CN220430686U - 一种封箱器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶带切割技术领域，公开了一种封箱器，包括盖板、第一侧板、第二侧板、刀片组件和滚筒；所述盖板的前端插设有所述刀片组件，所述盖板靠近后端的两侧设有挡板；所述第一侧板通过塑料连体铰链与所述盖板的一侧边活动连接，靠近所述第一侧板的前端垂直设有所述滚筒，所述滚筒的端部设有定位槽，所述第一侧板的后端设有胶带座；所述第二侧板通过塑料连体铰链与所述盖板的另一侧边活动连接，所述第二侧板上设有与所述定位槽相适配的定位柱，所述定位柱嵌入所述定位槽内。本实用新型易于生产组装，且耐用性高不易变形损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带切割技术领域，尤其涉及一种封箱器。
背景技术
封箱器的前盖与两侧面呈U形结构，其主要用于产品包装和纸箱封口切割胶带使用。现有的，封箱器分为塑料款和金属款。塑料款的封箱器整体为一体注塑结构，制备成本低且不易变形损坏，但两侧面间的销轴等功能件是通过扣合的方式进行组装的，此种组装方式会使销轴等部件易于掉落。金属款的封箱器是在两侧面件另外生产部件，如铆钉销轴等连接部件，通过连接部件将滚轮等其它功能零件串联后，使用铆压机铆压铆钉销两端成钉头稳固而组成，但是金属款的制备成本高组装繁琐，且受压变形后不能使用，即耐用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种封箱器，其易于生产组装，且耐用性高不易变形损坏。
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种封箱器，其特征在于，包括盖板、第一侧板、第二侧板、刀片组件和滚筒；
所述盖板的前端插设有所述刀片组件，所述盖板靠近后端的两侧设有挡板；
所述第一侧板通过塑料连体铰链与所述盖板的一侧边活动连接，靠近所述第一侧板的前端垂直设有所述滚筒，所述滚筒的端部设有定位槽，所述第一侧板的后端设有胶带座；
所述第二侧板通过塑料连体铰链与所述盖板的另一侧边活动连接，所述第二侧板上设有与所述定位槽相适配的定位柱，所述定位柱嵌入所述定位槽内。
作为上述技术方案的改进，所述滚筒与所述胶带座之间还设有胶带导向件，所述胶带导向件包括导向部，所述导向部的顶部设有朝向所述滚筒延伸的导向板，所述导向板的设置方向与所述滚筒的底部相切。
作为上述技术方案的改进，所述盖板的底部还垂直设有限位板，且位于所述滚筒和胶带座之间，所述限位板的底部还设有限位凹槽；
所述第一侧板还设有限位柱，且位于限位板的下方，所述限位柱的端部还设有定位槽；所述限位柱上套设有弹力圈部件，且所述弹力圈部件嵌入所述限位槽内；所述弹力圈部件的外侧面设有第一抵接板和第二抵接板，所述第一抵接板与所述限位板的正面抵接，所述第二抵接板与所述导向板抵接。
作为上述技术方案的改进，刀片组件包括刀片和刀片护盖；
所述刀片护盖包括前端护盖和后端护盖，所述前端护盖通过塑料连体铰链与所述后端护盖活动连接，所述前端护盖的底部设有刀片挡板；所述刀片插设于所述后端护盖，且所述刀片的刀刃位于所述前端护盖的下方。
作为上述技术方案的改进，所述前端护盖和后端护盖的塑料连体铰链处设有通孔，所述刀片护盖内设有V形弹簧，所述V形弹簧的弯折端位于所述后端护盖内，所述V形弹簧的端部位于所述前端护盖内。
作为上述技术方案的改进，所述盖板包括前盖和后盖，所述前盖通过塑料连体铰链与所述后盖活动连接；
所述前盖的端部插设有所述刀片组件，所述后盖的两侧设有所述挡板。
作为上述技术方案的改进，所述盖板的顶部靠近前端处设有抹板，所述盖板的后端设有朝向所述胶带座弯曲的把手部。
作为上述技术方案的改进，所述胶带座的端部外延设有皮带扣，，所述皮带扣表面设有拮刀孔，所述胶带座的内壁设有拮刀安装座，且所述拮刀安装座与拮刀孔连通；
所述拮刀安装座内设有拮刀，所述拮刀的顶端设有按压部，所述拮刀还套设有弹簧；所述弹簧的一端与所述按压部连接，所述弹簧的另一端与所述拮刀安装座的端部连接。
作为上述技术方案的改进，所述盖板、第一侧板和第二侧板的材质为PP塑料或PA塑料。
作为上述技术方案的改进，所述第一侧板远离所述盖板的一侧边设有挂钩结构，所述胶带座的内侧壁设有记号笔笔座，所述第一侧板的外侧板设有圆珠笔笔座。
实施本实用新型具有以下有益效果：
相较于现有技术，本实用新型的盖板、第一侧板和第二侧板之间是通过塑料连体铰链的结构进行活动连接的，并通过第一侧板上的滚筒的定位槽与第二侧板上的定位柱进行定位固定完成组装；塑料连体铰链使盖板与其两侧处的第一侧板和第二侧板具备活动连接的功能；既减少了封箱器组装时所需要的零件降低生产成本，且不存在受到压力变形损坏而不能使用的问题。
附图说明
图1是本实用新型一实施例封箱器的立体视图；
图2是本实用新型一实施例封箱器另一角度的立体视图；
图3是本实用新型一实施例封箱器的截面视图；
图4是图3中的A处放大视图；
图5是本实用新型一实施例刀片组件的立体视图；
图6是本实用新型一实施例封箱器的展开视图；
图7是本实用新型一实施例盖板与第一侧板的连接处的放大视图；
图8是图7中连接处弯折时的截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种封箱器，包括盖板1、第一侧板2、第二侧板3、刀片组件4和滚筒5。
具体的，所述盖板1的前端插设有所述刀片组件4，所述盖板1靠近后端的两侧设有挡板13；
所述第一侧板2通过塑料连体铰链与所述盖板1的一侧边活动连接，靠近所述第一侧板2的前端垂直设有所述滚筒5，所述滚筒5的端部设有定位槽6，所述第一侧板2的后端设有胶带座21，所述滚筒5与所述胶带座21之间还设有胶带导向件22；
所述第二侧板3通过塑料连体铰链与所述盖板1的另一侧边活动连接，所述第二侧板3上设有与所述定位槽6相适配的定位柱31，所述定位柱31嵌入所述定位槽6内。
相较于现有技术，本实用新型的盖板1、第一侧板2和第二侧板3之间是通过塑料连体铰链进行活动连接的，并通过第一侧板2上的滚筒5的定位槽6与第二侧板3上的定位柱31进行定位固定完成组装；一方面，减少了封箱器组装时所需要的零件，且不存在收到压力变形损坏而不能使用的问题；另一方面，提高了封箱器更换胶带的速度。
需要说明的是，参见图7至8所示，本实用新型中的塑料连体铰链，是指盖板1与第一侧板2和第二侧板3的连接处的顶面和背面设有凹槽避让结构6，使连接处的厚度小于盖板1、第一侧板2和第二侧板3的厚度；由于第一侧板2、第二侧板3和盖板1均有塑料制成的，因此塑料连体铰链处具备翻转活动的功能。
优选的，本实用新型的盖板1、第一侧板2和第二侧板3是由PP塑料或PA塑料制成的，PP塑料和PA塑料均具有高屈伸强度，能够多次屈伸不断裂，从而确保了塑料连体铰链处的结构强度。
进一步的，所述滚筒5与所述胶带座21之间还设有胶带导向件22，所述胶带导向件22包括导向部221，所述导向部221的顶部设有朝向所述滚筒延伸的导向板222，所述导向板222的设置方向与所述滚筒5的底部相切。胶带是经过导向板222导向至滚筒5的下方，由滚筒5对胶带进行按压而进行封箱，导向板222的设置方向与滚筒5的底部相切，能够保滚筒5能够平整地将胶带按压在箱子上。
优选的，所述盖板1的底部还垂直设有限位板14，且位于所述滚筒5和胶带座21之间，所述限位板14的底部还设有限位凹槽141；所述第一侧板2还设有限位柱23，且位于限位板14的下方，所述限位柱23的端部还设有定位槽；所述限位柱23上套设有弹力圈部件231，且所述弹力圈部件231嵌入所述限位槽14内；所述弹力圈部件231的外侧面设有第一抵接板232和第二抵接板233，所述第一抵接板232与所述限位板14的正面抵接，所述第二抵接板233与所述导向板222抵接。由于弹力圈部件231的第一抵接板232与限位部14的正面抵接，当胶带的开口端经过导向板222时，第二抵接板233会将胶带抵接在导向板222上，便于封箱器下一次进行封箱。
进一步的，刀片组件4包括刀片41和刀片护盖42；所述刀片护盖42包括前端护盖421和后端护盖422，所述前端护盖421通过塑料连体铰链与所述后端护盖422活动连接，所述前端护盖421的底部设有刀片挡板423；所述刀片41插设于所述后端护盖422，且所述刀片41的刀刃位于所述前端护盖421的下方。由于刀片41是插设于后端护盖422内的，且刀片41的刀刃位于前端护盖421的下方，在封箱器不使用的时候，前端护盖421会将刀片41的刀刃盖住，避免出现安全事故；当封箱器封箱时，前端护盖421会与箱子接触进行翻转，露出刀片41的刀刃进行胶带切割。
优选的，所述前端护盖421和后端护盖422的塑料连体铰链处设有通孔43，所述刀片护盖42内设有V形弹簧44，所述V形弹簧44的弯折端位于所述后端护盖422内，所述V形弹簧44的端部位于所述前端护盖421内。在前端护盖421和后端护盖422的塑料连体铰链处做成镂空结构，以及在刀片护盖42内设置V形弹簧44，是为了确保前端护盖421与后端护盖422的会弹性，避免封箱器长时间使用后，刀片护盖42失去回弹功能。
进一步的，所述盖板1包括前盖11和后盖12，所述前盖11通过塑料连体铰链与所述后盖12活动连接；所述前盖11的端部插设有所述刀片组件4，所述后盖12的两侧设有所述挡板13。在前盖11和后盖12通过塑料连体铰链进行活动连接，使盖板1具备翻转复位的功能，便于封箱器进行胶带更换。
其中，所述盖板1的顶部靠近前端处设有抹板16，所述盖板1的后端设有朝向所述胶带座弯21曲的把手部15。设置把手部15是为了提高封箱器的握持手感。
进一步的，所述胶带座21的端部外延设有皮带扣24，所述皮带扣24表面设有拮刀孔241，所述胶带座21的内壁设有拮刀安装座242，且所述拮刀安装座242与拮刀孔241连通；所述拮刀安装座242内设有拮刀28，所述拮刀28的顶端设有按压部281，所述拮刀28还套设有弹簧282；所述弹簧282的一端与所述按压部281连接，所述弹簧282的另一端与所述拮刀安装座242的端部连接。本实用新型实施例在封箱器上集成了拮刀28的功能，当需要用拮刀28的时候，按压拮刀的按压部281，将拮刀28的刀刃凸出皮带扣的拮刀孔241。
进一步的，所述第一侧板2远离所述盖板1的一侧边设有挂钩结构27，所述胶带座21的内侧壁设有记号笔笔座25，所述第一侧板2的外侧板设有圆珠笔笔座26。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种封箱器，其特征在于，包括盖板、第一侧板、第二侧板、刀片组件和滚筒；
所述盖板的前端插设有所述刀片组件，所述盖板靠近后端的两侧设有挡板；
所述第一侧板通过塑料连体铰链与所述盖板的一侧边活动连接，靠近所述第一侧板的前端垂直设有所述滚筒，所述滚筒的端部设有定位槽，所述第一侧板的后端设有胶带座；
所述第二侧板通过塑料连体铰链与所述盖板的另一侧边活动连接，所述第二侧板上设有与所述定位槽相适配的定位柱，所述定位柱嵌入所述定位槽内。
2.如权利要求1所述的封箱器，其特征在于，所述滚筒与所述胶带座之间还设有胶带导向件，所述胶带导向件包括导向部，所述导向部的顶部设有朝向所述滚筒延伸的导向板，所述导向板的设置方向与所述滚筒的底部相切。
3.如权利要求2所述的封箱器，其特征在于，所述盖板的底部还垂直设有限位板，且位于所述滚筒和胶带座之间，所述限位板的底部还设有限位凹槽；
所述第一侧板还设有限位柱，且位于限位板的下方，所述限位柱的端部还设有定位槽；所述限位柱上套设有弹力圈部件，且所述弹力圈部件嵌入所述限位凹槽内；所述弹力圈部件的外侧面设有第一抵接板和第二抵接板，所述第一抵接板与所述限位板的正面抵接，所述第二抵接板与所述导向板抵接。
4.如权利要求1所述的封箱器，其特征在于，刀片组件包括刀片和刀片护盖；
所述刀片护盖包括前端护盖和后端护盖，所述前端护盖通过塑料合页与所述后端护盖活动连接，所述前端护盖的底部设有刀片挡板；所述刀片插设于所述后端护盖，且所述刀片的刀刃位于所述前端护盖的下方。
5.如权利要求4所述的封箱器，其特征在于，所述前端护盖和后端护盖的塑料连体铰链处设有通孔，所述刀片护盖内设有V形弹簧，所述V形弹簧的弯折端位于所述后端护盖内，所述V形弹簧的端部位于所述前端护盖内。
6.如权利要求1所述的封箱器，其特征在于，所述盖板包括前盖和后盖，所述前盖通过塑料连体铰链与所述后盖活动连接；
所述前盖的端部插设有所述刀片组件，所述后盖的两侧设有所述挡板。
7.如权利要求1或6所述的封箱器，其特征在于，所述盖板的顶部靠近前端处设有抹板，所述盖板的后端设有朝向所述胶带座弯曲的把手部。
8.如权利要求1所述的封箱器，其特征在于，所述胶带座的端部外延设有皮带扣，所述皮带扣表面设有拮刀孔，所述胶带座的内壁设有拮刀安装座，且所述拮刀安装座与拮刀孔连通；
所述拮刀安装座内设有拮刀，所述拮刀的顶端设有按压部，所述拮刀还套设有弹簧；所述弹簧的一端与所述按压部连接，所述弹簧的另一端与所述拮刀安装座的端部连接。
9.如权利要求1所述的封箱器，其特征在于，所述盖板、第一侧板和第二侧板的材质为PP塑料或PA塑料。
10.如权利要求1所述的封箱器，其特征在于，所述第一侧板远离所述盖板的一侧边设有挂钩结构，所述胶带座的内侧壁设有记号笔笔座，所述第一侧板的外侧板设有圆珠笔笔座。
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