损或者损坏，如果将塑料托盘直接丢弃的话，托盘内部的钢条也会丢掉，如此会造成不必要的浪费，但是如果想把钢条从托盘内取出较为困难。

因此，对于上述塑料托盘，有待于进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是使位于容纳槽内的钢条方便取出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料托盘，包括托盘本体，所述托盘本体包括钢条、容纳槽与密封盖，所述密封盖包括连接部与受力部，且受力部与连接部一体连接制成，所述连接部的外壁带有凸块，所述容纳槽设有与所述凸块相匹配的凹槽一，所述连接部设有卡可供钢条嵌入的夹槽。

通过采用上述技术方案，密封盖通过凸块与凹槽一的配合卡接在容纳槽内，由于密封盖的连接部与钢条的一端连接，在取下密封盖的同时，钢条会被密封盖拉动，使部分钢条拉出容纳槽，有了部分钢条在托盘外侧后，工作人员就可抓住露出托盘外部的钢条，较轻松、方便地将整根钢条从容纳槽内取出；并且，取出后的密封盖与钢条还可重复使用，节省材料与成本。

本实用新型进一步设置为：所述凸块靠近容纳槽的内侧壁为弧面。

通过采用上述技术方案，弧面使凸块在进入与脱离凹槽一时更加容易，进而使密封盖取出时更加省力，方便密封盖与钢条从容纳槽内取出。

本实用新型进一步设置为：所述受力部背离连接部的一侧面设有凹槽二，所述凹槽二的槽口设有横杆。

通过采用上述技术方案，横杆与凹槽的配合使工作人员在取下密封盖时有供作用力的点，工作人员的手指可进入凹槽，从而用手指扣住整个横杆，工作人员的手指对横杆能使出最大的力，使工作人员方便地将密封盖从容纳槽内取出。

本实用新型进一步设置为：所述横杆面向凹槽二内部的一侧为弧面，其背离凹槽二的一侧与凹槽二所在的侧面齐平。

通过采用上述技术方案，横杆的弧面可提高工作人员的手指作用于横杆的舒适度；横杆另一侧面与凹槽二的侧面齐平不仅可减少材料，而且横杆没有凸出于托盘本体，减少横杆与其他物体的接触与摩擦，避免横杆受到磨损或是被折断。

本实用新型进一步设置为：所述夹槽内壁设有卡块。

通过采用上述技术方案，密封盖是塑料件，卡块与夹槽都具有一定的形变能力，夹槽内的卡块可被挤压钢条并产生形变，使钢条与夹槽之间的间隙减少，从而使钢条与夹槽成为过盈配合连接，如此，减少钢条与密封盖的滑脱，在取下密封盖的同时，使部分钢条与密封盖一同从容纳槽内取出。

本实用新型进一步设置为：所述卡块靠近钢条的一侧为斜面，所述斜面朝向于夹槽的槽口。

通过采用上述技术方案，钢条与夹槽连接时，随着卡块的体积慢慢增大，钢条与夹槽也逐渐贴合，卡块的斜面使钢条与夹槽有一个从松到紧连接渐渐紧密的过程，使工作人员在连接钢条与夹槽时更加方便轻松。

本实用新型进一步设置为：所述托盘本体设有从外至内穿透容纳槽侧壁的按钮，所述按钮一端与凸块的弧面相抵接，所述连接部的外侧设有拨片，所述凸块位于拨片上。

通过采用上述技术方案，工作人员可从托盘本体外侧可按动按钮，按钮作用于凸块，使带有凸块的拨片发生形变，拨片形变后凸块远离凹槽一，凸块与凹槽不再有卡接的配合，密封盖也没有凸块的卡接力，这样，工作人员再拉到横杆，密封盖就能很容易地被拉出容纳槽，进而带动部分钢条脱离容纳槽。

本实用新型进一步设置为：所述按钮另一端设有按钮帽，所述按钮帽套于按钮上。

通过采用上述技术方案，按钮帽套于按钮上，并且二者采用过盈配合连接，由于按钮是与凸块相抵接，所以按钮的端面较小，工作人员与之套设按钮帽后，按钮的上端面的面积变大，可增大工作人员与按钮的接触面积，使工作人员作用于按钮时更加轻松，减少按钮对工作人员的伤害。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.密封盖的连接部与钢条的一端相连接，在取下密封盖的同时，可从容纳槽内连带拖出部分钢条，工作人员可利用这部分钢条，将整个钢条都从容纳槽内取出；

2.夹槽内的卡块使钢条与夹槽成为过盈配合连接，其次，卡块的斜面使钢条与夹槽的连接有一个逐渐贴合的过程，使钢条与夹槽的连接逐渐紧密，减少了卡块对于连接时产生的阻力，使工作人员连接时较为容易；

3.托盘本体从外至内穿透容纳槽侧壁的按钮可作用于凸块上，使凸块远离凹槽一，减少凸块产生的卡接力，加上受力部设置的凹槽与横杆，使工作人员取下密封盖时更加轻松。

附图说明

图1为塑料托盘的结构示意图；

图2为密封盖与钢条安装于容纳槽后的剖视图；

图3为图1中A的放大图；

图4位图2中B的放大图。

图中，10、托盘本体；11、容纳槽；12、钢条；14、密封盖；141、受力部；1411、横杆；1412、凹槽二；142、连接部；1421、夹槽；1422、卡块；1423、拨片；1424、凸块；1425、凹槽一；20、按钮；21柱体；211、阻挡块；22、弹簧；23、空腔 ；24、按钮帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1与图2，一种塑料托盘，包括托盘本体10，托盘本体10包括钢条12、容纳槽11与密封盖14，密封盖14与托盘本体10均为塑料件，钢条12安装于容纳槽11内，托盘本体10在同一侧面间隔相同的距离设置多个容纳槽11，托盘本体10侧面还设有供叉车的货叉通过的通孔，容纳槽11位于该通孔的上方，使托盘本体10的上部托盘能承受更大的力，且通孔和容纳槽11可以平行也可以相互垂直。

容纳槽11的槽口均开设在托盘本体10的同一侧面，方便钢条12的统一安装；钢条12的体积略小于容纳槽11，故可从开口进入容纳槽11并贴合容纳槽11的内壁。容纳槽11的开口处安装有密封盖14，密封盖14与容纳槽11紧密贴合，防止钢条12从容纳槽11内掉落。

参见图2与图3，密封盖14包括受力部141，受力部141背离容纳槽11的一侧面设有凹槽二1412，凹槽二1412的槽口位置设有一横杆1411，凹槽二1412与横杆1411之间留有一定的空隙，工作人员的手指可进入凹槽二1412内，使手指弯曲并扣住横杆1411，将横杆1411从容纳槽11内取出。横杆1411与手指接触的侧面设为弧形，提高工作人员的舒适度，避免锋利的边沿划伤工作人员的手指。横杆1411背离凹槽二1412的一侧面是与凹槽二1412所在侧面齐平的，可避免横杆1411与其他物体接触并产生磨损，并且节约材料，减少横杆1411占用空间。

参见图2与图4，密封盖14还包括连接部142，连接部142与受力部141一体连接制成。连接部142设有夹槽1421，夹槽1421的槽口背离受力部141，钢条12是一个截面为矩形的中空的长条形钢材，钢条12的一端12可嵌入夹槽1421内，使钢条12与密封盖14连接，并且，钢条12的外侧壁与容纳槽11的内侧壁之间的间距很小，在托盘本体10的上端面承受重物的时候，托盘经过较小的压力形变后就可与钢条12接触，钢条12托举起形变的托盘，避免托盘的形变过大而产生破坏。

夹槽1421的内壁且位于钢条12的下方设有一卡块1422，卡块1422靠近钢条12的一侧为斜面，并且斜面朝向夹槽1421的槽口，钢条12与夹槽1421连接后，卡块1422的部分斜面与钢条12紧密贴合，卡块1422被钢条12挤压发生形变，随即向钢条12产生反作用力，挤压钢条12以减少钢条12与夹槽1421之间的间隙，使钢条12与夹槽1421成为过盈配合连接。

连接部142的外壁上设有一凸块1424，凸块1424靠近容纳槽11的一侧为弧面，相应地，在容纳槽11的内壁设有与凸块1424相匹配的凹槽一1425，凸块1424卡接于凹槽一1425后，使密封盖14与容纳槽11的连接更加稳定，并且此时密封盖14的受力部141的侧面与容纳槽11的开口端面齐平。

托盘本体10设有从托盘上端面至容纳槽11内侧壁贯穿的安装孔，安装孔内安装一与通过相匹配的按钮20，按钮20的一端与凸块1424的弧面相抵接，另一端突出托盘的上端面。按钮20包括柱体21以及与柱体21同轴的弹簧22，柱体21一端径向延伸出阻挡块211。按钮20突出托盘上端面的部分设有按钮帽24，按钮帽24的上端面的面积大于按钮20的柱体21的端面的面积，并且按钮帽24的上端面为波浪形的橡胶层。按钮帽24是套于按钮20的柱体21上，所以按钮帽24与柱体21形成一个空腔23，弹簧22的一端与阻挡块211抵接，另一端与空腔23的内壁抵接，按钮帽24受到力的作用后，按钮20的柱体21会沿着弹簧22的轴向方向运动，等到作用力消失后，柱体21的阻挡块211受到弹簧22的弹力，将柱体21回弹，恢复成原状。由于按钮20与托盘本体10并没有力的连接，所以按钮20不需要一直放置于托盘本体10上，可作为一个工具使用，需要取下密封盖14时再将按钮20取出并插入安装孔内使用。

本塑料托盘安装时，先将钢条12的一端从密封盖14的夹槽1421的槽口塞入，由于夹槽1421内卡块1422的存在，钢条12会顺着卡块1422的斜面一直向夹槽1421内运动，在这一过程中，卡块1422的斜面受到钢条12的挤压越来越大，钢条12与夹槽1421之间的空隙逐渐减小，使得钢条12与夹槽1421的贴合愈加紧密，直至钢条12与夹槽1421最深处的内壁抵接，此时，钢条12与密封盖14的连接完成；再将钢条12的另一端从容纳槽11的开口塞入托盘中，钢条12的体积略小于容纳槽11的容积，钢条12与容纳槽11之间有一定的间隙，所以钢条12能较顺畅地进入容纳槽11；直至容纳槽11的槽口与密封盖14的凸块1424接触，凸块1424会高于容纳槽11的槽口，阻碍密封盖14的进入，这时，轻按拨片1423，使拨片1423向下方的空腔23处运动，从而带动凸块1424向下，然后稍微用力，加上凸块1424的弧面与容纳槽11的内侧壁配合，凸块1424就能进入容纳槽11内，并使拨片1423保持向下弯曲的状态，直至凸块1424卡接于容纳槽11的凹槽一1425内，此时，钢条12与密封盖14停止运动，并且拨片1423恢复水平，密封盖14与钢条12安装于容纳槽11的步骤完成，从外面看，密封盖14的外侧面与容纳槽11的槽口所在的平面齐平。

密封盖14拆卸时，先将按钮20从托盘本体10上端面的通孔穿入，轻按按钮20上端面的按钮帽24，此时按钮20的柱体21作用于凸块1424，并将凸块1424向下挤压，拨片1423上的凸块1424受到力的作用，使拨片1423带有凸块1424的一端向下弯曲，进入下方的空腔23内，此时，再拉密封盖14上的横杆1411，将密封盖14拖向远离容纳槽11的一向，凸块1424的弧面与容纳槽11的内侧壁接触，并慢慢向槽口靠近，直到密封盖14完全离开容纳槽11并带出部分钢条12，然后抓住露出容纳槽11的钢条12即可将完整的钢条12从容纳槽11内取出，取下的密封盖14以及钢条12都可作为材料，以作下一次使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料托盘，包括托盘本体（10），所述托盘本体（10）包括钢条（12）、容纳槽（11）与密封盖（14），其特征在于，所述密封盖（14）包括连接部（142）与受力部（141），且受力部（141）与连接部（142）一体连接制成，所述连接部（142）的外壁带有凸块（1424），所述容纳槽（11）设有与所述凸块（1424）相匹配的凹槽一（1425），所述连接部（142）设有卡可供钢条（12）嵌入的夹槽（1421）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料托盘，其特征在于，所述凸块（1424）靠近容纳槽（11）的内侧壁一侧为弧面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料托盘，其特征在于，所述受力部（141）背离连接部（142）的一侧面设有凹槽二（1412），所述凹槽二（1412）的槽口设有横杆（1411）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料托盘，其特征在于，所述横杆（1411）面向凹槽二（1412）内部的一侧为弧面，其背离凹槽二（1412）的一侧与凹槽二（1412）所在的侧面齐平。

5.根据权利要求1所述的一种塑料托盘，其特征在于，所述夹槽（1421）内壁设有卡块（1422）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料托盘，其特征在于，所述卡块（1422）靠近钢条（12）的一侧为斜面，且斜面朝向于夹槽（1421）的槽口。

7.根据权利要求1所述的一种塑料托盘，其特征在于，所述托盘本体（10）设有从外至内穿设于容纳槽（11）侧壁的按钮（20），所述按钮（20）一端与凸块（1424）的弧面相抵接，所述连接部（142）的外侧设有拨片（1423），所述凸块（1424）位于拨片（1423）上。

8.根据权利要求7所述的一种塑料托盘，其特征在于，所述按钮（20）另一端设有按钮帽（24），所述按钮帽（24）套于按钮（20）上。

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