CN202480432U - 一种香烟包装盒的模切刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香烟包装盒的模切刀模，包括板状基座以及设于所述基座上与基座所在平面垂直的刀片、压痕片，刀片和压痕片嵌入基座的片槽中，所述压痕片包括用于模压出香烟包装盒的盒盖与盒体相连的翻折痕的第一翻折压痕片、第二翻折压痕片，所述第一翻折压痕片和第二翻折压痕片之间设有同向刀片。本实用新型刀模有效地避免了香烟包装盒包装成型后，盒盖与盒体结合处和盒盖背面翻折处的拱起现象，解决了以上所述的各种技术难题，从而确保香烟包装盒的高品质。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种模切刀模，尤其涉及一种香烟包装盒的模切刀模。
背景技术：
香烟包装盒是经过安装在模切机上的模切刀模，在工作的过程中，将事先印刷好设计有若干个香烟包装盒的印刷大张，分别模切成若干个平张的带有翻折痕的盒体与盒盖相连的香烟包装盒成品，然后通过自动包装机流水作业将支状的香烟摆放到包装盒内，最后包装成盒香烟。为了便于盒盖的翻折，模切过程中，模切刀模会在盒体与盒盖相接处设置翻折压痕片，使得模切后的香烟包装盒的盒体与盒盖相接处具有翻折痕。由于香烟包装盒是纸质材料，在印刷的过程有前道吸墨上色和中道烘干的工序，所以就具有一定的伸缩性，往往在后道的烫金和模切成型过程，平张的香烟包装盒出现弯拱现象，造成盒盖与盒体的印刷位置移动，使得盒盖与盒体接口处闭合不到位或错位，和香烟包装成型后盒盖背面的翻折处拱起，使部分平张的香烟包装盒未出印刷厂就成为废品，而盒盖顶部翻折痕处拱起后，也会在经过自动包装机流水作业时，因不平整而造成卡机卡槽的现象，不仅浪费材料，而且还增加了生产成本；影响生产效率！另外一包接口处闭合不到位或错位和香烟盒盖背面拱起的香烟，也影响香烟包装盒的外形美观，容易让消费者误认为是假冒伪劣产品，造成的不良影响极大！因此如何解决上述问题，就成为了香烟包装盒的生产厂商以及模切刀具制造厂商急需解决的技术问题。
发明内容：
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种香烟包装盒的模切刀模，有效地避免了香烟包装盒包装成型后，盒盖与盒体结合处和盒盖背面翻折处的拱起现象，解决了以上所述的各种技术难题，从而确保香烟包装盒的高品质。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：
一种香烟包装盒的模切刀模，包括板状基座以及设于所述基座上与基座所在平面垂直的刀片、压痕片，刀片和压痕片嵌入基座的片槽中，所述压痕片包括用于模压出香烟包装盒的盒盖与盒体相连的翻折痕的第一翻折压痕片、第二翻折压痕片，所述第一翻折压痕片和第二翻折压痕片之间设有同向刀片。
本实用新型的结构特点也在于：所述同向刀片的宽度为0.7～0.75mm，优选为0.71mm。
所述的第一翻折压痕片的长度与第二翻折压痕片的长度相同。
所述同向刀片的长度与所述第一翻折压痕片或第二翻折压痕片的长度相同。
所述第一翻折压痕片的外端设置有第一斜刀片，所述第二翻折压痕片的外端设置有第二斜刀片。
所述第一斜刀片与所述第一翻折压痕片之间的夹角为45度，所述第二斜刀片与所述第二翻折压痕片之间的夹角为45度。
所述的压痕片还包括有用于模压出涂胶痕的涂胶齿刀，所述的涂胶齿刀的上端具有间隔设置的小凸起。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
本实用新型提供的香烟包装盒模切刀模，将盒盖与盒体相接处的一整条翻折压痕片设计成三段，左右两段为翻折压痕片中间为同向刀片，使得模切后的香烟包装盒成品中，盒盖与盒体相接处除了翻折痕外，同时还具有同向切口，该同向切口的功能作用，一是阻截了纸张的伸缩，二是降低了纸张回弹的强度，将纸张翻折后的回弹强度降低30-35％，有效地避免了香烟包装盒包装成型后，盒盖与盒体结合处和盒盖背面翻折处的拱起现象，解决了以上所述的各种技术难题，从而确保香烟包装盒的高品质。本发明提供的模切刀模，可以广泛应用于各类香烟包装盒的模切加工。
附图说明：
图1为本实用新型刀模的结构示意图。
图2为采用本实用新型刀模模切后的香烟包装盒成品的结构示意图。
图中标号：1.盒盖、2.盒体、3.折痕、31.第一翻折痕、32.第二翻折痕、33.上胶痕、4.模切口、41.同向切口、42.第一斜切口、43.第二斜切口、101.基座、102.刀片、103.压痕片、104.同向刀片、105.第一翻折压痕片、106.第二翻折压痕片、107.第一斜刀片、108.第二斜刀片、109.涂胶齿刀。
以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式：
实施例：图1所示，香烟包装盒模切刀模包括有基座101、用于模切出香烟包装盒成品的刀片102和压痕片103，刀片102和压痕片103嵌入于基座101的片槽中，压痕片103进一步包括有用于模压出香烟包装盒的盒盖与盒体相连的翻折痕的翻折压痕片，翻折压痕片进一步包括有第一翻折压痕片105和第二翻折压痕片106，第一翻折压痕片105和第二翻折压痕片106之间设置有同向刀片104。同向刀片104的宽度为0.7～0.75mm，优选的宽度为0.71mm。第一翻折压痕片105的长度与第二翻折压痕片106的长度相同，同向刀片104的长度与第一翻折压痕片105或第二翻折压痕片106的长度相同。第一翻折压痕片105的外端设置有第一斜刀片107，第二翻折压痕片106的外端设置有第二斜刀片108。第一斜刀片与第一翻折压痕片之间的夹角为45度，第二斜刀片与第二翻折压痕片之间的夹角为45度。压痕片还包括有用于模压出涂胶齿刀109，涂胶齿刀的上端具有间隔设置的小凸起。
图2所示，采用本实施例的模切刀模模切后的香烟包装盒成品，包括有一体相连的盒盖1和盒体2、以及设置在半成品上的多处折痕3和多处模切口4，其中盒盖和盒体相连之处具有第一翻折痕31、第二翻折痕32以及设置在两翻折痕之间的同向切口41。在第一翻折痕31的外端具有第一斜切口42，第一斜切口与第一翻折痕的夹角为45度；在第二翻折痕32的外端具有第二斜切口43，第二斜切口与第二翻折痕的夹角为45度。在香烟包装盒成品上还具有用于在包装时便于上胶的上胶痕33。
Claims (7)
1.一种香烟包装盒的模切刀模，包括板状基座(101)以及设于所述基座上与基座所在平面垂直的刀片(102)、压痕片(103)，所述压痕片包括用于模压出香烟包装盒的盒盖与盒体相连的翻折痕的第一翻折压痕片(105)、第二翻折压痕片(106)，其特征在于，所述第一翻折压痕片(105)和第二翻折压痕片之间设有同向刀片(104)。
2.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒的模切刀模，其特征在于，所述同向刀片(104)的宽度为0.7～0.75mm。
3.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒的模切刀模，其特征在于，所述的第一翻折压痕片(105)的长度与第二翻折压痕片(106)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒的模切刀模，其特征在于，所述同向刀片(104)的长度与所述第一翻折压痕片(105)或第二翻折压痕片(106)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒的模切刀模，其特征在于，所述第一翻折压痕片(105)的外端设置有第一斜刀片(107)，所述第二翻折压痕片(106)的外端设置有第二斜刀片(108)。
6.根据权利要求5所述的一种香烟包装盒的模切刀模，其特征在于，所述第一斜刀片(107)与所述第一翻折压痕片(105)之间的夹角为45度，所述第二斜刀片(108)与所述第二翻折压痕片(106)之间的夹角为45度。
7.根据权利要求1所述的一种香烟包装盒的模切刀模，其特征在于，所述的压痕片还包括有用于模压出涂胶痕的涂胶齿刀，所述的涂胶齿刀的上端具有间隔设置的小凸起。
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2012
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| GR01 | Patent grant | ||
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