CN203855384U - 一种中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置 - Google Patents

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王润生
周鸿�
王越
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No6 Chinese Medicine Factory Tianjin Zhongxin Pharmaceutical Industry Group Co Ltd
TIANJIN RUNBITESI SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
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No6 Chinese Medicine Factory Tianjin Zhongxin Pharmaceutical Industry Group Co Ltd
TIANJIN RUNBITESI SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,支架上按瓶盖移动方向依次设置放盖机构、排盖机构、入盖机构和压盖机构;所述入盖机构包括入盖气缸、限位气缸和提盖气缸,所述入盖气缸水平设置在排盖机构尾端的底部;所述限位气缸和提盖气缸上下竖直设置并连接在一起;所述支架上对应提盖气缸活塞杆指向的位置设有孔,入盖机构底部设有瓶盖回收机构,瓶盖可以通过孔落到瓶盖回收机构上。本实用新型有益效果是:通过限位气缸实现提盖气缸的两种工作状态,分别是正常工作状态和清理工作状态;进入清理工作状态时,压盖回收装置正常运行,瓶盖均从入盖气缸前面的小孔落入落到瓶盖回收机构内,通过这种方式将瓶盖清理干净。

Description

一种中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置
技术领域
本实用新型属于压盖装置技术领域,尤其是涉及一种中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置。 
背景技术
中药滴丸生产过程中一般采用现代化的流水工艺进行生产和包装;其生产线包括理瓶装置、灌装装置和压盖装置。 
在生产过程中,生产线是无尘处理,压盖装置在每次结束运行后,需要将装置内的瓶盖全部清理出去。目前,采用的方法是将装置的瓶盖移动方向变为反向,直到瓶盖全部回到压盖装置的瓶盖入口处,后手动将其取出。上述清理方式操作麻烦,且有时清理不干净。 
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是一种方便进行瓶盖清理的中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置。 
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,包括支架,所述支架上按瓶盖移动方向依次设置放盖机构、排盖机构、入盖机构和压盖机构,所述压盖机构下方为瓷瓶运载轨道;所述入盖机构包括入盖气缸、限位气缸和提盖气缸, 
所述入盖气缸水平设置在排盖机构尾端的底部,用来将瓶盖水平推入压盖机构;所述限位气缸和提盖气缸上下竖直设置并连接在一起,限位气缸固定在机架上,提盖气缸用来将排盖机构尾端移出的瓶盖逐个移到入盖气缸前端; 
所述支架上对应提盖气缸活塞杆指向的位置设有孔,入盖机构底部设有瓶盖回收机构,瓶盖可以通过孔落到瓶盖回收机构上。 
优选的,所述瓶盖回收机构为瓶盖回收板,所述瓶盖回收板上对应瓶盖下落的位置设有凹槽。 
优选的,两个所述瓶盖回收板分别设置在瓷瓶运载轨道的两边,其端部固定在支架上。 
优选的,所述限位气缸通过可调节长度的板固定安装在机架上。 
优选的,所述压盖机构包括上下叠放设置的盖护理模块和瓶护理模块,还包括压盖气缸,所述压盖气缸底部连接有活动储能压杠,活动储能压杠的底端延伸入盖护理模块内腔。 
本实用新型具有的优点和积极效果是:通过限位气缸实现本实用新型的两种工作状态,分别是正常工作状态和清理工作状态;进入清理工作状态时,压盖回收装置正常运行,瓶盖均从入盖气缸前面的小孔落入落到瓶盖回收机构内,通过这种方式将瓶盖清理干净; 
且操作方便快捷,节省时间,装置结构改进简单,改进成本低。 
附图说明
图1是本实用新型处于正常工作状态时的剖视图; 
图2是本实用新型处于清理工作状态时的剖视图; 
图3是图1的局部放大图; 
图4是图2的局部放大图。 
图中: 
1、瓶盖入口  2、放盖旋转阀  3、输入轨道  4、盖分布板刷  5、盖反转滑道6、盖预存轨道  7、直线振荡器  8、入盖气缸  9、压盖气缸  10、活动储能压杠  11、瓷瓶运载轨道  12、盖护理模块  13、瓶护理模块  14、限位气缸  15、提盖气缸  16、瓶盖回收机构 
具体实施方式
下面结合附图1至4对本实用新型的具体实施例做详细说明。 
一种中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,包括支架,所述支架上按瓶盖移动方向依次设置放盖机构、排盖机构、入盖机构和压盖机构,所述压盖机构下方为瓷瓶运载轨道11; 
所述放盖机构包括瓶盖入口1和入口底部的放盖旋转阀2,放盖旋转阀2底部是连通排盖机构的输入轨道3,用来将瓶盖输入到排盖机构,输入轨道底部设置直线振荡器7,用来将放盖机构内的瓶盖振散分开; 
所述排盖机构包括相邻设置的盖反转滑道5和盖预存轨道6,所述盖反转滑道5的始端设有盖分布板刷4; 
所述入盖机构包括入盖气缸8、限位气缸14和提盖气缸15,所述入盖气缸8水平设置在排盖机构尾端的底部,用来将瓶盖水平推入压盖机构;所述限位气缸14和提盖气缸15上下竖直设置并连接在一起,限位气缸14固定在机架上,提盖气缸15用来将排盖机构尾端移出的瓶盖逐个移到入盖气缸8前端; 
所述支架上对应提盖气缸15活塞杆指向的位置设有孔,入盖机构底部设有瓶盖回收机构16,瓶盖可以通过孔落到瓶盖回收机16构上;本实施例中所述瓶盖回收机构16为瓶盖回收板,所述瓶盖回收板上对应瓶盖下落的位置设有凹槽;为了更好的回收瓶盖,两个所述瓶盖回收板分别设置在瓷瓶运载轨道的两边,其端部固定在支架上;所述限位气缸14通过可调节长度的板固定安装在机架上; 
所述压盖机构包括上下叠放设置的盖护理模块12和瓶护理模块13,还包括压盖气缸9,所述压盖气缸9底部连接有活动储能压杠10,活动储能压杠10的底端延伸入盖护理模块12内腔,瓶护理模块13的内腔底部正对瓷瓶上部,压盖气缸9配合活动储能压杠10将其内的瓶盖按压在瓷瓶上封口。 
本实用新型的工作过程为:如图1所示,当处于正常工作状态时,将瓶盖从瓶盖入口1放入,放盖旋转阀2使瓶盖成排的落到输入轨道3上;后经过盖分布板刷4均匀的移动到弧形的盖反转滑道5上,经过盖反转滑道5,瓶盖实现反转,后移动到盖预存轨道6上,当瓶盖移动到盖预存轨道6的尾端,提盖气缸15将瓶盖逐个放置到入盖气缸8活塞杆的前端,后入盖气缸8将瓶盖逐个推入瓶护理模块13内处于瓷瓶运载轨道11上瓷瓶的上方,此时压盖气缸9配合活动储能压杠10将其内的瓶盖按压在瓷瓶上进行封口。 
如图2所示,当处于清理工作状态时,输入轨道3、盖反转滑道5和盖预存轨道6均正常运行,所述限位气缸14将提盖气缸15向上提升,提盖气缸15、入盖气缸8均不工作,瓶盖顺轨道移动至提盖气缸15下方时,继续自由下落,从入盖气缸前面的小孔落入落到瓶盖回收机构16内,通过这种方式将瓶盖清理干净。 
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。 

Claims (5)

1.一种中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,包括支架,所述支架上按瓶盖移动方向依次设置放盖机构、排盖机构、入盖机构和压盖机构,所述压盖机构下方为瓷瓶运载轨道;其特征在于:所述入盖机构包括入盖气缸、限位气缸和提盖气缸, 
所述入盖气缸水平设置在排盖机构尾端的底部,用来将瓶盖水平推入压盖机构;所述限位气缸和提盖气缸上下竖直设置并连接在一起,限位气缸固定在机架上,提盖气缸用来将排盖机构尾端移出的瓶盖逐个移到入盖气缸前端; 
所述支架上对应提盖气缸活塞杆指向的位置设有孔,入盖机构底部设有瓶盖回收机构,瓶盖可以通过孔落到瓶盖回收机构上。 
2.根据权利要求1所述的中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,其特征在于:所述瓶盖回收机构为瓶盖回收板,所述瓶盖回收板上对应瓶盖下落的位置设有凹槽。 
3.根据权利要求2所述的中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,其特征在于:两个所述瓶盖回收板分别设置在瓷瓶运载轨道的两边,其端部固定在支架上。 
4.根据权利要求1或2所述的中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,其特征在于:所述限位气缸通过可调节长度的板固定安装在机架上。 
5.根据权利要求1所述的中药滴丸用瓷瓶压盖回收装置,其特征在于:所述压盖机构包括上下叠放设置的盖护理模块和瓶护理模块,还包括压盖气缸,所述压盖气缸底部连接有活动储能压杠,活动储能压杠的底端延伸入盖护理模块内腔。 
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105417094A (zh) * 2015-12-11 2016-03-23 六安市新锋医药包装有限公司 组合瓶盖自动压盖机
CN105944780A (zh) * 2016-04-25 2016-09-21 烟台海深威医学技术有限公司 试管压盖装置及智能试管加盖系统
CN111776376A (zh) * 2020-07-14 2020-10-16 发泰(天津)科技有限公司 一种滴丸灌装及包装装置

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