CN211108388U - 一种盒装机用的封口装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种盒装机用的封口装置,涉及封口装置领域,针对现有盒装机用的封口装置的下料不方便的问题,现提出如下方案,其包括封装机,所述封装机的下表面设置有液压杆,所述封装机的右侧设置有固定框,所述封装机前、后内壁均开设有滑槽,两个滑槽互相远离的一侧内壁均开设有滑轨,所述液压杆的顶端固定连接有卡槽,所述固定框上表面开设有多个固定槽,所述固定槽的下端设置有底板,所述底板的上表面固定连接有多个顶块,所述底板的上表面左、右两端固定连接有T型限位杆,所述固定框左、右两端开设有限位槽,所述T型限位杆的上端面固定连接有弹簧,所述固定框前、后侧左、右两端均设置有电机。本装置具有操作简单,能够方便的上下料的特点。

Description

一种盒装机用的封口装置
技术领域
本实用新型涉及封口装置领域,尤其涉及一种盒装机用的封口装置。
背景技术
食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品,但是不包括以治疗为目的的物品,食品安全越来越重要,良好的食品包装工艺对食品加工起着重要的作用,食品包装工艺中的封口成型十分重要,密封良好的包装能保障食品在食用日期内贮存,但现有的食品封口装置不能够方便的进行上下料的操作,且在具体的实施的过程中,由于在盒装封装领域,盒体通过被摆放在固定槽内,在拿取时由于盒体整体在槽体内,扣取将会非常的不便。因此提出一种盒装机用的封口装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种盒装机用的封口装置,解决了现有盒装机用的封口装置的下料不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种盒装机用的封口装置,包括封装机,所述封装机的下表面设置有液压杆,所述封装机的右侧设置有固定框,所述封装机前、后内壁均开设有滑槽,两个滑槽互相远离的一侧内壁均开设有滑轨,所述液压杆的顶端固定连接有卡槽,所述固定框上表面开设有多个固定槽,所述固定槽的下端设置有底板,所述底板的上表面固定连接有多个顶块,所述底板的上表面左、右两端固定连接有T型限位杆,所述固定框左、右两端开设有限位槽,所述T型限位杆的上端面固定连接有弹簧,所述固定框前、后侧左、右两端均设置有电机,且电机的输出端固定连接有齿轮,所述底板前、后侧中间下方固定连接有卡板。
优选的,所述电机滑动连接在滑槽内,前、后两侧的所述电机的输出端为互相远离的设置。
优选的,所述齿轮固定连接在电机的输出端,且与滑轨的下内壁啮合连接。
优选的,所述顶块滑动连接在固定槽内,所述T型限位杆的T型端滑动连接在限位槽内,且T型限位杆的下端延伸在限位槽的下方。
优选的,所述T型限位杆的上端面与限位槽的上内壁之间连接有弹簧。
优选的,所述卡板与卡槽互相限位配合料连接,所述固定框滑动连接在封装机内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过封装机、液压杆、固定框、滑槽、滑轨、卡槽、固定槽、底板、顶块、限位槽、T型限位杆、弹簧、齿轮、卡板,使得本装置可以通过电机带动固定框左右的移动,方便封装操作,在弹簧的作用下底板将会使得位于封装机的底面,当作用移动到液压杆上方时,通过卡板与卡槽的配合,液压杆可以推动底板上下的移动,进而通过顶块在固定槽内滑动,可以将固定槽内的盒体推出。
使得本装置具有操作简单,能够方便的上下料的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种盒装机用的封口装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种盒装机用的封口装置的俯视结构的剖视图。
图中标号:1封装机、2液压杆、3固定框、4滑槽、5滑轨、6卡槽、7固定槽、8底板、9顶块、10限位槽、11T型限位杆、12弹簧、13齿轮、14卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种盒装机用的封口装置,包括封装机1,封装机1的下表面设置有液压杆2,封装机1的右侧设置有固定框3,封装机1前、后内壁均开设有滑槽4,两个滑槽4互相远离的一侧内壁均开设有滑轨5,液压杆2的顶端固定连接有卡槽6,固定框3上表面开设有多个固定槽7,固定槽7的下端设置有底板8,底板8的上表面固定连接有多个顶块9,底板8的上表面左、右两端固定连接有T型限位杆11,固定框3左、右两端开设有限位槽10,T型限位杆11的上端面固定连接有弹簧12,固定框3前、后侧左、右两端均设置有电机,且电机的输出端固定连接有齿轮13,底板8前、后侧中间下方固定连接有卡板14。
本实施方式中,电机滑动连接在滑槽4内,前、后两侧的电机的输出端为互相远离的设置。
本实施方式中,齿轮13固定连接在电机的输出端,且与滑轨5的下内壁啮合连接。
本实施方式中,顶块9滑动连接在固定槽7内,T型限位杆11的T型端滑动连接在限位槽10内,且T型限位杆11的下端延伸在限位槽10的下方。
本实施方式中,T型限位杆11的上端面与限位槽10的上内壁之间连接有弹簧12。
本实施方式中,卡板14与卡槽6互相限位配合料连接,固定框3滑动连接在封装机1内部。
工作原理:在使用时,可以先将需要保证的盒体置于固定槽7内,在通过电机带动齿轮13转动,由于齿轮13与滑轨5的下内壁啮合连接,使得可以带动电机在滑槽4内滑动,固定框3在封装机1内滑动,然后进行封装,当移动至最左端时封装结束,此时卡板14将会滑动与卡槽6内,通过液压杆4推动卡槽6上移,进而将会通过卡板14推动底板8上移,进而顶块9在固定槽7内上移将固定槽7内的盒体直接的推出,方便于后期的下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盒装机用的封口装置,包括封装机(1),所述封装机(1)的下表面设置有液压杆(2),所述封装机(1)的右侧设置有固定框(3),其特征在于,所述封装机(1)前、后内壁均开设有滑槽(4),两个滑槽(4)互相远离的一侧内壁均开设有滑轨(5),所述液压杆(2)的顶端固定连接有卡槽(6),所述固定框(3)上表面开设有多个固定槽(7),所述固定槽(7)的下端设置有底板(8),所述底板(8)的上表面固定连接有多个顶块(9),所述底板(8)的上表面左、右两端固定连接有T型限位杆(11),所述固定框(3)左、右两端开设有限位槽(10),所述T型限位杆(11)的上端面固定连接有弹簧(12),所述固定框(3)前、后侧左、右两端均设置有电机,且电机的输出端固定连接有齿轮(13),所述底板(8)前、后侧中间下方固定连接有卡板(14)。
2.根据权利要求1所述一种盒装机用的封口装置,其特征在于,所述电机滑动连接在滑槽(4)内,前、后两侧的所述电机的输出端为互相远离的设置。
3.根据权利要求1或2所述一种盒装机用的封口装置,其特征在于,所述齿轮(13)固定连接在电机的输出端,且与滑轨(5)的下内壁啮合连接。
4.根据权利要求1所述一种盒装机用的封口装置,其特征在于,所述顶块(9)滑动连接在固定槽(7)内,所述T型限位杆(11)的T型端滑动连接在限位槽(10)内,且T型限位杆(11)的下端延伸在限位槽(10)的下方。
5.根据权利要求1所述一种盒装机用的封口装置,其特征在于,所述T型限位杆(11)的上端面与限位槽(10)的上内壁之间连接有弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述一种盒装机用的封口装置,其特征在于,所述卡板(14)与卡槽(6)互相限位配合料连接,所述固定框(3)滑动连接在封装机(1)内部。
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