CN211105903U

CN211105903U - 一种无咬口切箱装置

Info

Publication number: CN211105903U
Application number: CN201921997788.2U
Authority: CN
Inventors: 张永泰; 张佳文
Original assignee: Ningxia Ning'an Color Printing Packaging Co ltd
Current assignee: Ningxia Ning'an Color Printing Packaging Co ltd
Priority date: 2019-11-19
Filing date: 2019-11-19
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-11-19

Abstract

本申请涉及模切工艺加工技术领域，尤其涉及一种无咬口切箱装置。本申请提供的一种无咬口切箱装置，所述模切纸板的粘合口处设置有模切牙排，所述模切牙排与所述模切纸板的粘合口咬合。本申请中提供的无咬口切箱装置，通过在模切纸板的粘合口处设置有模切牙排，在模切工艺中，模切牙排可直接夹住纸箱粘合口进行模切，避免了传统模切纸板的粘合口处需要预留咬口位置的问题，从而实现了节省原材料，且生产效率高的目的，解决了现有纸板模切时，浪费原材料，且生产效率慢的问题。

Description

一种无咬口切箱装置

技术领域

本申请涉及模切工艺加工技术领域，尤其涉及一种无咬口切箱装置。

背景技术

传统模切指的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

在一般的传统工艺中，纸板模切时，需要在纸板的粘合口处预留咬口位置，以便于在模切的过程中可以更准确更方便的进行模切，然而，此种模切方式下，需要的原材料即纸板的用量较大，通常在每一块纸板的粘合口都需要预留出咬合位置，这样既浪费原材料，又存在生产效率慢的问题，因此，提供一种既可以节省原料又可以提高生产效率的模切纸板成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种无咬口切箱装置，以解决现有纸板模切时，浪费原材料且生产效率慢的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无咬口切箱装置，包括模切纸板，所述模切纸板的粘合口处设置有模切牙排，所述模切牙排与所述模切纸板的粘合口咬合。

可选的，所述模切牙排的数量设置为2个。

可选的，所述模切牙排为自动紧张机构。

可选的，所述模切牙排的内部设置有空腔，所述空腔内填充有一整体式轻质填充物。

可选的，所述轻质填充物为若干块状物紧密结合在一起。

可选的，所述轻质填充物为若干颗粒状物紧密结合在一起。

可选的，所述轻质填充物为聚氨酯发泡材料。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供的一种无咬口切箱装置，包括模切纸板，所述模切纸板的粘合口处设置有模切牙排，所述模切牙排与所述模切纸板的粘合口咬合。本申请提供的无咬口切箱装置，通过在模切纸板的粘合口处设置有模切牙排，在模切工艺中，模切牙排可直接夹住纸箱粘合口进行模切，避免了传统模切纸板的粘合口处需要预留咬口位置的问题，从而实现了节省原材料，且生产效率高的目的，解决了现有纸板模切时，浪费原材料，且生产效率慢的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的传统模切制版的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的无咬口切箱装置结构示意图。

附图标记说明：

1-模切纸板，2-粘合口，3-模切牙排。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参考附图1，附图1展示了本申请实施例提供的传统模切制版的结构示意图，如图所示，在一般的传统工艺中，纸板模切时，需要在模切纸板1的粘合口2处预留咬口位置，以便于在模切的过程中可以更准确更方便的进行模切，此种模切方式下，需要的原材料即纸板的用量较大，通常在每一块纸板的粘合口2都需要预留出咬合位置，如图中框线所示部分，这样既浪费原材料，又存在生产效率慢的问题。

本申请实施例提供的无咬口切箱装置，包括模切纸板1，所述模切纸板1的粘合口2处设置有模切牙排3，所述模切牙排与所述模切纸板1的粘合口2咬合，如图2所示为本申请实施例提供的无咬口切箱装置结构示意图。

本申请实施例提供的无咬口切箱装置，通过在模切纸板1的粘合口2处设置有模切牙排3，在模切工艺中，模切牙排3可直接夹住纸箱粘合口2进行模切，避免了传统模切纸板1的粘合口2处需要预留咬口位置的问题，从而实现了节省原材料，且生产效率高的目的，解决了现有纸板模切时，浪费原材料，且生产效率慢的问题。

进一步的，所述模切牙排3的数量设置为2个，分为上下布置的形式，可以起到固定且咬合的作用。

进一步的，所述模切牙排3为自动紧张机构，实现对牙排的自动张紧效果。

进一步的，所述模切牙排3的内部设置有空腔，所述空腔内填充有一整体式轻质填充物，在使用时，可以对模切牙排3的震动进行缓冲，提高模切牙排3刚度，并且还能够在模切牙排3内部形成干摩擦进行吸振，从而有效的降低了振幅、减少了噪音。

进一步的，所述轻质填充物为若干块状物紧密结合在一起。

进一步的，所述轻质填充物为若干颗粒状物紧密结合在一起，其中，轻质填充物可以是一整体式的，也可以是拖杆块状物或颗粒状物紧密结合在一起填充在空腔内。

进一步的，所述轻质填充物为聚氨酯发泡材料，也可以是其他轻质、吸音吸振效果好的材料。

本申请实施例提供的一种无咬口切箱装置，所述模切纸板1的粘合口2处设置有模切牙排3，所述模切牙排3与所述模切纸板1的粘合口2咬合。本申请提供的无咬口切箱装置，通过在模切纸板1的粘合口2处设置有模切牙排3，在模切工艺中，模切牙排3可直接夹住纸箱粘合口2进行模切，避免了传统模切纸板1的粘合口处需要预留咬口位置的问题，从而实现了节省原材料，且生产效率高的目的，解决了现有纸板模切时，浪费原材料，且生产效率慢的问题。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims

1.一种无咬口切箱装置，其特征在于，包括模切纸板(1)，所述模切纸板(1)的粘合口(2)处设置有模切牙排(3)，所述模切牙排与所述模切纸板(1)的粘合口(2)咬合。

2.根据权利要求1所述的无咬口切箱装置，其特征在于，所述模切牙排(3)的数量设置为2个。

3.根据权利要求1所述的无咬口切箱装置，其特征在于，所述模切牙排(3)为自动紧张机构。

4.根据权利要求1所述的无咬口切箱装置，其特征在于，所述模切牙排(3)的内部设置有空腔，所述空腔内填充有一整体式轻质填充物。

5.根据权利要求4所述的无咬口切箱装置，其特征在于，所述轻质填充物为若干块状物紧密结合在一起。

6.根据权利要求4所述的无咬口切箱装置，其特征在于，所述轻质填充物为若干颗粒状物紧密结合在一起。

7.根据权利要求4所述的无咬口切箱装置，其特征在于，所述轻质填充物为聚氨酯发泡材料。