CN211108215U - 一种高效自动真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机领域，尤其为一种高效自动真空包装机，包括真空包装机和真空室，所述真空包装机上下两侧均转动连接有两个摇杆，两个所述摇杆另一端均与所述真空室转动连接；所述真空包装机顶端开设有两个对称分布的盛料腔，所述盛料腔内部滑动安装有两个对称分布的卡条，所述盛料腔上下两侧均开设有移动槽，真空包装机顶部的盛料腔内部设置有两个可在盛料腔内部左右滑动的卡条，真空室内壁设置有两个可左右滑动的压条，在对产品进行包装时，工人通过左右移动卡条即可调整两个卡条之间的距离，来满足不同的尺寸的包装袋，再通过调节两个压条的位置是压条适应不同位置的卡条，使用时可以根据产品包装袋的尺寸。

Description

一种高效自动真空包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，具体是一种高效自动真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

现有的真空包装机在使用时，一般采用包装机顶部的两个托块将产品包装袋的两端托住，再通过真空室将产品盖住，在将包装袋内部的空气抽出后通过真空室内壁上的加热块对包装袋进行热合封口，但是包装机顶部的两个托块位置是固定的，在对不同尺寸的包装袋进行封口时需要先将包装袋的一端封口，再对另一端进行封口，操作步骤较多，降低了工作效率，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效自动真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效自动真空包装机，包括真空包装机和真空室，所述真空包装机上下两侧均转动连接有两个摇杆，两个所述摇杆另一端均与所述真空室转动连接；所述真空包装机顶端开设有两个对称分布的盛料腔，所述盛料腔内部滑动安装有两个对称分布的卡条，所述盛料腔上下两侧均开设有移动槽，所述卡条上下两端均固定连接有移动块，两个所述移动块分别滑动安装在两个所述移动槽内部，两个所述移动槽内部均具有压板，所述压板远离所述移动块的一侧固定连接有若干个弹片，所述弹片另一端与所述移动槽内壁固定连接，所述压板和所述移动块相对的一侧均固定连接有相互配合的啮合齿；所述真空室顶部固定连接有真空管，所述真空管与所述真空室相互贯穿，所述真空室内壁顶部滑动安装有两个压条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空室内壁顶部开设有两个对称分布的滑槽，两个所述滑槽分别位于两个所述移动槽的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压条上下两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑槽内部均具有所述压板，所述压板通过若干个所述弹片与所述滑槽内壁固定连接，所述压板和所述滑块相对的一侧均固定连接有相互配合的所述啮合齿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空包装机顶部开设有两个对称分布的通槽，所述通槽与所述盛料腔相互贯穿。

作为本实用新型再进一步的方案：位于所述移动槽内部的所述压板顶部固定连接有拉板，所述拉板位于所述通槽内部，且所述拉板顶部延伸至所述通槽外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡条顶部位于所述盛料腔外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

真空包装机顶部的盛料腔内部设置有两个可在盛料腔内部左右滑动的卡条，真空室内壁设置有两个可左右滑动的压条，在对产品进行包装时，工人通过左右移动卡条即可调整两个卡条之间的距离，来满足不同的尺寸的包装袋，再通过调节两个压条的位置是压条适应不同位置的卡条，使用时可以根据产品包装袋的尺寸，自行调节两个卡条之间的距离，对不同尺寸的包装袋进行固定，提高了适用性，提高了包装的效率。

附图说明

图1为一种高效自动真空包装机的结构示意图；

图2为一种高效自动真空包装机的俯视结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为一种高效自动真空包装机中真空室的仰视结构示意图。

图中：1、真空包装机；11、摇杆；12、盛料腔；13、移动槽；14、通槽；2、真空室；21、真空管；22、滑槽；3、卡条；31、移动块；4、压板；41、弹片；42、拉板；5、啮合齿；6、压条；61、滑块。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效自动真空包装机，包括真空包装机1和真空室2，真空包装机1上下两侧均转动连接有两个摇杆11，两个摇杆11另一端均与真空室2转动连接，真空包装机1顶端开设有两个对称分布的盛料腔12，盛料腔12内部滑动安装有两个对称分布的卡条3，盛料腔12上下两侧均开设有移动槽13，卡条3上下两端均固定连接有移动块31，两个移动块31分别滑动安装在两个移动槽13内部，两个移动槽13内部均具有压板4，压板4远离移动块31的一侧固定连接有若干个弹片41，弹片41另一端与移动槽13内壁固定连接，压板4和移动块31相对的一侧均固定连接有相互配合的啮合齿5，真空室2顶部固定连接有真空管21，真空管21与真空室2相互贯穿，真空室2内壁顶部滑动安装有两个压条6。

在图1～图4中：工作时通过真空包装机1顶部的盛料腔12来盛放待包装产品，将待包装产品的包装袋的一端卡入到盛料腔12内部的一个卡条3内部，将包装袋的一端固定，此时向后按压两个移动槽13内部的压板4，压板4通过后方的若干个弹片41和移动槽13内壁连接，压板4受力后会向后挤压弹片41，弹片41发生收缩使压板4向后移动，使压板4和移动块31上相互啮合的啮合齿5分离开，此时工人即可滑动盛料腔12内部的另一个卡条3，卡条3通过两端的两个移动块31在两个移动槽13之间滑动，将该卡条3移动到包装袋的另一端，将包装袋的另一端卡在该卡条3内部，通过两个卡条3将包装袋的两端固定，方便进行包装，将包装袋放好后，松开压板4，弹片41回弹带动压板4向外移动，两个移动槽13内部的压板4分别向卡条3两端的移动块31靠近，使压板4和移动块31上的啮合齿5再次啮合在一起，即可将两个卡条3的位置固定，进而将两个卡条3之间的包装袋固定，防止在包装时出现包装袋脱落的情况，提高包装时的包装袋的稳定性，工作时通过卡条3卡住包装袋的一端，左右滑动另一个卡条3即可调整两个卡条3之间的距离，进而对不同尺寸的包装袋进行密封包装，提高了适用性，将待包装产品的包装袋固定好后，左右滑动真空室2内壁顶部的两个压条6，调整两个压条6的位置，将压条6调整到卡条3的正上方，调整好后向上拉动真空包装机1顶部的真空室2，真空室2和真空包装机1通过四个摇杆11连接，在摇杆11的带动下将真空室2转动到盛料腔12上方，真空室2盖在盛料腔12上方，使盛料腔12和真空室2之间形成封闭的空间，真空室2内壁上的两个压条6位于两个卡条3正上方，真空室2盖在盛料腔12上方时两个压条6向下和两个卡条3卡合在一起，通过两个卡条3和压条6之间的相互配合，对包装袋的两端进行压合，此时通过真空包装机1上的控制面板控制真空包装机1启动，通过真空室2顶部的真空管21将真空室2和盛料腔12之间形成的空间内部的空气抽出，进而将包装袋内的空气抽出，压条6上设置加热条，压条6上的加热条和卡条3相互配合将包装袋的两端压合，在将包装袋内的空气完全抽出后控制加热条启动，即可将包装袋的两端热合封口，结构简单，易操作，使用时可以根据产品包装袋的尺寸，自行调节两个卡条3之间的距离，即可对不同尺寸的包装袋进行固定，调节好两个卡条3之间的距离后左右滑动真空室2内壁的两个压条6即可调整两个压条6的位置，使两个压条6和两个卡条3相互配合对产品包装袋进行封口，提高了适用性。

在图4中：真空室2内壁顶部开设有两个对称分布的滑槽22，两个滑槽22分别位于两个移动槽13的正上方，压条6上下两端均固定连接有滑块61，两个滑块61分别滑动安装在两个滑槽22内部，两个滑槽22内部均具有压板4，压板4通过若干个弹片41与滑槽22内壁固定连接，压板4和滑块61相对的一侧均固定连接有相互配合的啮合齿5；调节两个压条6的位置时，向后按压两个滑槽22内部的压板4，压板4受力后会向后挤压弹片41，弹片41发生收缩使压板4向后移动，使压板4和滑块61上相互啮合的啮合齿5分离开，此时工人左右推动两个压条6，即可使两个压条6两端的两个滑块61在两个滑槽22内部左右移动，即可调整两个压条6的位置，将两个压条6调整到两个卡条3的正上方，根据两个卡条3的位置调整两个压条6的位置，无论产品包装袋的尺寸如何都可以都将包装袋两端先固定在封口，提高了适用性，调整好压条6的位置后松开压板4，弹片41回弹带动压板4向外移动，使压板4和滑块61上的啮合齿5再次啮合在一起，即可将两个压条6的位置固定，防止在压条6向下和卡条3相互卡合时出现位置不匹配的情况，提高了包装效率和稳定性。

在图1和图2中：真空包装机1顶部开设有两个对称分布的通槽14，通槽14与盛料腔12相互贯穿，位于移动槽13内部的压板4顶部固定连接有拉板42，拉板42位于通槽14内部，且拉板42顶部延伸至通槽14外部；在向后挤压移动槽13内部的压板4调整两个卡条3的位置时，工人向后拉动压板4顶部的拉板42即可带动压板4向后移动，设置拉板42使工人在向后拉动压板4更方便施力，拉板42位于和移动槽13相互贯穿的通槽14内部，通槽14可以对拉板42进行位置限制，拉板42的顶部延伸至通槽14的外部，使用时工人可以轻易找到拉板42，方便通过拉动拉板42来调节压板4的位置。

在图1中：卡条3顶部位于盛料腔12外部；在通过压条6来对产品包装袋进行封口时，压条6和卡条3相互卡合在一起，即可将两个卡条3之间固定的包装袋进行定位，卡条3顶部位于盛料腔12外部，在压条6向下卡入到卡条3内部时压条6不会接触到真空包装机1的顶部，不会阻碍到包装作业的正常进行，提高工作的流畅性。

本实用新型的工作原理是：工作时将待包装产品的包装袋的一端卡入到盛料腔12内部的一个卡条3内部，先将包装袋的一端固定，此时向后移动拉板42，拉板42带动压板4向后移动，压板4向后移动挤压弹片41使弹片41发生收缩，使压板4和移动块31上相互啮合的啮合齿5分离开，此时工人即可滑动盛料腔12内部的另一个卡条3，将包装袋的另一端卡在该卡条3内部，通过两个卡条3即可将包装袋的两端固定，方便进行包装，将包装袋固定好后，松开拉板42，弹片41回弹带动压板4向外移动，使压板4和移动块31上的啮合齿5再次啮合在一起，将两个卡条3的位置固定，进而将两个卡条3之间的包装袋固定，提高包装时的包装袋的稳定性，将待包装产品的包装袋固定好后，向后按压两个滑槽22内部的压板4使压板4和滑块61上相互啮合的啮合齿5分离开，此时工人左右推动两个压条6即可调整两个压条6的位置，将两个压条6调整到两个卡条3的正上方，调整好压条6的位置后松开压板4使压板4和滑块61上的啮合齿5再次啮合在一起，将两个压条6的位置固定，防止在压条6向下和卡条3相互卡合时出现位置不匹配的情况，提高了包装效率和稳定性，调整好后向上拉动真空室2使真空室2盖在盛料腔12上方，使盛料腔12和真空室2之间形成封闭的空间，此时真空室2盖在盛料腔12上方时两个压条6向下和两个卡条3卡合在一起，通过真空包装机1上的控制面板控制真空包装机1启动，通过真空室2顶部的真空管21将包装袋内的空气抽出，将包装袋内的空气完全抽出后控制压条6上的加热条启动，对包装袋的两端进行热合封口，使用时可以根据产品包装袋的尺寸，自行调节两个卡条3之间的距离，实现对不同尺寸的包装袋的固定，提高了适用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效自动真空包装机，包括真空包装机（1）和真空室（2），其特征在于，所述真空包装机（1）上下两侧均转动连接有两个摇杆（11），两个所述摇杆（11）另一端均与所述真空室（2）转动连接；

所述真空包装机（1）顶端开设有两个对称分布的盛料腔（12），所述盛料腔（12）内部滑动安装有两个对称分布的卡条（3），所述盛料腔（12）上下两侧均开设有移动槽（13），所述卡条（3）上下两端均固定连接有移动块（31），两个所述移动块（31）分别滑动安装在两个所述移动槽（13）内部，两个所述移动槽（13）内部均具有压板（4），所述压板（4）远离所述移动块（31）的一侧固定连接有若干个弹片（41），所述弹片（41）另一端与所述移动槽（13）内壁固定连接，所述压板（4）和所述移动块（31）相对的一侧均固定连接有相互配合的啮合齿（5）；

所述真空室（2）顶部固定连接有真空管（21），所述真空管（21）与所述真空室（2）相互贯穿，所述真空室（2）内壁顶部滑动安装有两个压条（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动真空包装机，其特征在于，所述真空室（2）内壁顶部开设有两个对称分布的滑槽（22），两个所述滑槽（22）分别位于两个所述移动槽（13）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动真空包装机，其特征在于，所述压条（6）上下两端均固定连接有滑块（61），两个所述滑块（61）分别滑动安装在两个所述滑槽（22）内部。

4.根据权利要求3所述的一种高效自动真空包装机，其特征在于，两个所述滑槽（22）内部均具有所述压板（4），所述压板（4）通过若干个所述弹片（41）与所述滑槽（22）内壁固定连接，所述压板（4）和所述滑块（61）相对的一侧均固定连接有相互配合的所述啮合齿（5）。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动真空包装机，其特征在于，所述真空包装机（1）顶部开设有两个对称分布的通槽（14），所述通槽（14）与所述盛料腔（12）相互贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种高效自动真空包装机，其特征在于，位于所述移动槽（13）内部的所述压板（4）顶部固定连接有拉板（42），所述拉板（42）位于所述通槽（14）内部，且所述拉板（42）顶部延伸至所述通槽（14）外部。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动真空包装机，其特征在于，所述卡条（3）顶部位于所述盛料腔（12）外部。

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